Vodič za izradu ploča za popločavanje u kući

ploče za popločavanje (Popločavanje, dekorativni asfaltiranje element) je jedan od najboljih rješenja u dizajnu popločavanje i travnjak i park staze, igrališta i mjesta za rekreaciju. Ovaj izdržljivi i netoksični građevinski materijal omogućava postavljanje na području svih veličina i oblika, daje predgrađu dobro njegovan izgled i služi visoke kvalitete i pristupačne alternativa na površinu asfalta.

Video na temu "Proizvodnja betonskih svoje ruke kod kuće"

Pavement kvalitete izdržati više od 200 ciklusa smrzavanja / odmrzavanja, a grijanje je od štetnih materija ne ispari.

Video na "proizvodnju ploča za popločavanje u kući"

Nezavisne produkcije od ploče za popločavanje - kreativan, jednostavan i pristupačan proces čak i za ljude koji nisu upoznati sa zgrade.

Domaća proizvodnja omogućava da uštedite novac, dobiti garanciju kvaliteta (ovisno o tehnologiji) i stvoriti ekskluzivnu verziju staze na sajtu. Pavement kvalitete izdržati više od 200 ciklusa smrzavanja / odmrzavanja, a grijanje je od štetnih materija ne ispari. Jednostavnost, dostupnost, obilje oblika, veličina i boja čine ovaj popularna vrsta materijala za proizvodnju doma.

Izbor tehnologije

Vibrirajući stol uključuje pokretni stol sa vibratorom. Sve ovo je kruto fiksiran na okvir. Instalacija služiti 2 osobe.

Postavljanje vlastite proizvodnje proces za proizvodnju ploča za popločavanje zasnovan na upotrebi specijaliziranih tehnologija biljaka. Postoje dva načina proizvodnje:

1. Vibracije zbijanje betonskih mešavina visoke strogost sa niskim sadržajem vode.
2. Vibracioni lajsne uz dodatak plastifikatora.

Ove tehnike pomažu u produkciji različitih betonskih elemenata, koji se odlikuju niskim poroznost i savršen prednju površinu. Ove karakteristike se postižu nizak sadržaj vode u betona, koji čvrsto uklapa kroz vibrira ili vibropressing.

Glavna prednost nijedna metoda ne. U skladu sa vibracioni proizvođača tehnologije sabijanja treba da se uspostavi poseban skupe opreme. Lakše postići garantovani kvalitet ploče za popločavanje koristeći vibracioni metodom lijevanja i pomoću plastifikatora. Ova metoda je bolje prilagođen za nezavisne produkcije pločica.

Metod vibrira kasting je da betona se zbija u kalupima na posebnim stolovima pod uticajem vibracija, što je uzrokovano elektromehanički vibratore. Ova tehnologija proizvodnje se široko primjenjuju u građevinarstvu (vibracioni lijevanje betonske ploče, stubovi, stubovi, ivičnjaci, i tako dalje. P.). U zavisnosti od uređaja operacije izolirani monolayer i dvosloj tehnologije.

Ono što je potrebno?

Pouzdanost proizvedenih pločice utjecati na kvalitetu sirovina, ispravna proporcije komponenti u sastav betona i organizacija sušenje in vivo.

Video na temu "Proizvodnja asfaltiranje kod kuće"

Pouzdanost proizvedenih pločice utjecati na kvalitetu sirovina, ispravna proporcije komponenti u sastav betona i organizacija sušenje in vivo. Za proizvodnju betonskih pločica će trebati jednostavan i pristupačan opreme i sirovina. Koriste se kao oprema:

1. Mikser za beton. Preporučujemo gravitacije mikser, prisiljen akciju.
2. Vibracije stol. Možete kupiti gotove ili grade svoje.
3. Obrasci za pločice. Proizvođači nude gotove oblike različitih veličina i dizajna stilova. Možete napraviti formirati sebe.
   Collator lopatom bucket (10 L), gumene rukavice.

Komponente betona za proizvodnju betonskih blokova su:

• frakcije 3-10 mm lomljenog kamena, bolje materije nemetalni vrsta (alternativa - granit šljunak ili projekcija);
• pijesak;
• cement bez dodataka obilježava 500 (u ekstremnim slučajevima, a ne manje od 400);
• kemijskih aditiva (plastifikatori, modifikatori betona, itd ...);
• Dry pigmenti (bojila);
• sredstvo za oslobođenje;
• čistom vodom.

proizvodni ciklus

Čitav proces izrade betonskih ploča može se podijeliti u nekoliko faza:

1. oblici pripreme.
2. Priprema betona.
3. Formiranje vibrirajući stol.
4. Izloženosti u obliku (1-2 dana).
5. Skidanje gotovih pločica i novih oblika pripreme.

Priprema obrazaca za proizvodnju proizvoda vibrocast

Materijali gradnje za obrasce vam omogućiti da ih koriste nekoliko puta. Gumeni kalup može izdržati do 500 puta ponovno korištenje u kući, plastične - do 250, poliuretan - do 100. Za proizvodnju crijepa oblika koriste se i silikona, fiberglasa i drugih primarnih proizvoda. Možete odabrati da se u obliku drveta ili pocinčanog metala.

Gumeni kalup može izdržati do 500 puta ponovno korištenje u kući, plastične - do 250, poliuretana - 100.

Da bi se olakšao daljnji rad s obrascima i proces skidanja, prije nego sipa rješenje "šabloni" treba podmazati sa posebnim spoj. Podmazivanje produžuje životni oblici i pojednostavljuje čišćenje pre naredne upotrebe. Sloj premaz bi trebalo da bude tanak, višak masnoće na površini od gotovih pločica mogu formirati pore. Ne možete koristiti za podmazivanje, koje uključuju naftnih derivata.

Domaći uslovi dozvoljavaju masti kuhati. Za tu svrhu 50 g ulja razrijeđen sa 1,5 litara vode i izazvalo dugo. Eksperimentalno je važno odabrati savršenu ravnotežu masti. Kao maziva najčešće koristi biljno ulje ili rehidrirana sapun. Kad se radi bez podmazivanja novih oblika tretiraju antistatički agent, a nakon demolding ako je potrebno oprati sa 5-10% rastvor solne kiseline.

Miješanje betonske konstrukcije

Kao i pigmenti i plastifikatora se dodaju betona na masu cementa, ali ne više od 3%. Boja pigment se koristi kao što ono što ti napraviti asfaltiranje pločica boje.

Prvo morate pripremiti dodatne komponente - konkretan plastifikator i pigmenta. Boju je potrebno u slučaju proizvodnje boja ploče za popločavanje u proizvodnji konvencionalnih sive stvari treba nije tu.

Plastifikatora bi trebao biti oko 0,5% od iznosa svih komponenti smjese u suvom obliku. Za 40 litara serije konkretne potrebe do 200 g plastifikator. Nemojte dodavati ga u suvom obliku, 200 g materije je razrijeđen s malih porcija 1 l vode na temperaturi od 70-80 stupnjeva Celzijusa. Ne manje od 2% od svih komponenti u suhom stanju treba doći u boju. 800 g boju se dodaje polako u vodu (3 L) sa temperaturom od 40-50 stepeni Celzijusa, miješajući temeljito.

Video na "Kupi za proizvodnju ploča za popločavanje u kući"

Zidovi miksera mora biti mokro s vodom isprati unutrašnjost aparata i odvod vode. Iz odnosa koeficijent cementa i vode zavisi od snage od betona. da proizvodnju popločavanje pločice kod kuće, trebate mix pola mokro betona. Da biste dobili takav efekt potrebno je dodati vodu do 30% manje od cementa. Zbog jasnoće: 3 cementa žlice (uključujući plastifikator i pigment) 2 ostavlja kantu vode.

Mikser je prvi napuni vodom, zatim se dodaje u cement dio, što je rezultiralo u homogenu emulziju nakon miješanja se dodao prosijavanje da dobije rješenje. Njegova dobro promiješajte i sipao Ulje se unapred razblažava plastifikatora i pigmenta. Neophodno je da se proizvede gnječenje do glatke.

Video o ovoj temi "Proizvodnja ploča za popločavanje u kući"

Pripremite betona mogu biti kod kuće i ručno miješanje. To zahtijeva puno fizički napor i dodatno vrijeme.

Kalupovanje, izlaganje i skidanje

Gotove betonske obradivost je OK = 3-4 cm. Dakle, da koriste kratkoročne pečat to vibroobrabotku.

Oblici su ispunjeni gotove betonske i postavljen na stolu vibriraju. Visine plasman betona u obliku ne smije biti veća od 4 cm. Da biste sačuvali betona mogu biti postavljeni u obliku slojeva. U ovom slučaju, betona za vanjski (u boji) i baze slojevi se miješaju odvojeno.

Ako je betona iz nekog razloga nije u upotrebi šljunak ili drobljeni kamen, na snagu proizvod mora biti zamijenjen metalne armature (armaturne mreže ili žice). To se uklapa u proces popunjavanja obrazaca betonom između prvog i drugog sloja.

Video o ovoj temi "Proizvodnja ploča za popločavanje u kući!"

intenzitet vibracija ovisi o broju kalupa, to ne može biti previše preopteretiti ili otpuštanje proljeće sekciji. Nakon uključivanja na stolu vibracija i početi utjecaj vibracija na rješenje popunjenih obrazaca u kojima postoji slobodan prostor, mora biti popunjena. Dužina vibracije - 4-5 minuta dok se pjena betona u bijelo, što ukazuje na završetak zraka izlazu iz procesa.

Obrasci se moraju ukloniti iz tabele vibrira i postavite na ravnu površinu u prostoru zaštićenom od direktnog sunčevog zračenja. Niskim sadržajem vode i prisustvo plastifikatora omogućuje pločice brzo osuši. Nakon 1-2 dana možete napraviti skidanje. Pre "nokaut" pločice potrebno nekoliko minuta da niži oblik u vodi na oko 50-70 stupnjeva Celzija. Zatim stavite oblik na stolu za vibrira i dodirnite zid sa gumenim malj za formiranje nema pukotina. Trajanja svake kalup je skraćen za oko 30% kada koristite skidanje bez predgrijavanja. Takva ekstrakcija proizvoda je posebno opasno za tanke pločice, to može dovesti do braka.

Nakon završetka skidanje gotovih proizvoda ostaviti "legne" za 5-6 dana na paletama, prethodno ih pokrivaju sa plastičnim smanjiti folijom za daljnje kaljenje. Pripremite obrasce za sljedeći ciklus.

Izrada tabela vibracije sa svojim rukama

Stola može se staviti na gumi, montiran na amortizerima (pre-ubacite ih u liner) ili visio na užetu poput klackalice.

vibrirajući proizvodnja sto iz otpadnog materijala će koštati 2-3 puta jeftinije nego kod kuće, nego da ga steknu. Potrebne materijale i sredstva za proizvodnju prvi utjelovljenje:

• stara countertop ili stan lima (ne debljine manje od 5 mm);
• motora (na primjer, motor od stare veš mašina);
• Automobilske gume, 4 ili stari suspenzija konopac.

Na osovini motora moraju instalirati kamera, i motor priključen na dnu stola. Stola može se staviti na gumi, montiran na amortizerima (pre-ubacite ih u liner) ili visio na užetu poput klackalice. Preduvjet - podloga mora biti strogo u horizontalnom položaju. Potreban nivo vibracija može se postići eksperimentisanje, visi na ekscentrični težine.

Za proizvodnju sto vibrira po drugi način potrebu:

• Iverica stanja;
• motor za vino za novinare;
• stare gume.

Pomoću vijaka s podloškama širokoj iverica ruba fiksni motora. Većina domaćih za pranje od metalnim poklopcem pomoći osigura brusa s više od osovinu motora, unutarnji promjer. Vibracija se prenosi rotaciju cijele strukture i iverice list. U krug, učvrstili stalak za formiranje ne "skaču" stola. Izgradnja treba postaviti na gume i voziti na svim segmentima strane cijevi. Kompaktne jedinice mogu brzo sastaviti ili rastavljati.

Šta bi moglo pokvariti gotovog proizvoda?

Kaljenje betona ili tokom vremena pod utjecajem vremenskih uslova na površini ploče za popločavanje može se pojaviti beličasto plaka - i cvjetanje cvjetanje. Teško da riješi to, uzrok niske kvalitete cementa može biti. Cementa mora biti ne manja od razreda 500. Odaberite suplemenata i tekućine za uklanjanje cvjetanja moguće ako empirijski za različite vrste sirovina.

Niska otpornost na mraz betona može uzrokovati pucanje proizvoda. Razlog za to može biti pogrešan strukture ili dosljednost preparata poremećaja u toku miješanja komponenti nepoštivanje otvrdnjavanje popločavanje pločice. Nemoguće je da se osuši gotovog pločice na ulici i na otvorenom suncu. Uzrok pukotine može biti loše kvalitete hrane.

Male pore - rezultat pogrešno izabranog režima vibracija. Teže mix, veća je vrijeme vibracije. Kada višak maziva na zidovima pojave plijesni gotovih proizvoda može se pokvarila prisustvom pore različite veličine.

Visoko kvalitetni materijali, precizna poštovanje tehnologije i upornost - potrebne uvjete za uspješnu samostalno proizvodnju ploča za popločavanje.