Karakteristike marke betona

materijal razred

Cement odnosi na jedan od najčešćih građevinskog materijala. Nema visokogradnje, izgradnja ne može bez upotrebe kompozicije. Koristi se u izgradnji objekata, struktura, sa internim i eksternim dekoracija, kao i vezivo rješenje. U svom čistom obliku se koristi. U većini slučajeva, to je mješoviti s pijeskom i vodom. Da prenese razna svojstva u rastvor uključuju razne punila, aditiva.

Ovisno o specifikacijama, za razliku između različitih marki cementa.

Cement je podijeljena u različite razrede, koje se razlikuju u njihovom fizičkom i tehničke karakteristike.

Izbor brenda zavisi od uslova rada. Obilježavanje uključuje slovo M ili HRC i brojevi koji karakterišu čvrstoće materijala. Na primjer, M300 znači da je materijal u stanju da izdrži opterećenje do 300 kg / cm².

Cementa može dalje biti u znaku druga slova karakteriše prisustvo raznih aditiva i nečistoća u sastavu i njihov postotak. Na primjer, oznaka D20 govori o sadržaju 20% određenih aditiva.

Najčešće razreda su od 350 do 500. U posebno važno radova cementa razreda visoke čvrstoće 700 mogu se koristiti.

Pored cementa drugog materijala daje jedinstveno rješenje svojstva. Posebno visoke čvrstoće. Jedan od najčešćih područja korištenja - dodavanje na konkretnu i armirano-betonskih konstrukcija. U zavisnosti od marke cementa i dati konkretni brend, koji također karakterizira snagu svojstva rješenja. Ako uzmemo u obzir brend betona i cementa, odnosno, nakon kombinacije su na raspolaganju:

Izbor cementa ovisi o uslovima rada u betonske konstrukcije.

• M150 - M300;
• M200 - M300 i M400;
• M250 - M400;
• M300 - M400 i M500;
• M350 - M400 i M500;
• M400 - M500 i M600;
• M450 - M550 i M600;
• M500 - M600;
• M600 i iznad - M600.

Ima neki od pokazatelja

u proizvodnje betona Može se koristiti cementa različitih marki. Izbor ovisi o primjeni, uslovima rada, pod uslovom da je opterećenje na betonskoj ili betonske konstrukcije, stepen odgovornosti u izgradnji u cjelini.

Treba uzeti u obzir najčešće brend više:

Zakazati odnos vode za cement cement različitih marki. Cement razreda označena na krive.

1. Mark M400-D0 se koristi za proizvodnju raznih prefabrikovanih betonskih i armirano-betonskih konstrukcija obradom hidrotermalnih. Materijal je pogodan za izgradnju podvodnog, površinskih i podzemnih konstrukcija koje su izložene slane i slatke vode. Često ovaj tip se koristi kada miješanje konkretna rješenja. Posebnost materijala je i vrijeme stvrdnjavanja, koja je podijeljena na dvije faze. Prva faza traje 40-50 minuta, a za to vrijeme je shvatio rješenje (početak skrućivanja). Drugi korak je kompletna očvršćavanja materijala (kasni skrućivanja), koji traje 10-12 sati.
2. Mark M400-D20 je naširoko koristi u stambene, industrijske i poljoprivredne građevinarstvu (u proizvodnji temelji, podne ploče, grede, zidni paneli i drugih betonskih i armirano-betonskih konstrukcija). Odlikuje se visok nivo otpornosti na vodu i srčanost.
3. Mark M500-D20 je sličan u svojim svojstvima sa M400-D20 brend. I naširoko koristi u stambenim, industrijskim i poljoprivrednim konstrukcija, proizvodnja raznih betonskih proizvoda. Osim toga, M500-D20 je pogodan za zidanje, malterisanje i druge popravke i završni radovi, proizvodnja maltera.
4. Mark M500-D0 ima visoka otpornost na mraz, otpornost na vodu i trajnost. Svojstva izazvalo obim korištenja: sastava potrebnih za izgradnju industrijskih objekata, kada je operacija oporavak i hitne gdje visoko kvalitetnim materijalima snagu.

Pored ovih brendova, koji se koriste u građevinarstvu i drugim vrstama materijala. Međutim, njihovo polje aplikacija je mnogo uži, a koriste se mnogo rjeđe.

vrsta mix

U nekim slučajevima je potrebno koristiti cement sa specifičnim svojstvima. Takve kompozicije su posebno označene:

• B - brzo sastavu;
• PL - plastificiranih;
• SS - sulfat;
• N - normalizovana (na osnovu sastava normalizovan klinkera).

Brzovezujući razlikuje naglog porasta čvrstoće u početnoj fazi stvrdnjavanja. Ova nekretnina je uzrokovan prisustvom u mješavinu mineralnih materija, poseban klinkera mikrostruktura fino glodanje materijala i precizno doziranje aditiva. To se koristi ovaj brend uglavnom u proizvodnji predgotovljenih betonskih i betonskih proizvoda i struktura.

Plastificirane cementa, na osnovu samo ime kaže, ima visoku duktilnost. Rješenje se dobija sa takvim materijalom, i plastične hladno-otporan. Formiranje ta svojstva se postiže dodavanjem plastificiranje hidrofilnih površinski aktivna u procesu brušenja kompozicije. Najčešće se koristi aditiva, kao što su ostaci od sulfita pića da nahrani kvasac - sulfit-alkohol Bard (SSS). Odnos SSS ukupne težine cementa 0,15-0,3%.

Čvrstoća betona sa sulfatnootpornog cementa ovisi o sastavu njegovih komponenti.

Sulfat je sorta Portland cementa. Razlika od takvog materijala je povećana otpornost na slanom vodom, visoka otpornost na mraz, niske topline i usporiti proces stvrdnjavanja. Takva cement dobija brušenjem klinkera normalizovano mineraloški sastav. Koristi se u proizvodnji sulfata betona i betonske konstrukcije koriste u izgradnji objekata, koji su pod stalnim izloženost agresivnim sulfat okruženju. Posebno bez cementa u sulfat naizmenično vlaženje uslovima, interleave odmrzavanje i zamrzavanje.

Cementa, klinkera ostvarenih od normalizirane sastav se koristi za izradu betona i aerodrom trotoara, mostova, betona pritisak i cijevi pod pritiskom, visokog napona polova i tako dalje.

Proizvodnja betona maltera

Najčešće, betonski malter Naredio sa police, koji se dostavlja posebnim automobilima sa miksera. Međutim, u malim količinama i sastavu mogu biti sami ručno ili u beton.

Proizvodnja betona u beton samostalno. za priprema betona Potreban vam je cement (tip je odabrana ovisno o radnim uslovima), šljunak ili drobljeni kamen, pijesak i voda. Proporcije ovise o nekoliko kriterija: brand cementa i betona, tip gradnje, itd Čitav proces odvija se na sljedeći način:

1. Mikser treba biti instaliran na ravnoj površini. Ako je potrebno, u skladu sa opremom podloga drvene podloge.
2. Da biste uklonili lijepljenja zida mikseri rješenje sastav preporučuje bris cementa, vode i fino punilo.
3. Prvo, bubanj se učitava pola agregata i vode. Ostatak punila, pijeska i cementa dodaju u bubanj polako, u malim porcijama.
4. Nakon toga svih komponenti smjese je mešana za 2 minuta na kosi osi i za 1 minut na horizontalnoj osi. Ako gnječenje se nastavlja na duže vrijeme, voda počinje da isparava i rješenje gubi plastičnost.
5. Gotove betonske se sipa u pripremljenu posudu, kolica. Nakon čega je bubanj se isprati vodom i spreman za upotrebu betona.

Može se umijesi ručno i konkretne maltera. Međutim, ova metoda je potrebno više vremena za pripremu sastava i kvaliteta smjese nije tako savršen. Osim toga, smatra se da konkretne umijesi u specijalnu opremu ima snagu mnogo veći nego što je za upotrebu metode. Stoga ručno nezavisno gnječenje rješenje preporučuje se samo za male iznose u proizvodnji opcijskih dizajna izdeliy.Dlya i miješanje ručno pomoću lopatu rješenje. Možete koristiti obični vrt motiku. Osim toga, kofa morate dodati komponente i miješanje rješenje.

proces Priprema betona ručno vrši na sljedeći način:

1. Prethodno pripremljene posudu s vodom, a zatim se dodaje cementa. Kada dodajete cementa rješenje mora biti stalno miješanje.
2. Rezultirajući smjesa se dodaje u pijesak. Kad je rješenje potrebno stalno miješati. Nakon dobijanja homogene sastav punila se dodaje, što nije potrebno da se popune na jednom mjestu, a cijelo područje kontejnera.
3. Temeljito miješati sastav. Rješenje je tada spreman za upotrebu.

Dakle, čvrstoće betona zavisi od marke cementa koristi. Osim toga, pravo proporcije, temeljno gnječenje rješenja - sve utiče na kvalitet betona.