Kako napraviti svoj vlastiti asfaltiranje kamenje

Danas je gradskim ulicama sve više počeo da se širi popločavanje kamenom ili ploče za popločavanje. Primijetit ćete da ima širok spektar oblika i boja nijansiranje.

To može izgledati čudno, ali ovo pločica i kamenih blokova mogu biti nezavisno.

Asfaltiranje kao osnovna obrada element staze

Dakle, kako bi se stekao uvid u proces proizvodnje betonskih kocki i dalje mora shvatiti o čemu se radi.

Sett je jedan od najčešćih vrsta građevinskog materijala, koji se koristi kao pločnik.

Često zbunjeni nekim popločavanje s ploče za popločavanje, rekavši da je to ista stvar. U stvari, malo pogrešno. Na svojstva ova dva materijala su zapravo isti, čak i tehnologije proizvodnje imaju isti, ali razlika je samo u veličini.

Kaldrmi su uglavnom prilično debeli, oko 10 centimetara, ali ploče za popločavanje je mnogo manji, i, po pravilu, debljina pločica ne prelazi 5 centimetara.

Što se tiče proizvodnje tehnologije kaldrmdžijskim i ploče za popločavanje, generalno, postoje dva glavna one. Postoji mnogo procesa koji koristi svaki pogon za proizvodnju betonskih kocki, ali proizvodnja načela u ovom trenutku dva.

Sada, baš shvatiti ono što je posebno potrebno da se mora nositi s činjenicom što je kaldrme, to jest, klasifikaciju građevinskog materijala.

U ovom trenutku je razlikovati tri glavne vrste finišeri, koji se razlikuju po tome što imaju drugačiji materijal, koji čini osnovu njihove proizvodnje.

Razlikovati sljedeće vrste betonskih kocki:

asfaltiranje

• Kamenih kocki. Ova vrsta asfaltiranje je osnova raznih vrsta prirodnog kamena, kao što je bazalt ili granit i mramor koristi. Ova vrsta kamena za popločavanje je najskuplji sva tri;
• Popločavanje cigle. To je calcined preform gline koji su u obliku cigle;
• Beton pitching. Napravljena je od vrlo gustog betona, koji ima povećanu maržu sigurnosti. Takav beton se često koristi u proizvodnji armirano-betonske ploče.

Sada moramo da shvatimo kako napraviti finišeri. Najčešće se koristi bilo klinkera ili betonskih blokova. I ta dva tehnologije, kao što je spomenuto samo gore, odnosi se samo na ove dvije vrste finišeri.

Što se tiče prve vrste, to je kamen za popločavanje kamenje, to ne zahtijeva poseban proizvodni proces, kao što je priroda već pokušao na nju.

Cijeli proces je da se pravi pogled od prirodnog kamena.

U zavisnosti od toga kakav oblik kamenih kocki i kako je proizveden, može se podijeliti na tri vrste:

1. okrnjeni;
2. Stab-rezana;
3. Rezano.

Prvi tip se proizvodi prenošenja kamen nepravilnog kubnih forme, i.e. takve pričvršćivanje mogu imati glatke površine.

Drugi tip ima samo dva lica sjeckani, odnosno nepravilan, a sve ostale četiri strane jednake, dobiveni piljenje. Čipovanih rub, obično pri vrhu i dnu.

Konačno, treći tip asfaltiranje je strogo simetričan oblik s glatkim lica i rubova.

Opet, treba napomenuti da su ova tri načina izrade se primjenjuju samo na kamene kocke, betonski asfaltiranje kamenje iz jednog komada betona bez rezova.

tehnologija proizvodnje betona popločavanje kamenje

Kao što je već spomenuto, samo dva poznata tehnika proizvodnje betona popločavanje kamenje:

• casting tehnologije;
• blok za izradu tehnologije.

lijevanje tehnologija

Izrada popločavanje

Vrlo često, ova tehnologija se zove vibracioni casting tehnologije. Čitav proces može se podijeliti na pet osnovnih koraka:

• Pripreme betona;
• Popunjavanje posebne oblike i blok odluka;
• Vezanja konkretne oblike i njegovo kasnije skladištenje i sušenje;
• kapke;
• Priprema obrazaca za daljnje korištenje;

Prvi korak

Na prvi korak je da se pripremi rješenje za budućnost finišeri.

Ponekad štedi pigmenti primijeniti layerwise casting. U tom slučaju, potrebno je da dva miksera ili dva mikser.

U prvom konvencionalnih rješenje je proizveden, i dobija drugi obojeni rješenje. Za pripremu sledećih materijala potrebnih rješenje:

• Oko 500 kg cementa;
• Lomljenog kamena i pijeska u omjeru 2: 1 sa cementom;
• plastifikatora;
• Boju ili pigment, oko 8-12 kg.

Možete koristiti za drugu opciju:

• Oko 250 kg cementa;
• Drobljeni pijesak i cement u omjeru od 1: 1;
• Plastifikatora.

Kada takvim količinama dobiti u oba oličenje 1 kubni metar rješenje.

Treba napomenuti da je odnos pijeska i šljunka sa cementom do 1 1 i odnosi se na pijesak i cement, i.e. cementa potrebno je 250 kg, istu količinu pijeska i isto toliko ruševina. Isto tako, treba uzeti u obzir u prvom slučaju.

korak dva

U ovoj fazi, uključeni rješenje se sipa u specijalne plastike kalupa, koje se nalaze na stolu, sposobnost da se stalno vibrira.

Osnovni uslov za takvo sto - to je konstanta uniformu vibracije. U ovom slučaju, vibracija sila ne bi trebala biti prevelika, tako da se beton ne dolazi van iz zidova kalupa, već ravnomjerno raspoređenih na čitavom obliku.

Kao što je ranije, asfaltiranje može izvršiti u jednom sloju ili u dva.

oblik popločavanje

Ako je napravljen u dva sloja, prvi sloj je ispunjen boji betona, što je više suptilan, a kasnije, nakon malo vremena na stolu za vibrira, ispunjen primarni, bole debeli sloj čiste se ne boji betona.

sloj boje obično ima debljinu od oko 1-3 cm, a visina ostatka elementa je čist popločavanje betona.

Na vibrirajući stol pločica je oko 20-30 sekundi, nakon čega je rezanje betona viška.

U ovoj fazi, što je najvažnije osigurati da betona u svakoj kalup imao na istom nivou, odnosno svakom obliku treba da bude ispunjen upravo na gornjem rubu. Ovo je kako bi se osiguralo da su sve pločice su s obzirom na istoj visini.

korak tri

Kada su svi elementi finišeri su na stolu za vibrirajuće, ona se šalje u posebnu prostoriju za sušenje. Tu je popločavanje oko dva dana, sa, zajedno sa obrascima.

Baze pod pločnika

U ovoj fazi, postoji upozorenje na koje treba obratiti posebnu pažnju. On je u prostoriji za sušenje. To mora biti opremljen stalke koji su savršeno usklađeni horizontalno.

Ako ne, onda u procesu sušenja više svježeg betona samo razmicu pristranost i Harden. To će imati kamenih blokova sa kosim rubovima i lica koja neće biti pogodna za svoje instalacije.

Još jedna stvar koju treba obaviti također može biti pozvan zadržavanje vode proces u betonu. Ako se nedovoljno vlage tokom očvršćavanja betona gubi neke svoje snage. Tako da vlaga ne napušta betona, potrebno je na sve oblike betonskih kocki umotan u plastičnu vrećicu.

Četvrti korak

U ovoj fazi Podignuti elemenata formiraju finišeri. Kao što je već spomenuto, to je vrijedno radi tek nakon dva dana od dana polaganja na konkretan oblik sa stalke za sušenje.

Kako bi se oslobodili asfaltiranje kamenje oblika, ali to ne slomi sebe forme, koje su im potrebne da se stavi u tečnost na temperaturi od 60-70 stupnjeva.

Za tu svrhu, posebne kontejnere sa vodom. Neki proizvođači ne koriste vodu finišeri, međutim shakeout povećan randman oblika neuspjeha.

U svakom slučaju, nakon oblici vode kaldrmdžijskim se nalaze na posebnom vibrira stolova, koji su nešto drugačiji od onih koji se koriste u svježem betonu vibracija. Na ovim stolovima čine sa kaldrmdžijskim zadržao sve do sve stavke mjeri ne odstupaju od oblika.

fazi pet

Korištenje perilice za rublje, umjesto vibropress

U posljednjem koraku, a to je, u principu, na proizvodnju betonskih kocki to nema nikakve veze, poziv, paradoksalno, pripremne.

On je takav za sljedeću seriju betonskih kocki.

Ona se sastoji u pripremi plastike kalup. U ovoj fazi očistiti od betona ostataka obliku i rukuje unutar slab rastvor solne kiseline, oko 5-7 posto. Tretman je potrebno da bi se onda bi se lakše izvuče kamenih blokova iz kalupa.

blok odluka tehnologija

Vrlo često je tehnologija izrade asfaltiranje kamenje zove tehnologija suhe bloka odluka. To nije uzalud. Tehnologija se zasniva na procesu vlažnog betonski blok odluka, tako da je potrebno prigruzhajut formiranja punč.

Sam proces je isti kao u prvom slučaju je podijeljena u faze, tri od njih:

• Priprema betona;
• lajsne;
• Sušenje proizvoda.

Prvi korak

U prvoj fazi je sve isto kao i prva faza tehnologije brizganja. Kao što je u tom slučaju, au ovom je najbolje da koristite obavezno mikserom.

korak dva

Pakiranje proizvodnje sa specijalnim gumenim malj

U drugoj fazi mješavina je polu-suha, i.e. znatno trošan, ubačen u posebnu matricu vibrouplotnitelej.

Onda je pritisne ležište proces na vibrirajuću platformu. Dalje spušta i punč uključen vibratore slajd udarac i većina vibroplatform.

Oni proizvode karakterističan vibrotsionnye impulsa, pod djelovanjem koji brtvljenje mješavina teče polusuho. Po pravilu, cijeli postupak vibracioni sabijanje ne traje duže od pet sekundi.

Nakon toga, matrica kada je izložen raznim pogon poluge je vraćena u prvobitno stanje, dok je na vibracioni platformi i dalje laže oblikovani mješavina, i.e. pričvršćivanje.

Palete na kojima se proizvodi asfaltiranje zajedno s njim kreće na poseban dio gdje se suši. U mjestu ležišta instalirane drugu, čime se osigurava kontinuitet proizvodnje.

korak tri

Polaganje ploča za popločavanje

Na posljednjoj fazi, sušenje proizvoda direktno. Na poseban prostor za sušenje oblikovane asfaltiranje izloženi termičke obrade mokra.

Idealno sredstvo za utječe na temperaturi od kaldrme vlage i zagrijava vodene pare.

Sa paleta asfaltiranje uklonjen nakon sušenja preko 5-8 sati, dok je beton dostigne snagu 1,5-2 MPa.

asfaltiranje kamenje nezavisno

Za nezavisne produkcije popločavanje blokova mora biti izabran prvi način, budući da je najpogodniji za kućno okruženje.

Sve radove podijeliti iste korake kao u proizvodnji betonskih kocki u industrijskom nivou

Prvi korak

Prvo, pripremiti konkretne prema bilo jedan od recepata. Nakon toga trebate napraviti pigment, ako je planirano da će asfaltiranje biti različitih boja.

Kaldrmom kamen u landscape design

Međutim, prije nego što je u boji finišeri treba crtati crtež na papiru, tako da znate točno koliko je potrebno betonskih kocki određene boje.

korak dva

U ovoj fazi, morate popuniti formulare sa betonom. Ako ne postoji forma, oni mogu biti nezavisno od drveta. Međutim, to je najbolje pre punjenja obilato natopljenom vodom tako da se vlaga betona ne upija u drvo zid.

Jer, u kući nije uvijek moguće pronaći vibrira valjkom, možete pribjeći zbijanja betona na starinski način.

Nakon što je konkretno nije sipa u formu, morate uzeti lopaticu male širine i dugo su svakom obliku dovoljno proshtykovyvat. Potrebno je mnogo vremena i truda, ali rezultat će biti na licu.

korak tri

Treći korak je da stavite formu sa poplavljen i proshtykovannym betona u vrlo toplom mestu, moguće je pod suncem i pustite da se potpuno osuši.

Na spojeve nije klija u travi, pod asfaltiranje kamenje složen film

Video o ovoj temi "Nasilje u Vibrating table "Chasnik1" za domaće kamena za popločavanje, ploče, ivičnjaci "

Međutim, bez termičke obrade umjetnih kaljenje betona može potrajati nekoliko dana.

Zato je najbolje da se oblici sa zaliha, postoji nekoliko setova.

U procesu sušenja vrhu beton može biti malo vlaže i vlaže veoma oplate ponovo ne upija vlagu iz betona.

Četvrti korak

U ovom koraku, potrebno je da pažljivo se osuši komad elemenata oplate. To se može učiniti putem svojih delimično ili potpuno rastavljanje.

korak pet

U posljednjem koraku morate pripremiti obrazac za novu seriju popločavanje kamenje, to jest, da ukloni preostale komade betona i prikupljanje obrazaca u odgovarajućem obliku.