Za rad sa konkretnim vodič

Video na "Diamond diskova za brusilice. Kako odabrati? Detaljan priručnik + praksa"

Radovi sa betonom mogu se podijeliti u tri glavne faze: priprema, Priprema betonskih mešavina i beton plasman. Također je važno u fazi stvrdnjavanja betona.

Imajte na umu da prilikom izrade dizajna prije početka rada sa konkretnim je potrebno napraviti projekt koji vam je potreban da bi se krug sa detaljnim proračunima.

Rad sa betona je podijeljena u tri glavne faze: priprema, izrada preparata i stajling. Također je važno je očvršćavanja betona.

Građevinskih alata i materijala

Za rad s betona, trebat će vam: beton, lopaticom, gladilicom, ploča, i drugi.

Video o ovoj temi "Kako raditi Carvers šavova. Kako pokrenuti i zajedničke rezač"

Za obavljanje posla potrebno: nivo zgrade, metar, trg, površine štap od drveta, erunok sklopivi m, Bore mjerilo, kosina, kompas, lopata, kanta, mikseri, vage, zalijevanje, nabijanje, izjednačujući pravilo, film ili kartona, vibratori, materijali za oplate (drvo, šperploča, itd), čekić, nokti, komponente za stvaranje betona (pijesak, šljunak, cement, voda, boja, itd), pribor, bušilica ili punch pakuje "mikser "plastični kalup i ulja za podmazivanje (u proizvodnji betonskog crijepa).

Pripremnoj fazi

Priprema za betoniranja očistiti područja, planiranje prostora, proizvodnja oplata i kalupa za blokove i staze.

Pripremne faze pri radu sa konkretnim, a ne misao. Ponekad je veliki dio svih betonski radovi obavljaju. Proces pripreme uključeni planiranja i zemljanih radova u proizvodnji podruma, temelja zgrada, podruma, bunara i posmatranje bunara. Takođe može uključiti različite rada u proizvodnji i oplate kalupa za betonske proizvode (različite pločice ili blokove za platforme i staze).

Montaža oplate je vrlo odgovornog poslovanja u betonski radovi. Potrebno je osigurati potrebne dimenzije i geometriju, kao i snagu svih kućišta elemenata za sprečavanje deformacije betonske mase akciju. Skele i oplate treba da budu jednostavni za proizvodnju, montažu i demontažu, jake i krute. Strani kućišta, koji se naslanja na beton, da bude savršeno glatka, svi spojevi panela i ploča za vrijeme betoniranja ne smije propustiti cementnim mlijekom. U cilju smanjenja troškova konkretnog rada, štitove, i drugih elemenata oplate su izrađeni uzimajući u obzir višestruke koristi. Često oplata stvarajući vrijednost je oko 30% od cijene betona i betonskih konstrukcija.

Prema vrsti osnovnog materijala oplate betona, armiranog betona i monolitne strukture podijeljena u šperploča, drvo, beton, metal i kompozitnih struktura.

Za izgradnju drvene oplate koristiti nivo vlage u drvetu od oko 25%.

Related Videos "Schmidt Hammer 225A za mjerenje čvrstoće betona sclerometry -. Kratka uputstva"

Drvena oplata se obično vrši direktno na gradilištu. Da podigne dizajna drvetom meko nivo vlage u drvetu od oko 25%. Na preciznost s kojom se izrađuju elementi oplate to ovisi o kvaliteti budućeg dizajna. Sva odstupanja od veličine projekta u proizvodnji elemenata treba biti minimalan. Nedostaci drvenih oplata je njegova tendencija da se deformiše kada je mokar, transport i skupljanja, i niske čvrstoće. Zbog toga distorzije počinje, otvarajući šavovima između dasaka i pucanje. Ali bez obzira na nedostatke, drvene oplate je naširoko koristi u izgradnji monolitnih betonskih i armirano-betonskih konstrukcija i konstrukcija.

Metalna oplata se proizvodi u posebnim trgovinama ili radionice. Svi predmeti moraju se obavljati s velikom preciznošću kako bi se izbjegla odstupanja od projekta.

Metalne oplate i utisnite uz nju su izrađeni od metalnih konstrukcija u trgovinama i mehaničke radionice. Svi elementi preform oplate su napravljeni od vrlo visoke klase točnosti. Odstupanja od dimenzije dizajna dozvoljeno ne više od 2 mm po 1 m pragova. Metal oplate osigurava glatku, ravnu betonsku podlogu. Osim toga, ima puno prednosti. Iako je mnogo skuplji od drvenih oplata, ali ima neograničen promet (najmanje 50 puta), tako da je ekonomski opravdano da ga koristi. Nedostaci je njegova toplinske provodljivosti, visoki troškovi, problemi u pričvršćivanje različite elemente na oplatu. To uključuje upotrebu težinu na dizalice na gradilištima, i to čini projekt mnogo skuplje.

Da biste instalirali šperploče oplata se koristi samo kao prijenos, okvir je izrađen od metala ili drva.

Šperploča oplate od metala ima nisku toplotnu provodljivost, mnogo je lakše za montiranje različitih elemenata. Šperploča se koristi samo za kožu, isti okvir je izrađen od metala ili drva. U poređenju sa metala ili drveta, šperploče oplate ima manju težinu. Međutim, da bi visoke zahtjeve šperploča - on mora biti laminiranih i vodootporan.

Tokom betoniranja armiranog betona oplata djeluje kao oplate i nakon konstruktivni element se proizvodi struktura. Njegova prednost je eliminacija procesa skidanje. Ovo znatno pojednostavljuje proces pričvršćivanja. Nedostatak je visoka težinu i visoku toplinsku provodljivost. To se uglavnom koristi u izgradnji hidrotehničkih objekata, u kojem ona igra ulogu konstantnog vanjskog zaštitne obloge zgrada.

U kombinaciji oplata zadovoljan, kako bi se bolje iskoristiti od osobina različitih materijala. Najčešće kombinuju u dizajnu od drveta i metala.

Priprema betona

Za pripremu mješavina kvaliteta treba da se pridržavaju određenih razmjera, koje zavise od brenda cementa i tipu zgrade strukture.

Proizvodnja betona - važan i presudan korak jer ako je izvršena odabran pogrešan odnos komponenti u proizvodnji lošeg kvaliteta preparata i miješanje, zatim dobre, konkretne ne dobiješ. Je veličine lomljenog kamena ili šljunka treba izmjeriti potrebne dijelove i sipajte ležaja na (širina drveta ne manje od 1 m) ekipu. Nakon toga, za punjenje treba da bude dobar miks. Pijesak i cement miješa odvojeno proizvedena mješavina je posut krupnog agregata pripremljen, onda sve komponente pažljivo šepuriti (promiješati) dok ne dobijemo homogenu.

Za kvalitetan i ujednačen rješenje, neophodno je da se miješati sloja: prvi šljunak, onda cement, itd

Video o ovoj temi "Kako raditi sa akrilnim kamenom Staron"

Da ubrza cijeli proces mešanja i dobila homogena mješavina, svi materijali treba popuniti sloja: prvi sloj šljunka, zatim sloj pijeska cementa mješavina, itd Bit će lakše i bolje kada će stapa se raditi način: dok je mješavina je mešana sa dva lopatama, a treći metal rake površinu izravnati.

Nakon suhe mješavine je uloženo preko vode (možete koristiti za navodnjavanje može) i ponovo miješati temeljito. U proizvodnji betona treba napomenuti da je nakon toga vode, mješavina je značajno smanjena u volumenu. Jedan kubni metar suhog mix može se dobiti 0,6-0,7 m3 betona mase.

Za miješanje svih komponenti, možete koristiti bušilica ili bušiti sa mlaznicom "mikser". Ako je opterećenje je vrlo velik, preporučljivo je koristiti mikser za miješanje. Pijeska i šljunka sa cementom ubačen u mikser pomoću lopate, u kojem se dodaje voda postepeno. Pripremljene betonske mase treba položiti u roku od sat vremena. U toku rada treba voditi računa o materijalima: cement koji nisu vlažni ili kontaminirana teritorija, vreće cementa treba biti spakovane u filmu ili kartona.

Ako odabrali ispravan odnos agregata, cementa i vode, masovno koristi zemljani vlažne konzistencije.

Faza konkretnih plasman

Betoniranje slojeva proizvodi različite debljine, ali debljina ne smije biti veća od 20 cm.

Radovi na asfaltiranju u izgradnji treba izvršiti ne manje temeljito od svih drugih prekretnice. Proizvodnja betonskih slojeva mase složen imaju različite debljine, ali svaki sloj ne smije biti veća od 20 cm. Svaka Laid-sloj betona mora biti pažljivo izravnati i zbijen teške nabijač. To je potrebno kako bi se osiguralo da se beton nije imao zraka džepove.

Kako bi se osiguralo da je u toku zbijanja betonske mase rješenja nije bio u stanju da teče iz kućišta zglobova, daske trebate koristiti ploče i pričvrstite ih blizu jedni drugima. Na drvenim oplatama nisu u stanju da upija vodu iz betona i oplate je gušći potreba za 2 sata prije ugradnje betona cijele drvene konstrukcije je dobro natopljenom vodom.

Svaki sloj betona mora biti usklađen na sljedeći išao glatko.

Gornji sloj je složen težine mora biti pažljivo usklađen, fokusirajući se na rubovima oplate. Prije nego što počnete da se postave zadnji sloj od betona, potrebno je kako bi bili sigurni da li je trebalo poravnati. To se može učiniti pomoću duge libelu ili hidrostatski izravnavanje.

Glatke površine može biti pomoću dugo pravila ravna ploča, dok koristite oplate kao vodič. To bi trebalo biti učinjeno u dvije faze: prvo - otprilike poslije - konačno.

Compact gips mase vibratori obično koriste. Pod utjecajem oscilacija koje se stvaraju ovim električne mašine, sve komponente temeljito sabija preparata, a zrak koji je u balonu počinje da izađu. To ne bi trebalo biti previše dugo da kompaktan beton na ovaj način, jer se masa može početi da obrađuješ.

Ako je mjesto gdje će biti postavljeni beton, nalazi u neposrednoj blizini masovne može isporučiti pomoću žlica. Kada je bolje udaljenu lokaciju za izgradnju objekta iz područja rada koristiti kolica za isporuku smjese.

Kaljenje betona maltera

Kaljenje betona počinje dva sata nakon sipanja. U ovom trenutku, preporučuje se da Izgled staze polaganje cigle.

Video o ovoj temi "Kako raditi sa bugarskom"

Prije svega, nakon ulijevanja betona počinje da zalazi, onda će početi za oko dva sata da se stvrdne. Bilo je u tom vremenskom periodu, ima smisla da se particija radi cigle na lijevanog bazu ili trakom.

Kada pravilno održavati razinu vlažnosti i temperature za prvi put (2-3 tjedna), nakon beton plasman povećava izdržljivost, otpornost na vodu i trajnost. Loše očvrslog betona mogu imati niske ili visoke poroznosti. Ako je pogrešna briga betona u toku izgradnje tijekom stvrdnjavanja, to je podvrgnut atmosferilija, korozivne medije, armature i korozije pucanje. Takav konkretan značajno smanjio broj ciklusa smrzavanja i odmrzavanja i dostigao samo pola maksimalnu moguću snagu.

To hemijske reakcije koja se odvija u cementnoj preparata tokom dodavanja vode i izaziva ga da shvati izgradnji, pod nazivom hidrataciju. Glavni dio mase voda isparava, ostavljajući tako šupljina unutar - i pore na ljusci. To je u veličini i broju šupljina je određena razlika između loše i dobro očvrslog betona. Kada se pravilno hidratisanog cementa kaljenje betona ispunjava većinu šupljina, čime se povećava svoju snagu i izdržljivost.

Temperatura utiče na brzinu hidratacije viša temperatura, brže reakcije prihoda, jači beton. Ako je temperatura u rasponu od 10 ° do 32 ° C, potreba za kontrolom temperatura betona br. Ako je temperatura ispod 10 °, proces hidratacije će biti spor, a konkretne neće biti siguran. Ako je temperatura iznad 32 ° C, betona prebrzo dobitak snage, ali ne kao što je u povoljnom rasponu temperature. To značajno povećava vjerojatnost da je provalio u naglim padom temperature u atmosferi.

Related Videos "POLYNOR. Kako raditi sa POLYNOR proizvod"

Potreban nivo vlage na kaljenje betonska konstrukcija može biti podržana na dva načina: sprečava prekomjerne gubitak vode primjenom poseban sastav, armatura vodootporni papir, polietilen film poklopac, ili stalni dotok vode (metodom prskanja, pokrivajući materijala kao što su slama umočen, juta, itd) . Posebna formulacija betonske površine za formiranje membranu koja čvrsto zatvara vodu u njemu. Trebalo bi da znate da integritet membrane nije apsolutno i zbog isparavanja dođe do gubitka. filmova i drugih web materijali prednost u ovim slučajevima. Ali brtvila u izgradnji vertikalnih površina može prskati, ali oni reaguju sa boje i ostale završnih materijala. Neprihvatljivo kaljenje betonskom masom na temperaturi ispod nule graničnih vode. Međutim, vjerojatnost oštećenja betonskih mešavina za većinu dan nakon polaganja je svedena na nulu.

Kada se navodnjavati temperatura zraka iznad + 15 ° beton, počevši od drugog dana nakon polaganja. Ovlaživanje se nastavlja za 1-2 tjedana. Ako je temperatura zraka je + 10 °, hidratacije se nastavlja sve do 10 dana. U ranim danima betona treba zaliti do 5 puta na dan i nakon 5 dana - 2-3 puta dnevno, pod uvjetom da ne bude vruća vremenu. Betona na šljake i pucolanski Portland cement treba zaliti 5-7 puta dnevno za 2-3 tjedna. Navodnjavati, možete koristiti normalno zalijevanje. Proizvodnja betonskih ploča, može se postaviti najranije tri tjedna nakon popunjavanju formulara.

konkretne metode plasiranja ovisi o vrsti tehnologije koja se koristi za potrebe izgradnje objekata. Betonski radovi nisu jako komplikovano, sa znanjem tehnologije za rad sa konkretnim i pravilan izbor visokokvalitetnih komponenti sve rade smjese možete držati svoje.