Robustan industrijski podovi: uređaj je pouzdan premaza

U područjima kao što su industrijska proizvodnja pod iskustvo visok, a često i izuzetno visoke opterećenje znak.

U ovom slučaju, s dužnom pažnjom i odgovoran pristup na izbor premaza tako da je uređaj industrijskih podova zadovoljiti sve zahtjeve u datoj situaciji.

Zahtjevi za proizvodnju podova

Pripreme betona ojačane vlaknima

Izbor Vrhunac zatvoreni definicija tipa proizvodnju podnih obloga obavlja svoju zaštitnu funkciju i način za slaganje.

U ovoj fazi, sljedeće faktore:

Video o ovoj temi "Samonivelišući industrijski pod ALFAPOL KS"

• Potencijalni mehanički stres koji će utjecati na pokrivenost, što vam je potrebno da biste saznali da li je planirana poda različitih transportnih kretanja, će biti instaliran posebnu opremu, koji imaju značajnu težinu. Nemojte ignorisati takvim slučajevima, kada je moguće da padne parket teška, glomaznih predmeta;
• Termalni stres koji proizlaze iz različitih temperaturnih razlika, na primjer, blizina raznih blende, industrijske peći radi u režimu visoke temperature, industrijskim rashladnim sistemima. Štetno za podne obloge se ogleda zagrijanog kontakt sa raznim tečnosti i objektima. Temperatura koridora u takvim uvjetima mogu se razlikovati od - 40 ° C do + 1200 ° C;
• Zahtjevi za higijensko obavljanje industrijske podove, u skladu s kojima mora biti lako čistiti i imati otpornost na vlagu, u slučaju primjene u industrijama s visokim sadržajem vlage;
• Trajnost premaza, koji bi trebalo da bude i, u nekim slučajevima i do četrdeset godina;
• Prisustvo hidroizolacija, tip (polimer, roll);
• Kontaminacija poda tokom vremena;
• Vlažnost industrijske estrih, što zavisi od blizine podzemnih voda;
• Režim rada industrijskih poduzeća, koja može biti zamjenjivi i oko sat;
• Zahtjevi za dekorativne dizajn podova;

U izradi budućnosti seks određivanje njenih konstitutivnih elemenata, obavezno je da se uzmu u obzir osobine temeljnog tla, intenzitet iznad opterećenja, klimatski uvjeti koji vladaju u regiji.

Vrste industrijskih podova, ovisno o materijalima

Industrijski podovi industrijskih objekata mogu se svrstati u dvije glavne karakteristike:

• Konstrukcijom ležaj ploče;
•  Vrsta materijala koji se koristi za polaganje drugo obloge sloj;

U zavisnosti od materijala koji se koriste, dvije glavne vrste industrijskih premaza se mogu prepoznati, među kojima su polimerni industrijskih podova, koji se najčešće izrađuju u velikim, ali prostorija i betonski industrijski podovi, koji se najčešće izrađuju u skladištu.

Slikarstvo polimernih sistema

Armature prije betoniranja betonu

Sprej sistemi su polimer tankog filma debljine sloja od 0,2 - 0,3 milimetara rade funkcije zaštite betona, metala ili polimer-kat od raznih uticaja vlage, korozivne kemikalije, prašina pojava.

Ove impregnaciju i boje na bazi polimera, su najbolja opcija za dekorativne industrijskih podova i odgovaraju svim zdravstvenim standardima.

Međutim, podaci su osjetljivi premaz na značajne utjecaje mehaničkog tipa, štaviše njihova instalacija je vrlo važno kvalitetu i pouzdanost baze, svoju snagu i ujednačenost, ovisno o tome što i definiše operativne osobine sistema polimera sprej.

Samorazlivajući poda na bazi polimera

Liquid industrijski podovi na bazi polimera imaju glatku ravnu površinu nemajući šavova, a idealni su za dekorativne podove.

Takvi industrijski podovi otporan na agresivne kemijske agense, habanje i vlagu. Obično se koristi u industrijskim okruženjima s niskim mehaničkog opterećenja, ali sa strogim higijenskim standardima, kao što su laboratorije, proizvodne hale elektroničkoj industriji i slično.

veoma ispunjen premazi

Betonske podove za industrijska preduzeća

Video o ovoj temi "Proizvodnja industrijskih podova industrijskih. Industrijski podovi"

Visoko ispunjen premaza obično su mješavina veziva, kao što su epoksi smole ili methylmethacrylic sa zaobljenim pijeska ili lomiti kvarc, prethodno obojen u količini od 2:59-05:59.

Ovi premazi imaju visoku otpornost na razne fizičke i kemijske stresa, ali bez gube svoja svojstva do dekorativnog dizajna.

Uz njihovu pomoć možete sakriti značajan dio različitih nedostataka baze. Savršeno pogodna za ugradnju u čak najtežim uvjetima, što ga čini moguće primeniti premaz na mjestima podataka intenzivnog prometa, ljudi na himproizvodstvah i različitih istraživačkih laboratorija.

Jedan od najvažnijih svojih prednosti, sposobnost da radi samo nekoliko sati nakon što je uređaj implementiran parket.

Armirano betonskom podu prelivom

Jedan od najčešćih vrsta podnih obloga, često djeluje kao baza, a pruža funkcionalnost prednje površine u vezi sa onim što bi trebalo da bude glatko, izdržljiv i pouzdan.

Ovaj tip katu je high-tech premaz Stack pomoću posebne opreme. Osnova ove metode je uvođenje suhih učvršćivač na površini sloja betona kada se vrši industrijski pod uređaja.

Sama po sebi, takav polje je kompozitni dodatnog jak sastav cementa, razne frakcije čvrstih punila i modifikatori. Za dekorativne premaze, kao što preljeva obično koriste u različitim bojama, koje uključuju mineralna ili sintetička bojila.

Jedan od najnovijih tehnologija, koja se zasniva na korištenju kompozitnih građevinskih materijala koji se sastoji cementa, agregata, polimernih emulzija i ravnomjerno oko vlakna iz rješenja fibropolimerov zove - vlaknasti beton.

Industrijski pod punila

Vlaknasti beton ima visokih performansi na račun polimernih aditiva i armature vlakana, što značajno nadoknaditi glavne nedostatke betonskih podova - nizak zatezna čvrstoća, lomljivost i pad u poslovanju.

magnesian beton

Osnovu magnesia magnezit bishofit betonski dio, koji je mineral koji se sastoji uglavnom od magnezijevog klorida. Ponekad se dodaje razne punila od mramora, granita i sl. D.

Video o ovoj temi "Samonivelirajući poda"

Takva betonskom podu ima visoku otpornost na mehaničke utjecaje, a na autopsiji je laka, postaje otporan na vodu i kemijska svojstva otporan.

Magnesian podna obloga osigurava svoje sjajne ili mat površine, što ga čini moguće napraviti visokokvalitetne ukras. Ovaj premaz ne zahtijeva dilatacija, s obzirom na to da ne daju pad, što utiče na potpuno odsustvo pukotina.

Važno je napomenuti da je značajan debljina, koji je jednak za 2 - 7 cm, daje mogućnost da se sakriju različite, a ponekad i ozbiljni razlozi za nedostatke.

bitumenskog betona

Samo poplavljeni podu

betonski asfaltne je izrađen od mineralnih punila, kao što su lomljenog kamena, pijeska i organskih veziva, kao što su bitumen ili katran.

Kao rezultat toga, podaci kaljenje premaz imaju dovoljno visoku stopu otpornost na stres - dinamičan i statički. To je zbog njihove upotrebe u parkirališta, parkirališta, i tako dalje. D.

Betonski temelj ili podlogu se može pokriti pločicama je kao keramike i metala.

Metalnu ploču koji će se primjenjivati ​​za tu svrhu je veličine 30 * 30 cm i otvori preko cijelog područja od dva centimetra u promjeru, a sa stražnje strane posebne kuke za pričvršćivanje u svežem betonu miks.

Video na "Slikarstvo podne obloge u službi stanice"

Klasifikacija parket po tipu

Industrijski podovi se mogu svrstati prema vrsti strukture:

• Jednoslojni dizajn, koji su se koristili za izgradnju novih, kada nema posebnih uvjeta;
• Višeslojne strukture, koje su postavljene na tablice preklapaju, ako je potrebno, za implementaciju hidroizolaciju uređaja i toplinsku izolaciju ili za zaglađivanje i jačanje baze betona;

Sledeći premazi mogu se razlikovati po tipu armature. Nearmirani, koriste se u slučajevima kada ne postoje značajne mehanički ili udarnih opterećenja i površine poda nije podvrgnut ozbiljan test. Tipično, metalne armature se vrši ili polimernih armature koja daje visoku otpornost na nikakav utjecaj.

Korištenje betona, kao osnova za podove u industrijskim tip prostorijama, prikladno i opravdano, međutim, uvijek biti svjesni od glavnih mana takvih katova - povećan nastanak prašine prilikom učitavanje abrazivne tipa i nisku stopu otpornosti na habanje.

U tom smislu, moderan parket za industrijske tip zgrade nisu napravljene od čistog betona, jer je površina poda brzo propasti, što će dovesti do beskorisnosti, kao i cijeli kat.

Stoga, u cilju poboljšanja performansi konkretnih suho ili tečni učvršćivača se koriste, koji se primjenjuju na površinu betona tokom ugradnja betona pod ili nakon nekog vremena.

Korištenje polimernih etaže, opravdano u proizvodne pogone, koji su predmet pojačane zahtjeve za hemijsku otpornost, otpornost na habanje i otpornost na vodu, kao i gdje postoji mogućnost od abrazivne i uticaj.