Proizvodnja ploča za popločavanje u kući

Jedan od najboljih rješenja za dekoraciju vrta staze i popločavanje trotoara pločice i popločavanje blokova. Uz proizvodnju ploča za popločavanje u kući se može obaviti polaganje na površini od bilo kojeg oblika i veličine, daju predgrađu uredan i zamijeniti površinu asfalta.

Proizvodnja popločavanje tehnološki jednostavan, ali je dug proces, jer, pločica sušenja potrebno je mnogo vremena i prostora.

Dobra pločniku pločica može izdržati više od dvije stotine odmrzavanje i zamrzavanje ciklusa, to ne isparava štetnih tvari kada se zagrije.

Opreme i sirovina

Vibrirajuće moguće kupiti gotove, postoje modeli koji dolaze s gotovim oblicima.

Pouzdanost popločavanje pločice proizvodi u kući ovisi o kvaliteti sirovina, pravilno proporcije komponenti i sastava betona prilagođena sušenja u prirodnim uvjetima.

pločnik pločica proizvodne tehnologije zahtijeva jednostavne, pristupačne opreme i sirovina.

Za opremu koja se koristi:

1. Mikser. Ne preporučuje se gravitacija mikser, bolje da se obavezno uređaja.
2. Vibracije stol. Možete prikupiti sami ili kupiti gotove.
3. Obrasci za ploče. Možete napraviti svoj vlastiti oblik. Proizvođači također nude gotove oblike različitih veličina i konfiguracija.
4. Collator lopatu, kantu od 10 litara i gumene rukavice.

Komponente betona u proizvodnji popločavanje blokova:

• šljunka veličine zrna 3-10 mm četinara agregata (šljunka ili mogu granit projekcije);
• pijesak;
• cement razreda 500 (najmanje 400) bez aditiva;
• kemijskih aditiva (beton modifikatori, plastifikatora, itd ...);
• Pigmenti (suhi pigmenti);
• masti;
• čistom vodom.

Obrasci za proizvodnju

Obrasci za proizvodnju crijepa imaju različite veličine, najpopularniji su oblici složenih oblika.

proces proizvodnju na asfaltiranju ploča sa svojim rukama To uključuje nekoliko koraka:

• priprema oblicima;
• proizvodnju betona njihove mješavine;
• formira na stolu vibrirajući;
• ekstrakt proizvoda u oblicima u toku dana;
• skidanje proizvoda;
• pakovanje, skladištenje.

Proizvodnja zahtijeva upotrebu plastike, gume i gume poput (PU) forme. Svi oblici izdržati određeni iznos formiranje ciklusa: PVC - 230-250, guma - 500 ciklusa, poliuretan - od 80 do 100 ciklusa.

Poželjno je koristiti plastične kalupe. Ova tehnologija pruža neke od nijanse lajsne i skidanje ploče za popločavanje. Prije početka proizvodnje pločica sa rukama razmazano poseban oblik masti za visoko kvalitetne skidanje. Podmazivanje proširuje oblike vijek trajanja do 500 ciklusa ili više. Prije nego što učiniti sljedeće Popunite podmazane forme bolje pranje nakon skidanja. Novopridošli bolje kupiti gotove masti. Ali ako želite da se samostalno.

Važno je da se precizno pogoditi proporcije. Mazivo oblici plastike učiniti na sljedeći način: 50 g ulja u motoru je dodan 1,5 l vode. Ova mješavina bi trebao biti dug i dobro promiješajte. Vrlo pažljivo eksperimentisanje sa proporcijama. Važno je da se odredi optimalnu ravnotežu masti. Previše masnoće da biste cijelu stranku u braku. Nakon takvog podmazivanje u pločicu formirana ljuske. Ova ploča za popločavanje vrlo sličan rakushnik. A masti malo masti neće dati željeni efekat na skidanje.

Kada se radi bez maziva nove oblike treba obraditi posebnim antistatički agent, a nakon skidanja svakom obliku uvid je potrebno make pranje 5-10% klorovodične kiseline.

Na površinu kalupa ostaje netaknuta, nemoguće je primijeniti lubrikant koji sadrži ulje. Nanesite mast na površinu od oblika trebate tankom sloju, jer je višak na površini gotovog proizvoda stvara pore.

Plastifikatora i bojila

U proizvodnji popločavanje pločica ne bi trebalo da uštedi na pigment boje, koje dijele u betonu ne smije biti manji od 2%.

Prije nego što počnete da pripremite betona sa svojim rukama, morate pripremiti mikser. Mixer kanta vode za ispiranje iznutra. Voda se sipa nužno.

Beton za proizvodnju crijepa potrebno je pripremiti mokrom pola, jer će to zavisiti od njegove snage i vremena držanja u obliku. Wet zid mješoviti rješenje kvalitetnije i spriječiti začepljenje plaka mikserom. Zatim pripremiti konkretan pigmenta i plastifikator.

Plastifikatora je 0,5% od sume svih komponenti cementa cisterne u suvom obliku. To će uzeti 200 g plastifikatora po 40 litara betona. U svakom slučaju, to je nemoguće dodati plastifikator u suhom stanju. Prvo, potrebno je pripremiti. U 1 litru tople vode (oko 70-80 stupnjeva) razrijediti sa 200 g plastifikator. Da je raspuštena, voda treba biti vruća. Od mjerenje kup u toplu vodu, pa raskolachivaya, plastifikator se dodaje u malim porcijama praha. Taloga ne bi trebalo biti potrebno, tako da se dobro rastvori.

Zatim pripremiti pigment za bojenje betona. odnos boja nije manje od 2% od svih komponenti u suvom stanju. Pri tome dobar popločavanje pločice sa svojim rukama, ne štedi na boju. Trebalo bi da se beton zasićene boje, koji će biti u stanju da zadrži svoju boju tokom godina. Ako plastifikator uštedjeti na troškovima, godinu ili dvije pločice će izgubiti svoju boju.

Bolje je primijeniti tehnologiju za popunjavanje u dva sloja. Obrazac pola ispunjen boji betona i pratio bezbojan. Ova pločica je puno jači. Ali pauzi između punjenja svaki sloj ne smije biti više od 20 minuta. Na ovaj način možete uštedjeti skupe boje dva puta. Boju u iznosu od 800 g prethodno razrijeđen u 3 litre vode na temperaturi od 40-50 stupnjeva. Pažljivo miješati i dodati u malim porcijama. Ne možemo dozvoliti padavina u boju. Taloga može da pokvari pločice. Mala gruda sedimenta iz boja čini sudopera na prednjoj strani pločice. Asfaltiranje pločica gube snagu i prezentaciju loše razređenom boje.

Knead beton

Beton za pripremu ploča za popločavanje je polusuho, kao višak vlage kvalitete uhudshaet pločica.

Kada je forma već podmazani, razrijeđenom pigmenta boje i plastifikator, a beton natopljenom, vrijeme je da se ukrcaju se beton. Tehnologiju proizvodnje betonskih pločica sa svojim rukama ima svoje specifičnosti u pripremi betona. Ovo je mala količina vode. Čvrstoća betona zavisi od odnosa vode i cementa.

Kada dodajete tečnost do 30% više konkretnih gubi pola snage. Rješenje treba da bude mokra za pola. U početku, čini se previše suha, ali nakon što je udario na stolu za vibrirajući je previše mokra. Takav fokus nastaje pri proizvodnji betonskih pločica. Zbog toga, dodao je voda je manje od 30% od cementa.

Tri kante cementa pomiješana s dvije kante vode i uključujući bojila i plastifikator. Konkretnom je teško promešati. U tu svrhu, potrebno je navlažiti mikser. Sada uključuju mikser. Prvo, jedan dio vode se sipa bez plastifikator i pigmenta. Onda cementa se dodaje i izazvao dok ne nastane homogena emulzija. Zatim prosijavanje je kako bi se dobilo rješenje. dobro miješati i dodati razblažen komponente: pigment i plastifikator. Sve ovo se umijesi do glatke i lijepe boje na mase.

skidanje proizvodi

Gotove betonske popunjavaju formulare i stavio na sto vibrira. Broj obrazaca igra važnu ulogu u snazi ​​vibracija. Nemoguće je proljeće za stolom bili suviše preplavljeni ili preširoke. Potreban nam je određeni intenzitet vibracija. Nakon uključivanja sto vibrirajući suho beton pretvaraju u tekuće.

Skidanje ploče za popločavanje proizvode na posebnom grijanom stolu.

Mjesta u oblicima postaje veća, treba da popune drugi. Na prvi pogled, oblici sadrže tečnost betona, ali ako ih okrenete, sadržaj ne padaju probudi, i drži čvrsto na lica u obliku - onda sve ide.

Vibracija treba nastaviti oko 4 ili 5 minuta. Isključite sto vibrira ne smije biti sve dok u obliku bijele pjene. To znači da je zrak izašao iz betona. Nakon toga, izvadite kalup i nose u sobu, zatvoren od sunca. Pločice se osuši za jedan dan. To doprinosi niskog sadržaja fluida i plastifikatora u sastavu. Plastifikator daje elastičnost, učinkovito suši i povećava snagu betonskih proizvoda. Nakon dana radi skidanje i pločice spreman.

skidanje proizvoda se vrši na posebnom stolu sa vibracijama. Da bi se olakšalo skidanje, da se formira u obliku proizvoda koji se zagrijava 2 ili 3 minute u vrućoj vodi (45-50 °). Koristi termalne ekspanzije polimera u odnosu na betonu.

Treba napomenuti da su oplate obavlja bez predgrijavanja, smanjuje životni oblici usluga za oko 30%, a može dovesti do braka proizvoda, posebno za tanke proizvode.

Vibrirajući stol za pločice

Na kraju skidanje pločica su smješteni na paletama, rezultat s trake za pakovanje. Kako bi se osiguralo daljnje stvrdnjavanja betona i za održavanje prezentacije, proizvod je pokriven polietilen ili streč filma.

Ona treba da se odmori u krevetu za pet dana. To mu daje maksimalnu snagu. Nakon uklanjanja kalupa treba očistiti. Beton je previše nametljiv i ostavlja tragove na obrascima. Običnom vodom ne oprati ih, pa koriste puno soli. So visoka koncentracija rješenje treba unaprijed. Ovo znatno pojednostavljuje i ubrzava čišćenje plastičnih kalupa za popločavanje pločama.

Izrada tabela vibracije sa rukama od dostupnih materijala će koštati nekoliko puta jeftiniji od akvizicije. Dodatni pribor i koja će biti potrebna za proizvodnju vibrirajući stol prvi način:

• Rabljeni radnu ploču ili ravno limova (5 mm);
• motor (na primjer, motor od nepotrebnih perilica rublja);
• Automobilske gume, suspenzija uže ili 4.

Na osovini motora montiran kamera, motor je fiksirana na dnu starog pult. Ona je staviti na gume, montiran na amortizerima (prvo ih stavite u rukavu) ili visio na užetu, poput klackalice. Preduvjet: avion mora biti potpuno horizontalna. Potreban nivo vibracija postiže eksperimentalno pomoću visi na ekscentrični težine.

Da bi sto vibrira sa rukama drugi način, morate:

• iverica;
• motor za Winepress
• gume.

Vijaka s podloškama širokoj list rub iverice fiksni motora. Domaći velika metal za pranje će pomoći da se popraviti brusnog diska s unutarnjeg promjera veći od osovine motora. Kada se okreće vibracije prenose na iverice list i cijelu strukturu. Krug fiksnim lamelama tom obliku nije pao sa stola. Uređaj je postavljen na gume i voziti dijelove cijevi na svim stranama. Kompaktan dizajn može se lako sklapaju i demontirati ručno.