Gazoblok ili pjena blok - što odabrati?

Sličnosti i razlike između materijala

Gazoblok ili pjena blok je izabran na osnovu činjenice da je sličan građevinski materijal i pripadaju laki beton, razlikuju se samo u načinu formiranja zraka ćelija u bloku.

Raspored pjena blok uređaj.

Mjehurići zraka u peni blokova se formiraju pomoću pjene, koja se meša sa betona. Nakon sušenja rezultat betonski blok se na odgovarajući način veličine, pjena koja se zaglavila u obliku mjehurića zraka. To je blok izdržljiv, lagan i topao. ćelija pjene blok imaju strukturu zatvorenog tipa, to jest, kada je hlađenje mjehurića zraka obavijaju betona. Kao rezultat toga, svi mjehurići su priložene u betonu.

Gazoblok i pjene blok - porozni materijal koji upija vlagu, ali se to dogodi sa kompletnom potapanja u vodu. Ako su samo ostaviti na ulici, upijanje vlage nije kritičan u ovom slučaju, poređenje aerocrete pjene blok i dovesti do jedan rezultat. Ono što je najbitnije u građevinarstvu - je pravilan organizacija oluka sistema ne može tolerirati stajaće vode na području bazu i temelj.

Da biste napravili mjehurići zraka u primjenjuje aluminija Gazoblok mrvice koje na grijanje reagira s kisikom u reakciji i stvara plin. To rezultira siporeksa. U porobeton ćelije imaju otvorenog tipa, i.e. mjehuriće zraka u interakciji jedni s drugima. Gazoblok proizvodi obično industrijskim metodama, oni se suše u autoklavu. rezanje niz koristi za formiranje bloka, koji može pružiti pravilnog oblika, donošenje kvalitetnih slaganje blokova i brži proces.

Gustoća pjene bloka 600-700 kg / m³, i aerocrete 400-500 kg / m³. Stoga, pjena blok će biti jači.

Tvrdnja da je tvrđava jedinica zavisi od gustine, to je apsolutno istina. Ali moramo imati na umu da je značajnu ulogu u jačini jedinice igra kvalitetan cementa. ako se koristi sa dodatkom šljake ili niskog stepena (korištenje cementa 400 umjesto 500), to će utjecati na kvalitetu. Što više da privatni proizvodnja pjene blokova nije moguće provjeriti kvalitet betona i velikih postrojenja za proizvodnju betona, cementa kao obaveznu provjeru u pogonu laboratoriju.

Ekologija i ekonomija

Penoblok je ekološki materijal.

Gazirane sadrži aluminij, koji ima štetan svojstva i pjene blok - ekološki prihvatljiv materijal.

U proizvodnji siporeksa je uveden u mrvice od aluminija u omjeru od 400 g / m3. To je neophodno za formiranje mjehurića sa česticama reagirati gidroksogrupp rješenje aluminija u prahu, glinice transformirati u kisik. Tisak zapremine kiseonika bubri gazomassu gotovo udvostručio, koji se sastoji porobeton, aluminij metal ostaje.

Related Videos "strašna istina porobetona i cigle"

U porobeton glinice je prisutan, on je proglašen za cement i ostale komponente aerocrete. Ako uporedimo sadržaj aluminija u uobičajenom cigle, ima do 400 kg oksida koji je na jednostavan gline i betonski blokovi u sadržaju glinice - 50 kg. Stoga brinuti o tom dijelu aerocrete uključuje aluminijuma, nema smisla.

Cementni malter za pjene blok se obično nanosi sloj od 1 cm i za visoke aerocrete zidanje ima debljinu od 2 mm. Razlika je u ovom slučaju u rasutog materijala može biti 5-6 puta. Ljepilo aerocrete, odnosno, potrebno je 6 puta manje. I to je skuplji žbuku samo 2 puta. Ako uzmemo u obzir da je pjena blok je jeftinija aerocrete, zatim polaganje na ljepilo nije skuplje, pa čak i malo jeftinije nego leži na cementa.

Postoje dvije vrste proizvodnih tehnologija porobeton: non-autoklaviranog i autoklav.

Šta se radi uz pomoć autoklava siporeksa se zove. Poroznosti materijala formira kemijske reakcije. Sastoji se od vapna, cementa i aluminija u prahu.

Pjena blok (ne-sterilisati blok) sastoji se od tih istih komponenti kao i beton (pijesak, cement, voda), plus pjenjenja agent.

Related Videos "Penoblok ili gazoblok da je najbolje što za izgradnju"

Ovi materijali su proizvedeni od strane jednog ili država Standard GOST, jer oni imaju slične fizičke i tehničke karakteristike.

Proizvodnja betonskih blokova

Tabela proizvodnju betonskih blokova.

Proizvoditi gazirano velika poduzeća, s obzirom na složen proces proizvodnje.

Siporeksa je lakše za proizvodnju, tako da se nedavno pojavio prenosive opreme za njegovu proizvodnju. S obzirom da je cijena takve opreme nije visok, što ga čini materijal se počela baviti ljudi koji su daleko od osnovne pojmove snage, gustoće i toplotnu provodljivost. To je prilično uništen ugled pjene bloka. Ali, to je odličan materijal koji ima određene prednosti i malo inferiorna Gazoblok njihova svojstva.

Video o ovoj temi "Izgradnja kuća Dio 16 od pjene blokova i cigle prvih šest serija"

Prilikom kupovine pjena blok treba tretirati za ozbiljne proizvođače, a ne prvu godinu prisustva na tržištu, koji imaju certifikat kvalitete, obavljanje laboratorijskih testova koji su u skladu sa tehnologijom i rad sa brand cementa nije manja od M500.

Gazoblok razlikovati preciznije dimenzije i prinaibolee pažljivo posmatra tehnološkim zahtjevima, od njegovog puštanja u tvornici. Pjena često se direktno na gradilištu, gdje je teško u skladu sa besprekornim tehnološkim zahtjevima.

Zbog razlika u proizvodne tehnologije pjena betona i porobeton su mraz otporan i različito upija vlagu. Gazoblok lako upija vodu, i, naravno, imaju hladne otpor je nizak. I pjene blok i gazoblok za duži život potrebne zaštitne i dekorativne završna obrada s prilaženje ili fasadnom ciglom, zbog čega se ovaj problem se svodi na nulu.

Poređenje pjene betona i porobeton

Tabela karakteristike i gazirane pjene.

Može se primijetiti da gazoblok u odnosu na betonske blokove, ima više "težak" geometrija (tolerancije). Ovo eliminiše probleme polaganje gazoblokov pomoću cementa ljepilo maltera. Shodno tome, razlika smanjuje, a jaz između blokova, a samim tim i "hladni spojevi" dobiti.

Gazoblok - konkretan, iseckan na komade. A gazirano - porozna vještački stvorene kamena rezultat stvrdnjavanja smjese u autoklavu. Mešavina se sastoji od hidrauličnih veziva, silika dobro komponenta u prahu, a puše agent i vode. Ona se razlikuje od drugih građevinskih materijala ekstremne čvrstoće i lakoće.

Ako želite, može se samostalno proizvode i aerocrete. Oprema za ovu proizvodnju je slobodno i gotovo svuda prodali.

Prvi betonskih blokova i aerocrete različite tehnologije proizvodnje.

Kreč, pijesak i cement su izmjerene i mješoviti u posebnom mikser, onda uz nju se dodaju voda i aluminija u prahu. Mešavina se tada sipa u kalup i ostaviti da odstoji nekoliko sati. Tokom ovog vremena, mješavina je hemijska reakcija u kojoj se ugljen-dioksida.

Materijal zbog interakcije aluminijuma sa porama ima vode, a time i ukupnog povećanja volumena. U ovom trenutku, materijal "uhvatio" ili sticanja početne čvrstoće.

Nakon što je "podešavanje" neku vrstu polu-pečeni masa se formira. Posebnim blokovima postavka se seku nje. Preostali višak kilograma su prikupljeni i ponovo poslati u proizvodnju. Narezane aerocrete hranili instalacije autoklava i pari za nekoliko sati na 180 ° C i pod pritiskom od 11,5 atmosfere. Tokom kemijskih i fizičkih procesa koji se javljaju u toku pari, aerocrete dobija 100% snage. U završnoj fazi aerocrete na paletama i pakuje u plastične za sprečavanje vlage.

proizvodnja pjene betona

proizvodnja shema pjene.

U industrijskom mikser sipa cementa i pijeska, a zatim se dodaje voda. Težina svakog sastojka određuje preliminarni vaganje. Ovisno o proporcijama cementa i pijeska definišu snagu brenda za buduće blokove: D400-D800, D1000. Blok znak gore, tako da je jača, sve teže i teže. Rezultirajući rješenje je spriječen dok ne nastane homogena rješenje se formira betona. Zatim, u industrijskom mikser, gdje je mješoviti rješenje se doda pjena. A onda je mješoviti rješenje pjena betona sipa u kalupe.

Pjena beton nakon sipanja da odstoji 4 sata u to vrijeme je početno podešavanje. Onda blokova se utovara u palete i poslati na daljnje sušenje. U prirodnim atmosferskim uvjetima pjene betonskih blokova da se osuši za 2-3 tjedana. Tokom ovog perioda, gas betonskih blokova steknu performanse potrebne za polaganje podova i zidova. Najveći pjena udio snagu dostiže u narednih 6 mjeseci.

Minimalni set opreme za proizvodnju pjene blokova uključuju:

•  postrojenja za proizvodnju pjene;
•  pjena generator, pjena mikser;
•  pumpe i kompresori;
•  za proizvodnju pjene blokova.

Ako uporedimo kvalitet i aerocrete blokova, od porobeton ima jednu prednost: u ranim fazama na istu gustinu je jači, ali inferioran pjena betona u svim drugim postavkama. Ako se odlučite betona, mora se imati na umu da ima maksimalnu snagu u trenutku proizvodnje, a zatim tu je lagani pad u ovom pokazatelju.

Razvoj čvrstoće betona se događa već decenijama. To je, u vrijeme proizvodnju porobetona ili betonskih proizvoda imaju najmanju snagu, koja će nastaviti da se povećava.

Pjena blok ili gazoblok

Pjena se razlikuje od gazirane strukture zatvorena poroznost, vazduh mjehurići su odvojeni jedni od drugih unutar materijala. U porobeton mjehurića zraka su komunicirali jedni sa drugima, međutim, imaju istu gustinu, pena pluta u vodi i sudopere gazirano. Tako je, zbog nedostatka upijanja vode pjene ima visoku toplotu i hladno-otporan svojstva. Zbog ove osobine treba izabrati pjene za upotrebu u područjima s visokom vlagom i u zglobovima "toplo-hladno", koji čini kondenzacije. Gazirano betonskih blokova je neprihvatljivo da se na takvim mjestima. Ovo zahtijeva korištenje posebne tehnike i visokog kvalitetno izvođenje tih radova.

Pjene - ekološki prihvatljiv materijal. Ovo je još jedna prednost u odnosu na gas betona. Osnovni materijal koji se koristi u proizvodnji siporeksa - vapno (agresivni hemijski aktivne supstance). Reagira s aluminijskim prahom, stvara se plin, što stvara plina mjehurića u gazirane strukturi.

vapno reagira i "ugašena" u strogom poštivanju tehnologije. Da bi se to postiglo u proizvodnji je praktično nemoguće, tako da je uvijek siporeksa neproreagovani limete. Najjasnije posljedice to može se vidjeti u nekvalitetan cigle, u proizvodnji koji je poznat za korištenje. Površini opeke je prekriven malim vyscherbinami i ubacio s malim bijele točkice, nanijevši im je kreč. Kada je izložen vlazi se ugasi, stvara se toplota, povećanje u veličini i uništava opeke. Procesi kao što je ova, i testirani u materijalu. Pjene beton to je nemoguće, jer ne sadrži vapno.

Prednosti pjene bloka

1.  Vrućine. Zbog visoke termičke zgrade pjene blokova toplije otpor. Kada je postupak da se smanji za 20-30% na troškovima grijanja.
2.  Mikroklimu. Penoblok spriječiti značajan gubitak topline zimi. Pjena betonskih blokova se ne plaše vlage, omogućava da se izbegne visoke temperature u ljeto i prilagoditi zatvoreni vlage upija vlagu i uticaj. To pomaže da se stvori pozitivnu klimu.
3.  Brza instalacija. Niske gustoće i jednostavnost pjene blokova, blok veličine impresivno u odnosu ciglom u nekoliko puta može povećati brzinu polaganja. Jednostavnost obrada i dorada pjena blokova, za obavljanje otvaranje kanala za cijevi i električne instalacije. Osnovnu zidane pjene blokova.
4.  Zvučnu izolaciju. Pjena beton ima apsorpciju sposobnost visok zvuk. Zgrade od pjene blokova se pružaju s važećim zahtjevima za zvučnu izolaciju.
5.  Ekološki prihvatljiv. Kada se radi pjene blokova ne ispuštaju otrovne tvari i njihove ekologije, oni su drugi samo drvo.
6.  Ljepote. Zbog svoje jednostavnosti rukovanja, mogu biti izrađene od pjene blokova uglova luk i različitih oblika piramide.
7.  Ekonomije. Visoka preciznost geometrijske dimenzije pjene blokova pruža mogućnost da se izvrši polaganja pjene blokova ljepilo, da spriječi zid "toplinskih mostova" i značajno smanjiti debljinu vanjske i unutrašnje žbuke. U poređenju sa standardnim veliku težinu betona pjene blokova ispod 10-87%. Sajam smanjenje težine dovodi do uštede na čvrstim temeljima.
8.  zaštite od požara. Pjena blokova spriječiti širenje vatre i imaju prvi stupanj otpornosti na požar. Dakle, betonskih blokova su pogodni za upotrebu u izgradnji građevinskih otpornih na vatru. Pod utjecajem intenzivne topline, kao što su plamenikom, betonske površine neće eksplodirati i ne podijeliti kao što se javlja kod teškog betona. Dakle, armatura je zaštićen na duži period grijanja. Testovi su pokazali da betonskih blokova 150 mm za 4 sata zaštićen od požara.
9.  Prijevoz. Povoljan omjer volumena pjene blokova, težine i pakiranje čini konstrukciju zgrade pogodan za transport.

Tabela odnos čvrstoću betona.

Plinobeton - kategorija laganih betona. Svom sastavu ima pore promjera 0.5-2 mm, jednako raspoređena po volumenu. Gustoća u siporeksa nije iznad 1800 kg / m.

Kada dodajete komponente generacije pare reakcija dogodi, što je praćeno evolucija plina, od kojih masa ne postane porozna, što dovodi do formiranja ćelijski gazirane. Postoji još jedan način na koji doprinose penoagenty i staničnog betona mehanički.

Penoblok gotovo vječan i praktično večnog materijal, ne bojim vremena ekspozicije. To ne truli, ima snagu kamena. Visoke čvrstoće na pritisak omogućava da koristite betonskih blokova prilikom izgradnje proizvode sa niska gustina, što povećava toplinski otpor zidovi pjene blokova.

Reference na upotrebu

Sto u odnosu na osnovne fizičke i tehničke pokazatelje.

po dogovoru siporeksa i pjena betona se odnosi na strukturne i toplinska izolacija materijala. blokovi Hardening se javlja u prirodi. Pjena blokovi preporučuje za polaganje unutrašnje i vanjske zidove, pregradni zidovi u zgradama uređaja s vlagom ne više od 75%. Koristite zidni blokovi u vlažnom režimu podrum prostorija i, gdje je to moguće jake hidratantnu betona ili agresivnim sredinama ne bi trebalo biti hidrofobne bez premaza. Koristite blokove preporučuje za samonosive i nosivih zidova u zgradama sa do tri etaže, ali ne više od dvanaest metara. Broj katova u zgradama u kojima se koriste blokovi za popunjavanje bez opterećenja nosivih zidova ili okvire, nije ograničen.

Pjena blok ili gazoblok - Materijali sa niske gustoće koji određuje lakši zidovi, u poređenju sa zidanim zidovima. Time se smanjuje opterećenje na temelj i smanjuje troškove rada, prejudiciranja niske troškove izgradnje objekta.

Beton, opeka i drvo - najpopularniji građevinskih materijala. Tokom izgradnje čvršći kuće sada dobija položaj siporeksa (porobeton) blokova koji kombinuju najbolje svojstva ovih materijala.

Dakle, u odnosu pjena i porobeton, može se zaključiti da je svaki od njih je dobro u određenim uvjetima.