Sorte zatvor cjevovod

Video na "Vrste plastičnih cijevi"

Zaporni ventil je vrsta cijevnih priključaka.

Svoju misiju - da fluida preklapanja ili promijeniti svoju intenziteta. Pozivajući ventili također uključuje kontrolu i suđenje-Drain Drain ventila (koristi se za kontrolu nivoa tečnosti medij, ispuštanje zraka, uzorkovanje, itd).

Stop ventila dizajniran za potpunu pokrivenost radnog fluida.

Stop ventila. klasifikacija

Kategoriji ventila uključuju:

• ventili;
• ventili;
• dizalice;
• ventili;
• kapije.

Razmotrimo detaljnije svaki od vrste.

Ventila i ventila. Značajke

Zaporni ventili - tip miksera, čija je izgradnja je zamišljen kao ventil (zaključavanje dio kreće paralelno sa osi protoka). Ventili se koriste ako želite da se presjek strujanja u cijelosti.

Nakon 1982. godine naziv "Kapija" je ukinut, a sada je "ventil" zove zaporni ventil kao navojnog vretena i sa glatkim štap.

I da budemo precizniji, zaključavanje dio (kalem) uzima izuzetne pozicije: "otvorene" ili "zatvorene". Ako postoji potreba da se reguliše protok medija promjenom veličine presjeka, regulacioni ventili se koriste. Osim ovih, postoje i gašenje i kontrolni ventili, u kojima se kombiniraju dvije funkcije.

Do 1982. godine, vrata su se zvali ventila, koji ventil je dirnut vretena i matice vretena. Nakon 1982. godine naziv "Kapija" je ukinut, a sada je "ventil" zove zaporni ventil kao navojnog vretena i sa glatkim štap.

Regulacioni ventili (tip ventila) javlja se ručno ili je opremljena sa električnim pogonom, ventil s glatkim štap - pomoću hidraulične, pneumatske ili elektromagnetskog pogona kraju varijanti postoje sa mehaničkim pogonom.

Ventila do sada su uspješno koristiti za različite okruženjima. To može biti tečno ili gasovito radnog medija. Preporučljivo je koristiti ventile u cijevima sa malog promjera, kako bi se izbjegli dodatni napor potreban za kontrolu zaporni ventil.

Za ventile prednosti uključuju:

• Koristiti na visokim temperaturama i pritiscima, pod vakuumom, korozije i korozivne okoline;
• lako održavanje i popravak.

Uprkos sličnost dizajna ventil sa ventilima, postoji značajna razlika: zatvarač se seli u jedan sa osi toka. Zbog ove razlike značajne prednosti u odnosu na ventile sa ventilima su očigledne:

Ventila do sada su uspješno koristiti za različite okruženjima. To može biti tečno ili gasovito radnog medija.

Video o ovoj temi "Kompleks vježbi za zatvor"

• male konstrukcijske visine i težine, mali moždani udar ventil na "open" položaju položaju;
• osigurava nepropusnost je mnogo lakše nego pomoću reze (mogućnost brtvljenje);
• manje trošenje na brtvenih površina.

Ali, bez obzira na sve prednosti, postoje i neke nedostatke:

• visoke hidraulični otpor (u odnosu na ventile i kuglasti ventili);
• nemogućnosti da se koristi cjevovod s većeg promjera;
• mogućnost stagnacije u nekim oblastima objekata (akumulacija nečistoća, mulj).

Dizalice, reze i karakteristike njihovog dizajna

S obzirom na dizajn kranova, ona se temelji na činjenici da je pokretni deo zatvarača rotira i prilagođava prolaz protok kroz cijevi. Kranovi su podijeljeni u konusni, cilindrični i sferne. Princip rada svih vrsta kranova je isti. Stanovanje miruje, to se dešava rotacija pluta, pomoću kojih je protok podesiva. Dizalice koristi kao zaporni ventil, ali je moguće i da ih koriste kao ventil za smanjenje.

ventil šema je prilagođena od strane rucice.

Video na "sorti cijevi (DIZAYN Seminar)"

Prednosti dizalice su:

• jednostavan dizajn;
• mala veličina;
• kratko vrijeme da se okreće;
• korištenje viskozne i kontaminiranih medija.

Stop ventila - ventil - je najčešći tip. Oni se uspješno koristi u izgradnji bilo cjevovoda. To mogu biti objekti stanovanja i komunalnih usluga, industrijski sektor i tako dalje. Njihova funkcija je da se preklapa unutrašnjeg toka kanal. Na neosporne prednosti ovog tipa su:

• jednostavan dizajn;
• neograničen radni uslovi;
• mali otpor protoka;
• relativno male dužine gradnje.

Imaju ventile i njihove nedostatke:

S obzirom na dizajn kranova, ona se temelji na činjenici da je pokretni deo zatvarača rotira i prilagođava prolaz protok kroz cijevi.

• otvaranja i postupak zatvaranja traje prilično veliku količinu vremena;
• visina zgrada relativno veliki (zasuna sa vreteno);
• brtvljenje površina kućišta i zatvarača brzo nositi.

Naravno, postoje izuzeci, ali i dalje u industrijskoj valving ventili se uglavnom ne koristi kao kontrolni element medija. Njihov glavni cilj - da koristite kao zaključavanje član (svojstvene ekstremne pozicije: "zatvorene" ili "open").

Tradicionalne metode kontrole ventila se smatra da se reguliše točkom. Ali postoje opcije, opremljena hidrauličkim ili elektromotornih pogona, ponekad može biti pneumatskih aktuatora. Ako je ventil veliki promjer, i ručnu kontrolu, postavlja se poseban reduktor na niže priloženog za otvaranje ili zatvaranje sile.

Ovisno o dizajnu ventila, vrata razlikovati sljedeće vrste:

• klin;
• crijevo;
• paralelno;
• vane.

Glavni zadatak dodijeljen ventil, - pouzdan preklapanje unutrašnjeg toka kanal. U većini slučajeva, za proizvodnju ventila koristi od lijevanog željeza i čelika, ali postoje slučajevi od specijalne legure.

Vesla i njihove karakteristike

Takve zapornih ventila, što su ventili, vrlo je kompaktan i od čelika ili specijalnih legura. Uz njihovu pomoć lako pouzdano stezanje kada funkcija zatvaranja. Moguće je da se u potpunosti blokirati tekućine prolaz protoka ili da ga nose u željeni način. Zatvaranja smatraju vrsta armature, što je optimalno za cijenu i najjednostavniji i jednostavan za korištenje.

Video na "sistema polipropilena cjevovoda pod pritiskom - Webinar 2016/02/16"

Ako uzmemo u obzir dostojanstvo kapije kao ventila, moguće je razlikovati među njima su:

Paralelno non-vreteno ventila s 1 - diski- 2 - zakošeni klinya- 3 - mahovik- 4 - shpindel- 5 - gnijezda

• zgrada masa i dužina su relativno male;
• jednostavna konstrukcija zbog minimalnog iznosa od sastavnih delova;
• jednostavne popravke, brzo zamjena pečata;
• Koristi se i za male i velike promjera cijevi.

nedostaci:

• prilikom kontrole vrata velikog promjera je poželjno instalirati reduktor;
• lokacija disk u prolazu na poziciji "otvoreni" (donji hidrauličnih kvalitete i kompleks čišćenje cijevi);
• visoke klase stezanja mogu se koristiti samo na kapijama s mekom sedlo pečat.

Industrijske armature. izbor nijansi

Izbor cjevovoda ventila ovisi direktno o uvjetima rade i tehnički proces, prolazeći kroz cijevi radni medijum potrebne funkcije pojačanje, stepen opterećenja i temperature. Posljednje, ali ne i najmanje važno je uloga mase i veličine armature, i voziti na more. Pouzdanost pečat se uzme u obzir previše. Smatra većina hermetički zatvorene ventile i kuglaste ventile (plutajući pluta).

Prilikom odabira obratite pažnju na materijal izgradnje stop ventila. To može biti čelika, mesinga, od lijevanog željeza, mesinga, PVC, nehrđajući čelik. tip veze također igra važnu ulogu. To zavisi od mnogo faktora, kao što su pritisak, temperatura medij. Najčešći je prirubnicom armature, kao u slučaju potrebe zamijeniti da bi se mnogo jednostavnije i lakše nego koristeći navojem ugradnje.