Uputstva o očuvanju parnih i toplovodnih kotlova

Posebnost energije danas je da je na toplane povećan broj zaustavljanja i mirovanja kotlova, ona je uzrokovana promjene u načinu potrošnje električne energije i topline. Oprema zadržana na neodređeno vrijeme. Tokom zaustavljanje pritiska u kotlu padne na atmosferskim uvjetima, postoji vjerojatnost ulaska vlage i zraka, što je rezultiralo u kotlovima predmet na koroziju koji se smatra opasnim, budući da postoji mogućnost termičkog oštećenja na svu opremu, uključujući i cijevi. Dakle, u ovom trenutku je posebno relevantno pitanje očuvanja i razvoja tehnologije u tom pogledu napreduje.

Shema ugalj kotao.

Zahvaljujući zaštitu od korozije, što dovodi do zastoja u radu, spasila radno stanje opreme, smanjila troškove svoje sanacije i restauracije, podržan od strane tehničkih i ekonomskih parametara termoelektrana, kao i smanjenje troškova proizvodnje.

Postoji nekoliko načina za očuvanje kotlova:

• metoda očuvanja gasa;
• mokra metoda očuvanja;
• metoda pomoću nadpritiska;
• suho metoda očuvanja.

Svakodnevno jednostavan Unpreserved kotao dovesti do rđe opreme u petlji i 50 kg željeza oksida. Prilikom zaustavljanja kotlova za period od 15 sati ili bubanj do 1 dan metoda zaštite preporučuje proizvode nadpritiska u kratkom roku (5-6 dana) - Metoda suho čuvanje. Izbor odgovarajuće metode za otklanjanje korozije kisika je napravljen, uzimajući u obzir parametre i kotlovi snage, svoje specifičnosti u radu.

Radi sprečavanja korozije metalnih parkiranje bojler površinama tokom procesa remont i popravku važe samo očuvanje, dopuštajući zaštitni film koji zadržava svoje nekretnine za 1-2 mjeseci nakon pražnjenja konzervans rješenja, kao što je neizbježan u ovom slučaju na metalnu površinu za pražnjenje petlje i naglog gubitka pritiska.

Uputstva o očuvanju parnih i toplovodnih kotlova na plin

Shema gasni kotao.

Ova metoda je namijenjen za očuvanje kotlova tokom perioda neaktivnosti kako bi se smanjio pritisak na atmosferski pritisak. Koristi se za očuvanje pare i kotlova za toplu vodu. Tokom predložio očuvanje bojler prazni vode i ispunjen plinom (npr azot), nakon čega se nadpritisak se održava u kotlu, u isto vrijeme, prije feed gas, je ispunjen odzračen vodom.

očuvanje metoda bojler uključuje punjenje plina kotla pod pritiskom na površini grijanja 2-5 kg ​​/ cm sa paralelnim zapremine vode u bubnju. U ovom slučaju, klima gutanja je moguće. Prema ovoj shemi, gas (azot) se isporučuje u utičnicu zaglavlje pregrejača i bubanj. Mala nadpritisak u kotlu uzrokovane protokom dušika.

Ovakav način se ne može koristiti u očuvanju kotla, u kojoj je pritisak smanjen na atmosferskom pritisku nakon zaustavljanja i voda je ispražnjena. Postoje slučajevi hitnog zaustavljanja kotla. Tokom popravke potpuno isprazniti, odnosno, u vazduh ulazi. dušika i zraka specifične težine ne razlikuje značajno, tako da u slučaju punjenja zraka kotla ga zamijeniti azot nemoguće. U svim oblastima zraka locirati i gdje je vlažnost veća od 40%, metalna oprema će biti izloženi koroziji kisika.

Mala razlika u specifične težine - nije jedini razlog. Raseljavanje zraka iz kotla i jedinstvenu distribuciju azota preko bilo nemoguće zbog nedostatka hidrauličkih uvjeta koji proizlaze iz vodovoda azota (kroz izlaznu kolektor bubanj i pregrejača). Također u kotlu postoje tzv ne-pražnjenje područja koje je nemoguće ispuniti. Shodno tome, takva metoda je primjenjiva samo kada je opterećenje kotla uz održavanje prevelikog pritiska u njemu. To je nedostatak ovog tehničkog rješenja.

Cilj metode očuvanja plinskog bojlera je da se poveća pouzdanost i efikasnost kotla, koji je izlaz na rezerve za potpuno punjenje trakta parni plin, bez obzira na stop modu. Opisana metoda je objašnjeno očuvanja sheme (slika 1).
Šemi kotla ukazuje na očuvanje opreme kotla:

Shema parnog kotla.

1. Bubanj.
2. Otvore.
3. Pregrejača.
4. Otvore.
5. Kondenzator.
6. Otvore.
7. Pregrejača izlaz zaglavlja.
8. Daljinski ciklona.
9. Otvore.
10. Ekrani cirkulaciju panela kotla.
11. Ušteda energije.
12. Odvodi na dnu kotla medija.
13. Pregrejača izlaz komore otvore.
14. dušika ulazne skladu sa ventilom.
15. ispušni zrak iz klima oduška skladu sa ventilom.
16. odvod vode i dovoda na ventil.

Spisak potrebnih alata, opreme, uređaja:

1. Manometri U-oblika.
2. Gas analizator.
3. Garnitura ključeva.
4. Kombinirana kliješta.
5. Odvijača.
6. Datoteke.
7. Stepeništem.
8. Bucket.
9. Masti.
10. Paronitovye pločica.
11. Utikači, vijci, matice, podloške.
12. I medicinski materijal za prvu pomoć.
13. Aparat za gašenje požara.

Očuvanje kotao procesnih plinova je kako slijedi (primjer očuvanja pare bubanj kotla):

Sheme razdvajanja uređaja u kotlu bubanj.

Kotao je pušten iz vode nakon što je zaustavljen, otkrivajući nizak poena. Nakon pražnjenja u nekim mjestima je pare mješavina koja sadrži kisik, što uzrokuje koroziju metalnih kotlova. Kako bi se protjera klima-pare mješavina, sve komponente kotla (1, 3, 5, 7, 8, 10, 11) ispunjen odzračen vodom. Punjenje se odvija kroz donja tačka (12). Kompletna punjenje pod kontrolom ventila (15), a zatim zatvoren i azot se hranio kroz ventil (14), a zatim preko otvora za ventilaciju (9, 2, 6, 4, 13).

Hranjenje azot u pot, otvorite drenaža donjeg tačaka svih njegovih komponenti. Onda se voda raseljeno, a kotao se puni sa azotom. Pritisak dušika u kotlu je prilagođena za opskrbu linije 14, i (ako je potrebno) za povratak red 16. Nakon što se voda u potpunosti raseljena lica i kotao se puni sa azotom, set za očuvanje potrebne višak pritiska (25-100 mm stupca vode). Uprkos prisustvu male količine de-aerisan vode u nekim dijelovima kotla korozije metala opreme nije izložen, dokazano je studijama.

Stoga, način značajno poboljšava pouzdanost apsolutne očuvanja zbog odlaganja kotao zraka, punjenja vodom odzračena azotom i paralelni pomak vode.

Instrukcije mokra metoda očuvanja tople vode i parnih kotlova

Shema kanala.

Kotao je ispunjen konzervans rješenja koja stvaraju na metalnom sloju zadržava svoja svojstva tokom cijelog vremena generatora pare neaktivnosti. Voda, koji je ispunjen sa parom, što je alkalni rastvor se dodaje, držeći proporcije: 2-3 kg natrijum hidroksida i 5.10 kg natrijevog fosfata po 1 l vode sa 1 kg amonijevog hidroksida ili 10% hidrazin hidrat rješenje. Ovo rješenje pruža koncentraciju u vodi od 200 mg / kg NZH, dodaje se koristi klip pumpe. Ponovno aktiviranje kotla i njegove potpalu nakon ove metode konzervacije je prilično brzo. Da biste uklonili pojavu korozije, koriste posebne zaštitne rješenje koje sadrži kaustične sode. Praktikuju i korištenje sode, ali ovo je nepoželjan jer postoji rizik od lokalnog korozije.

Koristeći mokrim proces zaštite zaštitnih lonac ispunjen rješenje koje pruža apsolutnu otpornost na rđu, čak i ako se tečnost zasićena kiseonikom. Tokom upotrebe, predložene metode očuvanja je moguće utvrditi na period od dozvoljenog trajanja bez gubitka planinskih vyrabotki- odrediti razdoblja sušenja, postava popravke, ventilacija, dizanje set i druge opreme za obavljanje drugih reparativnog mjera.

Očuvanje Tehnologija mokro

Kroz mokre očuvanje kotla, neophodno je da se osigura suhoću površinu zida i čvrsto zatvoriti sve palubne. Prati koncentraciju rješenje (sadržaj natrijevog sulfata ne smije biti manja od 50 mg / l). Primjena mokre konzervacije tokom popravke ili u prisustvu curenja u kotlu neprihvatljiv kao zaštita u skladu je od suštinskog značaja. Ako je način suho gasom i parom očuvanje curenja je neprihvatljivo, onda mokre - a ne kao opasan.

Shema dvuhoborotny pregrejača.

Ako je potrebno, zaustaviti kotao za kratak period koristeći jednostavan način za očuvanje mokrim punjenje kotla sa odzračen vodom i paronagrevatel održavanje prevelikog pritiska. U slučaju smanjenja pritiska u kotlu nakon što je prestao 0 već popunjena odzračen vode koristi. Onda vam je potreban da provri vode u kotlu sa otvorenom oduška, to je učinjeno kako bi se uklonili kisika. Nakon ključanja, kotao Ako preostala pritisak ne manje od 0,5 MPa, to je moguće izvršiti očuvanje. Ova metoda se koristi samo sa niskim sadržajem kisika u odzračen vode. Ako je sadržaj kisika prelazi dozvoljene vrijednosti, moguće je pregrejača korozije metala.

Kotlovi sa stop odmah nakon operacije rezerve mogu biti izloženi vlažnim očuvanje proces bez otvaranja bubnjeve i mnogostrukosti.

Napojne vode se može dodati amonijaka u gasovitom obliku. Ona se formira na zaštitni film metalnu površinu koja ga štiti od korozije.

U cilju sprečavanja nastanka korozije u kotlovima koji su u stanju pripravnosti za dugo vremena, metod pomoću mokre konzervacije uz održavanje kotla nadpritisak azot jastuk preko likvidnim ispao prodor zraka u kotlu vjerojatnost. Za razliku od suho čuvanje, u kojem su odvodnjavanje sredstva osigurana odvodnja iz iskopa i kotlovnica opreme se održava u stanju pogodan za upotrebu kada je to potrebno. U vrijeme otkaza očuvanja mineralnih resursa nije dozvoljeno.

Očuvanje proces pritiska

Ožičenja kotla ventil.

Instrukcije očuvanje tehnologija kotla stvaranjem nadpritisak se primjenjuje ovisno o bojler površinama. Ostale tehnike pomoću vode i specijalnih rješenja ne može zaštititi kotlova grejače od korozije, jer tokom punjenja i pranje, postoje određene poteškoće. Da bi se zaštitio pregrejači, očuvanja primjenjuju vakuum sušenje sa plinovitih amonijak ili punjenje azotom, bez obzira na neaktivnosti. S obzirom na metalne peći cijevi i ostale dijelove bubnja trakta parnog kotla, oni su isti kao i nije zaštićen na 100%.

Predložene tehnologija očuvanja je pogodan za parne i vrelovodne kotlove za. Princip ove metode je da se održi pritisak iznad atmosferskog kotla, koji sprečava ulazak kisika u njega, i koristi se za kotlove bilo koju vrstu pritiska. Da podrži višak pritiska u kotlu je ispunjen de-vodena para. Ova metoda se koristi kada postoji potreba za izlaz kotla u rezervi ili popravke koji nisu vezani za događaje na površini grijanja, ukupno do 10 dana.

Implementacija metoda održavanja nadpritiska u zaustavila kotlova tople vode ili pare je moguće na nekoliko načina:

1. U više od 10 dana očuvanja važećim suvim i mokrim metodama period neispravnosti kotlova (određuje prisustvo određenih reagensi, jastučići materijala, itd.)
2. Dužeg perioda neaktivnosti u zimskom iu odsustvu kotlova grijanje prostorija konzervirani primjenu metoda, suhu mokro u uvjetima čuvanja podataka neprihvatljivo.

Izbor metode ovisi o načinu rada kotla, ukupne rezerve i rade kotlova, itd

Dry očuvanje kotlova proces

Shema povlačenje kotla.

Oslobođenje vode kotla pod pritiskom većim od atmosferskog javlja nakon pražnjenja od topline akumulirane metalne obloge i izolacije održavanje temperature kotla iznad temperature atmosfere pritiska. Istovremeno, unutrašnje površine bubnja se suše, i kolekcionar cijevi.

Dry stop se primjenjuju na kotlove s bilo kakav pritisak, ali u nedostatku njemu valjanja cijevi spojeva s bubnja. To se vrši na planirano zaustavljanje u rezervi ili za period popravak opreme za period ne duži od 30 dana, kao i hitno zaustavljanje. Kako bi se spriječilo prodor vlage kotla tokom perioda neaktivnosti, neophodno je da se prati njegovo isključenje iz vodovodnih cijevi i pare pod pritiskom. Morate biti zatvoren: proglushek instalacije, armature, ventili revizije.

Raseljavanje vode pod pritiskom od 0.8-1.0 MPa pokazatelja nakon kotao se zaustavlja i hladi prirodno. Obesparivayut međupregrejaču u izmjenjivaču topline. Na kraju odvodnju i sušenje kruga ventila i ventil parni kotao, a vrata otvor na peći i dimnjaka treba zatvoriti, ventil otvoren samo za reviziju, ako je potrebno, korigovani proglushki.

U procesu očuvanja nakon kotla sasvim ohladi, potrebno je periodično pratiti vode ili pare u kotlu. Takva kontrola se vrši pomoću senzora prostore vjerovatnim ih je snašlo u oblasti ventila, otvaranje rezervoara niže drenaža poena i cijevi, ventili, za uzimanje uzoraka za kratak period.

U slučaju ulaska vode u potrebu da preduzme potrebne mjere kotla. Nakon toga, kotao je predmet zagrevanja, podizanje je pritiska na 1.5-2.0 MPa. Ovaj pritisak se održava za nekoliko sati, a zatim ponovo proizvoditi azota. Ako se vlaga ne može ukloniti, pribegavaju proces očuvanja održavanjem u kotlu prevelikog pritiska. Sličan metod se koristi i ako je isključivanje kotla tijekom radova obnove grejne površine opreme i postoji potreba za gnječenje.