Visoke peći i njegova upotreba u proizvodnji sirovog željeza

Video na "Metalurgija. Proizvodnja čelika"

Visoke peći je dizajniran za proizvodnju sirovog željeza.

Shema visoke peći proces.

Suština ovog procesa je da se u peći javlja smanjenje oksida gvožđa koji su u početnoj materijala - rude, produkata sagorijevanja goriva - vodik, ugljični monoksid i ugljen na solidan. Aparat vratila tip visoke peći ne razlikuje veoma složen. Sastoji se od nekoliko dijelova.

Dizajn peći

U gornjem dijelu se zove peći grlo visoke peći. To je opremljen sa plinom izlaz služi za uklanjanje vrhu gasa. Evo posebnim zatrpavanja se tereti za sirovinama.

Video na "Metalurgija željeza i čelika"

Pod peći grlo nalazi vratilo ima oblik zarubljene kupe širi prema dolje. Ovaj oblik omogućava vam da se pojednostavi proces prijave da je sirovina iz vrha peći. U rudniku je posebno pripremljen sirovina oksida željezne rude je smanjena.

Najširi dio visoke peći se zna da pare. Ovde se istopi jalovine i rude tok, zbog čega oni proizvode šljake.

Sljedeći dio peći je zarubljene kupe širi prema gore. Ona je pozvala ramena. Ova grana završava omalovažavam dizajna, ostavljajući u njemu neki iznos fluksa i kruto gorivo.

Sagorijevanje goriva i vrha se odvija u peći. Ona također služi za akumulaciju željeza i šljake koji su u tečnom stanju.

Da bi došlo do sagorijevanja goriva, vreli zrak je potrebno. On ulazi u peć iz grijalice preko prstenastog kanala koji prolazi kroz dizne. Na dnu ognjišta, nosi ime ognjišta, nalazi se na masivni temelj od armiranog betona. Evo, tu je akumulacije šljake i željeza. Na kraju sirovog željeza proces taljenja i šljake u produkciji posebnim padobrane kroz usjek dizajniran za to u kantama.

Princip rada visoke peći

Shema visoke peći.

Dizajn visoke peći je uređen na takav način da se serija ulazi u posudu kroz uređaj za punjenje, izgrađena kao mali konus, koji se nalazi na vrhu. Nadalje, iz posude pada na velikim konus kad se spusti, plaća se unosi u peć. Takav sistem ne dozvoljava plina iz visoke peći da prodre u okoliš. Nakon ubacivanja mali konus i lijevak za primanje sirovine se rotirati za uglom koji je višekratnik od 60 stupnjeva. To je potrebno kako bi se osiguralo da se punjenje ne ravnomjerno.

Metalurške peći nastavlja da radi serije se istopila i dalje bi se napravio prostor za nove sirovina serijama. Korisne zapremine visoke peći mora uvijek biti potpuno ispunjen. Moderni visoke peći mogu biti korisne zapremine od 2.000 do 50.000 metara. Njegova visina može doći do 35 metara, što je gotovo tri puta veći od prečnika. Ovaj dizajn je izmislio slučajno: Eksplozija princip peći rad bazira na kretanje materijala i plinova jedni prema drugima, omogućuje korištenje toplotne energije povećati na 85%.

Ognjišta i dno napravljeni od opeke koje imaju u svom sastavu veliku količinu ugljen ili glinice blokova. Oni se nalaze unutar kućište od čelika i kontinuirano tijekom rada se hlade vode koja teče u dva vodovoda frižidera specijalnog dizajna. I kada je prvi sistem radi, drugi u ovom trenutku je u rezervi. Bosh, bosh i šaht od cigla.

Grlo ukrašene ploče od čelika, unutar koje šupljine je u potpunosti ispunjen šamota, peći i kupola - od lijevanog željeza ploča.

Related Videos "video recenziju na kultnom peći LAWA (Ferlux)"

Dodatni elementi visoke peći

visoke peći kolo uređaja.

U tom procesu, potrebna pomagala i mehanizama kako bi se osigurala kvaliteta sirovog željeza. Uređaji su potrebni za podizanje i utovar sirovina u peći.

Visoke peći zahtijeva stalnu brigu, posebno s izdavanjem šljake i sirovog željeza. Za ovaj casting dvorištima su prilagođeni, oni su opremljeni kranovima. grijanje zraka za peći, količina toplote topljenja po nižoj grijači zraka pružaju. Na primjer, u peći imaju korisne zapremine 2000 m, takva oprema mora biti isporučen u minuti 3800 metara zraka čija je temperatura 1.200 stupnjeva. Pare generiše vazduha koji ulazi u grijač mora biti stalno vlažan. Vrijednost ovog parametra upravlja automatskim sistemom.

Komprimirani zrak koji je potreban za sagorijevanje goriva ulazi u peć kroz zrak puše mašine. Njegova pritisak na grlo u modernom peći dostiže 25 MPa. Pročišćavanje nastaje putem vrhu gasa čišćenje.

Kakav je proces peći eksplozija

Aparat za visoke peći 1. Hot duto.2. topljenje zone (ramena i rog) .3. Oporavak zona FeO (na pari) .4. Oporavak zona Fe2O3 (osovina) 0,5. predgrevanje (grlo) .6 području. Otvara željezne rude materijala, vapnenca i koksa.7. Visoke peći gaz.8. A stub željezne rude materijala, vapnenca i koksa.9. Pitanje shlaka.10. Oslobodite tečnost chuguna.11. Prikupljanje otpadnih gasova.

U eksploziji peći uvijek moraju biti ispunjeni za uspješnu ističe željeza. Prvo, temperatura u cijeloj volumen peći i topline mora teći pružiti željeni reakcije na željenu lokaciju i na određeno vrijeme. Ovo nastaje zbog kretanja prema drugom od dva potoka. Sagorijevanje plina raste odozdo na gore, i punjenja, plin grije vrućina spušta prema dolje. Drugo, šljake mora biti generiran samo ako oba kraja i potrebno smanjenje željeza nečistoća iz rude. Važno je odabrati pravu upornost šljake razreda lijevanog željeza. Ovo je neophodno da ne bi prerano fused rude šljake, koji će potom promijeniti sastav željeza i može dovesti do neuspjeha u procesu topljenja.

Početku ovog procesa je sagorijevanja goriva. Reakcijom s kisikom, prirodni plin i koks ugljen spaljen, formirajući značajan Egzotermalni.

C + O₂ = CO₂ + Q- CH₄ + 2O₂ = CO₂ + 2H₂O + Q

Interakcija proizvoda sagorijevanja sa koksa prema reakcijama:

Kolorado₂ + C = 2CO - Q- H₂O + C = CO + H₂ - Q

U ovom mješavina ugljen-monoksida - glavni smanjenje agent željeza od oksida gvožđa. Da bi se povećala produktivnost peći, vazduha koji ulazi u peć, vlaži, čime se povećava iznos smanjenja agent. Kada povećanja temperature plinova, što je dovoljno visoka, serija se zagrijava. Oni su se na taj način hladi na oko 300-400 stepeni. Naknade kreće dole prema gas. Kada temperatura dostigne oko 570 ° C, smanjenje oksida gvožđa javlja. Ovaj proces se sastoji od nekoliko koraka prema shemi: Fe₂O₃ -> Fe₃O₄ -> FeO -> Fe.

Ove kemijske reakcije određuje temperaturu. Smanjenje oksida gvožđa čvrstim ugljen javlja (direktna redukcija), vodika i ugljičnog monoksida (indirektno smanjenje). U prvom slučaju proces se sprovodi u bosh zoni u prisustvu visokih temperatura u skladu s reakcijom: FeO + C = Fe + CO - P

U drugom slučaju, za indirektne restauracije, reakcija se javlja na nižoj temperaturi u gornjem dijelu peći: 3FE₂O₃ + CO = 2Fe₃O₄ + Kolorado₂ + Q- Fe₃O₄ + CO = 3FE O + CO₂ - Q Fe O + CO = Fe + CO₂ + P:

formiranje šljake

Na željenu temperaturu željeza iz smanjen rude, u određenim reakcijama rastvara ugljen. Zbog toga, smanjenje temperature topljenja i željeza se topio na temperaturi od oko 1300 ° C. Rezultirajući legure u kontaktu sa koksa, je zasićen s elementima kao što su silicij, fosfor, ugljen, mangan, nadoknadiv iz rude. Zasićenje sumpora na temperaturi od 1200 stupnjeva koksa. Na dnu peći u legirajući fluksa, jalovine i pepela koji se stvara šljaka koja sadrži okside sastavljena od istih elemenata kao i legura. Sastav šljake kao željezo, određuje sastav početne sirovine. S obzirom na činjenicu da je šljake ima manju gustoću, nalazi se na površini željeza.

Video na "Chemistry for Dummies. Predavanje 33. željeznog doba. Proizvodnja željeza, lijevanog željeza, čelika"

Video na "Iron kaljeno Maynkraft"

Spreman željeza otpušten iz peći kroz rupe za bateriju svaka 3-4 sata. Šljaka se ispuštaju kroz rupe za bateriju još 1-2 sata. Otvor otvorio poseban uređaj, a zatim su zatvorili vatrostalnih sastav. Željeza i šljake ispuštaju u posebnim kante i glave. Nadalje, željezo se šalje na radionicu - otvorena ognjišta ili osnovne kisika, - gdje se dalje obrađuje.
Proizvodi dobiveni kao rezultat procesa peći eksplozija
Najznačajniji proizvod je rezultat topljenje, je od lijevanog željeza, koje su od raznih vrsta - lijevanje i čelika odluka. Oni imaju različite komponente, ovisno o tome što je njihov nastavak korištenja.

Uz glavni proizvod dobijen tokom topljenja dodatnih proizvoda - šljaka, visoke peći plin i dimne prašine. Troska se koriste za proizvodnju građevinskog materijala. Na primjer, ako se sipa u vodu da se dobije materijal koji ima sitnozrnog strukture. Nakon toga, on se koristi za proizvodnju opeke, cementa i drugih materijala.

Vrhu plina formira tokom sagorijevanja je prečišćen poseban način i rude prašine čestice. Koristi se kao gorivo u visoke peći i kotlova za operacije na vodi ili na pari. Ako mix vrhu gasa sa prirodnim, može se koristiti u otvorenom ognjištu peći.

Još jedan proizvod je visoka peć dimnih prašine. Ona sadrži u svom sastavu od 40 do 50% željeza i su naširoko koristi za aglomeraciju.