Karakteristike i specifikacije laki beton

Lagani betoni razlikuju relativno mala prosječna gustoća (500-800 kg / msup3-) i visoke poroznosti (do 40%), sada se naširoko koristi za proizvodnju nosača i prilažemo betona i armirano-betonskih konstrukcija. Ako je lagani beton se koristi umjesto cigle i teškog betona, moguće je znatno povećati karakteristike toplote zaštita ograde, što ga čini moguće smanjiti težine i debljine zidova zgrada i kako bi se smanjio trošak troškova transporta.

Lagani beton se koristi u izgradnji objekata niskogradnje i ograde.

Video uratke "Vatrootporni sefovi Design funkcija"

Vrste pluća tečnosti

Kao punila koriste se u lagani beton ruševinama od vulkanskog pepela, plavac, vulkanske porozne dolomita i krečnjaka, travertin, vapnenca, vapnenca, tripoli, Gaize, Cove goriva, šljunak, porozne čelične troske, perlit, termozita, vermikulita i drugi.

U zavisnosti od toga koju vrstu velikih porozne punila je gotovih betona, se razdvaja na šljakobetonskim, agloporitobeton, ekspandirane gline lakog betona, plavac beton, itd

Prema strukturi je podijeljen u sljedeće vrste:

Video na "Recept keramsit"

Termička zaštita od lakog betona je nekoliko puta veći od opeke, iako cijena je znatno jeftiniji od njega.

• akcija, koji su izrađeni od cementa, grubo i fino agregata i vode. Iznos od zraka uvučenim u mješavini ne prelazi 6% od ukupnog volumena;
• claydite (veliki pora), u kojem je krupnog agregata zrna prekrivena tankim cementne paste sloj, i pri čemu intergranularnoj šupljina ostane na slobodi. Makroporoznim struktura se sastoji od više od 25% šupljina je ispunjena zrakom;
• Porozne na osnovu puše agent i vezivo. Struktura ovih materijala koji se formira zagušljivo ćelije. To povećava poroznost cementnog maltera, čime se smanjuje gustoća građevinski materijal mješavina.

podijeliti u nekoliko vrsta prema odredištu na osnovu poroznih agregata:

• toplinska izolacija - prosječna gustoća u zraku-suho stanje je manje od 500 kg / msup3- i toplotne provodljivosti - nije veći od 0,25 W / (MH ° C). Koristi se za proizvodnju izolacijskih ploča i drugih predmeta;
• strukturno izolaciju prosječnom gustoćom od 1400 kg / msup3-, toplinska vodljivost nije veća od 0,6 W / (MH ° C) i snagu ne niže M35. Koristi se u ležaj samonosivi i Walling (zidovi i ploče);
• Struktura - prosječna gustoća 1400-1800 kg / msup3-, snage ne manje od M50, mraz od F15. Koristi se u noseće konstrukcije.

Prema vrsti veziva su laki beton kreč, cement, gips, tečnost stakla i mješoviti pletenje. Za lake upotrebu zgrade smjese neavtoklavnogo kaljenje Portland cementa, pozzolan Portland cementa, šljake, Portland cement i visoko rano.

Agregata za smjese

Sto laki beton klase.

Za lake zgrada mješavina koriste kao punila u sintetičkog ili prirodnog poroznih kamenih materijala, kvaliteta i karakteristike koje ovise o svojstvima pripremljenog građevinskog materijala.

Prirodno porozni agregata dobiti drobljenjem i frakcionisanje porozne stijene -. Lava ili tuf, plavac, ljuske vapnenca, itd Među njima, najefikasniji su vulkanske tufovima i plavac, koji imaju visok, uglavnom zatvorena poroznost, pri čemu je indikator njihovu apsorpciju vode je niska.

Kao veštačka agregata, koji se proizvode lagani beton, koristeći industriju i preradu otpada od prirodnog kamena materijala. Među punila, koji su industrijski otpad i koristiti bez prethodne obrade, može se identificirati goriva i metalurške šljake i otpad od kemijske proizvodnje.

Do agregata, koji se dobijaju poseban tretman industrijskog otpada i kamenih materijala su ekspandirane gline agloporit prilikom pečenja i ekspandirane gline, proširio vermikulita i perlita, šljunka pepeo, granulirane troske i drugi.

Shema proširiti proizvodnju gline.

LECA je od gline sirovina, koja je u stanju da dobro nabubri tokom pečenja, sa visokim sadržajem obojenih spojeva ili kao aditiva koji oslobađaju plinovitih proizvoda. Od rezultirajući peleti su oblikovane gline masu koja se mora sušiti prije pečenja. Sušene granule su spaljeni u rotacijske peći na visokoj temperaturi (oko 1200 stupnjeva). Tokom pečenja granule bubre i povećanje volumena do 17 puta. Formirana ekspandirane gline šljunka.

Perlit - ovo je umjetni poroznog materijala, koji se proizvodi od polimernih magmatskih stijena. Kada se zagrije do 1100-1300 stijenama stepeni podataka nabubri, čime se formira ruševinama.

Vermikulit je atmosferske proizvod planinski kamena (biotit mica). Sa brzim grijanje na 700-900 stupnjeva planinski kamena nabubri i povećanje volumena do 40 puta.

Agloporit - materijal u obliku pijeska i šljunka u produkciji sinterovanjem gline rock i otpada koje se formiraju proizvodnje, prerade, izgaranje fosilnih goriva. Ovisno o Gustina suvog, porozne punila su podijeljeni u pluralitet razreda.

Karakteristike i osobine

Vožnje toplotne provodljivosti ovisno o gustoći betona.

Osnovne osobine koje karakterišu ovaj betona sa poroznom agregata su toplinska vodljivost, gustoća, hladno otpornost i trajnost. Kako bi se analizirali takav beton navedenih svojstava, potrebno je ne samo da izaberu početni komponente materijala, ali i pronaći pravu kompoziciju.

Prosječna gustoća, koji se odlikuje konkretan, pre svega zavisi od sastava zrna i gustoće punila, veziva i vode. Indikator odnos veliki Spec.gustina poroznog punila indikatora gustoće malter, u prosjeku za standardne lagani beton dobiti na to je 0,5, a za porizovannogo i malopeschanogo - 0,6.

Related Videos "FS15 -. Janov dolina Sepija 10 - Nije lako ovo ... Chips"

Indikator toplotne provodljivosti, koja ima takav konkretan varira u vrlo širokom rasponu - 0,07-0,7 W / (MH ° C). Ovim tempom uvelike utjecati na prirodu poroznost, gustoće i drugih faktora. Kako raste gustoća toplinske provodljivosti maltera raste previše. Toplinsku izolaciju lagan minobacači toplinska vodljivost nije veći od 0,2 W / (MH ° C) dobiven je pomoću posebno laganih agregata, kao što je ekspandiranog perlita.

Tabela toplotne provodljivosti od laganog betona.

To će imati konkretan snagu, to ovisi o jačini cementnog kamena i agregata koristi, od kojih je snaga je znatno niža od čvrstoće punila se koriste u teškog betona. U slučaju niske čvrstoće od krupnog agregata uništenja malter može početi sa agregatom loma, bez obzira što je gustoću cementnog kamena. U slučaju jačanja zgrade struktura nanosi betona sa gustom strukturom. U ovom slučaju potrošnja cementa po 1m3 smjesa ne smije biti manji od 200 kg.

Prosječna gustoća, koji se odlikuje takav materijal, nije niža od 800 kg / msup3-. U takvim betoni se pruža siguran grip armature sa građevinskom mješavina, i dobru zaštitu od korozije. Frost indikator karakteriziraju konkretan ovisi o količini i vrsti veziva i punila srčanost. Beton na osnovu Portland cementa imaju veću otpornost na mraz, što povećava u toku povećanje količine cementa. Svjetlo agregata otporna na smrzavanje (agloporit, ekspandirana glina, plavac) čine ga moguće dobiti svjetlo smrzavanja do F100. Beton se koristi za ove vrste vanjskih konstrukcija građevina.

ćelijski rješenje

Šemi zidova porobeton.

Honeycomb pripremljen od mešavine veziva i pjenjenja ili duva aditiva, u kojem nema velikih agregata. Ponekad odsutni i fino agregata (pijesak). Kada je takav sušenja maltera dobiti visoko porozni kamen građevinskog materijala s ravnomjerno raspoređena vazdušnih pora, koja može biti i do 85% od ukupnog materijala. Pore ​​imaju oblik zatvorenih ćelija punjena plinom ili zrakom.

U skladu sa vrstom formiranja pora i pjene odvojeni siporeksa. U prvom obliku otoka betona se vrši uvođenjem puše agent, au drugom - pjenjenja agent. Rezultirajući pore imaju oblik zatvorenih promjera ćelije od oko 1-2 mm, odvojeni tankim zidovima u stvrdnutom stanju.

Priprema pjene To se vrši miješanjem rješenje ili cementne paste sa posebno pripremljen stabilna pjena. Nakon što je smjesa očvrsne, formirana građevinskog materijala staničnih struktura. Pjena se priprema energično miješanje agenta pjenjenja i vodu. Kao pjenjenja agent koristi tečni mješavina smole sapun životinjskog ljepilom ili vodeni saponin (izvodi iz biljnih sapuna korijena) i priprema HA, koji se hidrolizira krv iz klaonica. Rezultirajući pjena struktura ima stabilnu i dobro meša sa cementnog mleka ili testa.

Klasifikacija plan za porobeton.

Video uratke "Polistiren TM"EMPIRE""

Miješanje se odvija u pjene betona. Nakon toga, mješavina je uloženo u metalnim kalupima i vođena u autoklavu ili pari komore.

U autoklavu na temperaturi od oko 180-190 stupnjeva i za pritisak pare 0.8-1.3 MPa je intenzivna interakcija kalcijum hidroksida i silika komponentu. Kao rezultat takvih interakcija, kalcijum silikata hidrat, koji ima dovoljno visoku izdržljivost i snagu.

Siporeksa se dobija iz mješavina cementa (ponekad dodaje vapno), voda i silika komponentu. U već mješoviti betona a puše agent je uveden - aluminijskog praha, vodeni rastvor vodonik peroksida (perhydrol), itd Najčešći puše agent je aluminij u prahu (fini prah) .. Proces u ovom slučaju gasom odvija kao rezultat kemijske interakcije kalcijum hidroksida i aluminija. Vodonika koji se oslobađa iz reakcije bubri cementne paste. Zadnje stvrdnjavanje zadržava prirodne ćelijske strukture.

Shema kapa od porobeton: 1 - Strukturna 2 - Hydro-3 - Brick, 4 - poroznih betonskih blokova.

Polazna komponente koje se koriste za pripremu siporeksa, dobro izmiješati, sipati u rezultanta mješoviti rješenje bio je vodena suspenzija od aluminija u prahu, miješanje i ponovno rade porobeton smeša sipa na metalnim oblicima. Punjenje metalnim kalupima se izvodi na takav način da se, nakon završetka otok, oni su bili ispunjeni do vrha.

Kada je gazirano zri u kalupima, obično je podvrgnut ubrzanog stvrdnjavanja u autoklavu. Koristeći tretman autoklav omogućava ne samo da dobiju proizvode visoke čvrstoće, ali i značajno smanjuju potrošnju cementa zbog potpune ili djelomičnu zamjenu limete. U slučaju totalnog cement zamjena kreč proizvedeni plin silikata. porobeton savršeno podložni piljenje i bušenje.

velike pore

Betona makroporoznim betona, obično priprema od cementa, vode, krupnog agregata (šljunka ili drobljeni kamen). Cementni kamen vrši povezivanje pojedinačnih zrna krupnog agregata duž ravni njihovih kontakt jedna s drugom. Konkretnom se zove claydite.

U nekim slučajevima, u izgradnji smjesa se uvodi mala količina pijeska. Pijesak se dodaje tako da je ukupan iznos od pijeska, cementa i vode bila manja od zapremine šupljina šljunka ili drobljenog kamena. Takav poziv malopeschanym.

Circuit dizajn porobeton.

Kao što smo rekli, kao krupnog agregata koristi poroznih (ponekad gusta) lomljenog kamena ili šljunka. potrošnja cementa po kubičnom metru mješavina varira u širokom rasponu - od 70 150 kg. Glavna prednost proizvodnju grubo gustog maltera do šljunčane ili ruševina je lako dostupan, i.e., široke dostupnosti komponenti. Zrak-osuši prosječna gustina ove vrste 1700-1900 kg / m3.

Koeficijent toplotne provodljivosti građevinskog materijala na makroporusne guste agregata varira 0,6-1 W / (MCC). Konkretnom je najmanje efikasan u svojim karakteristikama toplinu zaštitne. Najviši topline-zaštita karakteristike različitih građevinskih materijala na velikim pora poroznih agregata. U ovom slučaju, termičke provodljivosti će ovisiti o vrsti punila koristi.

Budući da pore nastaju u materijalu koji komuniciraju jedni s drugima, da pruži toplotu Poboljšanje zaštita zida makroporusne betonske konstrukcije predmet obaveznog malterisanje na obje strane. Markice makroporoznim materijala određuju se kao i teške razreda.

Primjena rstvora

Lagani beton postaju sve više koristi u građevinskoj praksi. Ekspandirana glina je posebno popularan, jer iz ovog materijala je napravljen od zidnih panela industrijskih objekata, izgradnju velikih objekata, strukturne konstrukcija i objekata.

Korištenje lakog betona - jedan od glavnih pravaca industrijalizacije gradnje. Ovaj materijal pomaže da se smanji troškove transporta, štedi građevinskog materijala i smanjiti težinu zgrada.

Najčešće, ovaj beton se koristi u proizvodnji zidova i zidovima materijala - keramsit, cinderblock, porobeton, pjenastog betonskih blokova, itd U modernom praksi, najpopularniji izgradnju zidova, odnosno izrađen od lakog betona, što je uzrokovano osobenosti njegove strukture, posebno niži toplotne provodljivosti u odnosu na konstrukcije teških betona.

Lagani beton se ne može porediti sa teškog betona u pitanju nosivosti i trajnost, ali i korištenje ovih materijala za različite namjene.

Lagani beton kao posljednja riječ se stalno poboljšana u građevinskoj praksi, to poprima nove oblike, vrste i kompozicije. Stoga, možemo reći bez pretjerivanja da je ovaj materijal - građevinski materijal budućnosti.