Tehnologiju proizvodnje betonskih kocki i ploča za popločavanje

Video na "Dio 6, nijansiranje doski.Tehnologiya ploče za popločavanje, popločavanje metoda vibrocasting"

Pojava gradskih ulica u proteklih deset godina čvrsto szhilsya sa trotoarima, trgovima, ogroman trgovima i skromne staze složen multi-boji pločica.

ploče za popločavanje i kaldrma - ovo je jedan od najvažnijih razumne, praktične i estetske aspekta, ulica mogućnosti dizajna.

metoda shema pločica proizvodnji kontinuirano valjanje 1 - električni koplje, 2 - Hopper utovarivač batch, 3 - Kupaonica peć direktnog grijanja, 4 - Converter rastopljenog stakla 5 - A valjaonica 6 - Furnace žarenje, 7 - Pogon za skup mozaik pločice tepih 8 - kolica.

Širok spektar materijala, alata i napredne tehnologije za proizvodnju materijala u više boja i oblika. Kao što je u urbanim sredinama, au dvorištu izgradnji mjesto za popločavanje ploče je uvijek tu.

Procesu proizvodnje pojasa pločica i popločavanje uređuje kartica konkretnog proizvodnog procesa ploče za popločavanje, koja uključuje sljedeće korake:

• gotove betonske;
• lajsne betonske ploče;
• izlaganje i sušenje proizvoda;
• demolding;
• skladištenje organizacije.

Priprema betona za proizvodnju ploča za popločavanje

Kalup se proizvodi u proizvodnji uz upotrebu tradicionalnih i novih tehnologija.

Odgovor betona za proizvodnju popločavanje i popločavanje pločice pripremljeni od cementa bez dodataka M A0 500 (GOST 10178-85) asfaltiranje pijesak od najmanje veličine drugi modul i mala veličina frakcija drobljenog granita ili napuštaju 0,5-0,1 uzeti u 1: 1 odnos, mineralnih dodataka plastifikatora i raspršivanja značajno povećava kvalitetu gotovih proizvoda, kao i pigmenti proizvedeni na bazi željeznog oksida spojeva za pripremu boji popločavanje pločice. Tehnologija pripreme betona uključuje sljedeće korake:

Smeša za lice sloj. Beton za ovaj sloj mora osigurati otpornost na habanje i pružiti sjajan izgled. Abrazije ne smije biti veća od 0,7 GCM ². Postizanje ovih ciljeva pruža strogom poštivanju proporcija:

Video o ovoj temi "Ideja za biznis u garaži. Proizvodnja popločavanje ruke na mini strug"

• 1 dio cementa;
• 2 dijela od mješavine šljunka i pijeska;
• 0.02 dijelovima rasipanja;
• pigmenata.

Kvalitete Vibropresovane ploče za popločavanje služi više od jednog desetljeća.

U pripreme betona za gornji sloj kamena za popločavanje i popločavanje pločama treba uzeti u obzir da je proizvod u različitim sredinama cementa ima različit učinak na ton boje. Stoga, poželjno je da se koristi za proizvodnju cementa, jednog proizvođača. Iznos pigmenta je izabran empirijski u zavisnosti od željenog intenziteta boje. Pigment se miješa s cementom u suhom obliku. Ova tehnologija omogućava više ujednačena boja. Raspršivanja prije upotrebe se puni sa toplom vodom (oko 60 ° C) u količini od 1: 2.5 i dodaje na kraju pripreme betona. To ukapljeni betona, čime se osigurava ujednačen širenja smjese i formiraju sjajna površina gotovog proizvoda. Direktan priprema rješenja u sljedećem redoslijedu:

• mikser ispunjen 1 dio vode, 3 dijela napuštaju s pijeskom, 3 dijela cementa i 3 dijela pijeska odustajanja. Rešenje je umijesi za 10-12 minuta;
• u tako pripremljenu sastav se dodaje tekućina disperzant i umijesi rješenje konačna spremnost za još 3-5 minuta.

Video na "Tehnologija proizvodnje ploča za popločavanje (Secrets)"

Konzistentnost rastvora treba da budu slične debljine kremu.

Za pripremu drugog sloja se sipa u mikser 1 dio vode, a zatim dodao do 5 dijelova od mješavine pijeska i projekcija, 3 dijela cementa, 4 dijela napuštanja pijeska i 0.01 dio plastifikatora, pripremio istu tehnologiju kao rasipanja. Smeša je mešana 10-15 minuta.

Oblikovanje kamena za popločavanje i popločavanje pločama

Strojevi za proizvodnju betonskih ploča se koristi za proizvodnju betona popločavanje kamenja, kao i za zamjenu obrazac za izgradnju opreme.

Tokom proizvodnje betonskih pločica formiranja najvažnija. dijagram toka daje za polaganje kamena za popločavanje sa vertikalnim stranama. U suprotnom, ritam gubi proces popločavanje i kvalitetu kolovoza oslabi. Dakle, za početak rada na oblikovanju ploče za popločavanje mora biti temeljno oblika pripreme.

Pre nego što počnete raditi moraju se očistiti i podmazati. Kao mazivo je moguće koristiti biljna ulja, ali je bolje da to će biti posebna mast. On dobro obavlja emulsol SYAA-3 Engleski proizvodnje i APL-1 - ruski. Mazivo se primjenjuje na temperaturi nije niža od 18 ° C, vrlo tanak sloj, praktično film, inače ljuske se mogu pojaviti na pločicu površini. Polimera (poliuretan) i gumeni kalupi obično ne zahtijevaju podmazivanje. Međutim, praksa pokazuje da je za velike veličine veće od 40 cm, unutrašnje površine kalupa bolje podmazan. U ovom slučaju, proces izvlačenja gotovog proizvoda iz kalupa olakšava bitno. Neprihvatljivo korištenje maziva sadrži mineralna ulja, to dovodi do uništenja radnu površinu.

Nakon oblici priprema se nalaze na stolu za vibriraju i polažu u prvom obloge sloj betona. Broj hipoteku smjesa se određuje na osnovu prakse. Važno je da on dobije najmanje 1,5-2 cm. Na ovoj ovisi trajnost i blijede otpora. Nabijanje vibracija se proizvodi u 2-3 minuta. Ovaj put je dovoljno da popuni cjelokupni volumen rješenje je zamijenjen i mjehurića zraka.

Prije punjenja drugi sloj ponekad ležao lužine otpornosti, poliamida ili polipropilenskih vlakana koji imaju dužinu od 2 cm i promjera 50 mm. Kao što više pojačanje povećava troškove finalnog proizvoda, ali znatno poboljšava tehničke karakteristike: otpornost na habanje, otpornost na udarce i trajnost.

Drugi sloj se sabije na vibrator ne više od jedne minute, ukoliko je drugačije doći do miješanja slojeva i visoko kvalitetni, visoko kvalitetne asfaltiranje propasti. Kada se pravilno pripremili rješenje dovoljno optimalne konzistencije vibrocompaction za 30 sekundi.

Video na "Part 8, oplate banane i trgovima. Trotoar proizvodnju pločica tehnologije, finišeri"

Izlaganje i sušenje kaldrmdžijskim i ploče za popločavanje

Za potapanjem profilirani rješenje skreće Dijagram 24 sata. Međutim, temperature okoline i vlažnost u prostoriji može napraviti prilagodbe u ovom periodu, a samim tim i broj proizvoda će promijeniti tehnologiju brzinu zatvarača. Kada je nejednaka raspodela temperature kalupa sa slojevima pločica postavljen ne više od pet godina. Ako je sobna temperatura ravnomjerno raspoređena, broj slojeva može povećati na 15. Optimalna temperatura za izlaganje i dalje sušenje - 25-30 ° C.

Video na "poslovnu ideju: Kako organizirati proizvodnju ploča za popločavanje"

Uklanjanje završio kaldrmdžijskim iz obrasca i organizaciju skladištenja

Ako uzmete 10 litara. cementa i 10 litara. pijesak, i 20 litara. lomljenog kamena, možete dobiti oko 27 litara. betona.

Da bi se ubrzao proces oporavka gotovog pločica obliku, postoje posebni mlaznice. Oni su postavljeni na obje strane stola i variraju ovisno o obliku bruschatki.Tehnologicheskaya karta dodjeljuje vađenja iz kalupa jedan pločica je ne više od 10 sekundi. U praksi, ovaj postupak ne traje duže od 5. Da bi se formiraju duže i lakše su uklonjeni, oni zagrejao do + 40 ° C. Nakon zagrijavanja, linearne dimenzije polimernih oblika povećava i lako se uklanjaju iz betona lijevanje, koeficijent ekspanzije koja je znatno manji.

Oslobođen obliku pločica su bačeni na drvenim paletama. Slaganje proizvoda na gore. Na paletama pločice fiksnim mehanizmima trake za pakovanje i metalne trake. Visina palete sa pločice položene na njemu, kao i pružiti kartica ne bi trebala prelaziti jedan metar. U ovom obliku dobija skladišnim prostorima snagu. Na ustoyku popločavanje usmjeravanje daje 21 dana. Ovaj put je potrebno da se postigne određeni GOST Fortress - 450 MPa.

Slagati u ladice, pločice su poredani prema oblika, boja i veličina koji vam omogućuje da ga dostaviti do kupca u željenom opsegu i količini. U isto vrijeme, s direktno polaganje na stazi takvo pakovanje popločavanje i popločavanje pločice smanjiti vrijeme radova.