Gazirano betonskih blokova sterilisati

Gazirano betonskih blokova su ekološki visoko kvalitetne građevinski materijal. Po prvi put počeo koristiti prije oko osamdeset godina. U profesionalnim okruženjima kao blokovi se nazivaju mreže - zbog svoje neobične strukture, kada se umjetni kamen ravnomjerno raspoređena u određenom broju pora ispunjen zrakom.

Gazirano betonskih blokova - materijal koji se koristi u izgradnji niske ustati, zbog svoje visoke čvrstoće, niske gustoće i dobru sposobnost da zadrži toplinu.

prednosti bloka

U ovom trenutku, gazirano betonski blokovi su u vodstvu na tržištu građevinskog materijala, kao najekonomičniji, zgodan i obećavajući opciju za gradnju. Njegova snažna karakteristika, ovaj materijal će saća strukturu i tretirati kroz autoklavu pod visokim pritiskom. Siporeksa se spominje kao toplinsku izolaciju ćelijskog materijala.

Dakle, s relativno niske gustoće 500 kg / kubni metar, ovaj materijal ima izuzetno visok stepen snage 2-4 MPa. Takva snaga je dovoljna za izgradnju siporeksa Nosivi zidovi do pet katova. S obzirom na operativne vlažnost, koja ima gazoblok, a izračunata toplotne provodljivosti od samo 0,1 W / m, što je pet puta toplija od šljake blok, šest puta toplija od keramike cigle, i skoro duplo toplije nego Coquina. Ispostavilo se da je gazirano betonskih blokova su jedna od najtoplijih homogene materijale trenutno poznati.

Koristiti kao samostalni građevinski materijal gazoblok, možete kreirati i upravljati čuvanje zid bez dodatnog zagrijavanja.

Parceli od snage svojih vlage porobetona.

Proizvodnju gazirano betonskih blokova od kvarcnog pijeska podložna fino brušene cementa najviše ocene bez raznih nečistoća, slomljena kreč vapno, gips i vodu.

Jedna od najvećih prednosti siporeks blokova je njihov najprecizniji geometrija koja ne dozvoljava postavljanje stvoriti hladnih mostova.

Još jedna neosporna prednost ćelijski blokove je njihova trajnost, u odnosu na druge sintetičke materijale i izolatora tipa polistirena ili kamene vune.

Zbog svoje idealne geometrije, polaganje AAC ne predstavlja nikakve poteškoće. Dakle, moguće je koristiti i ljepila (često prodaje u vrećama je u suvom obliku i pripremljena uz dodatak vode) za slaganje blokova.

Mala težina i velike blokove veličine siporeksa može smanjiti troškove građevinskog materijala, vrijeme potrebno za izgradnju, i zahtijevaju više praktičnu upotrebu od njih.

Shema siporexu proizvodnju.

S obzirom da je zidane debljine šav je nikada više od tri milimetra, nema toplinskih mostova u zidu i isključuje mogućnost zamrzavanja.

Upotreba ovog materijala značajno smanjuje razinu složenosti posla i potrošnje materijala. Može značajno uštedjeti na ljepilo i obavljanje površina gipsani radovi zbog idealnog geometrijskog blokova podataka.

Zbog svoje porozne strukture, betonski blokovi nose mnogo manje opterećenja na temelj u odnosu na druge građevinske materijale. Zbog relativno lako obrade betonskih blokova, zgrada se može dati poseban arhitektonski izraz, piljenju ili jednostavno rezanjem ekstra dijelove bloka.

Cut siporexu blokova moguće je za upotrebu siporeksa pile i poligon kako bi se osigurala točnost i usklađenost uglova.

Mnoge građevinske kompanije odlučiti da koristi AAC zbog visoke održivosti ovog materijala. Tokom proizvodnje gazoblok nije bilo negativnog uticaja na životnu sredinu. Treba obratiti pažnju na statistiku. Tako je, prema faktor zaštite životne sredine siporeksa 2.0, potpuno je sigurno za ljude. Mnogo drugih ovog materijala imaju poseban certifikat životne sredine.

Važno je napomenuti visok stepen požara siporeksa - tih blokova zadovoljavaju gotovo sve zahtjeve svih klasa u pogledu otpornosti na požar i bez zapaljivi materijal. Koristeći aerocrete, možete uštedjeti i do trideset posto goriva za grijanje prostora. Ovaj materijal je u stanju da se smanji gubitak topline zimi i održavati ugodnu hladnoću u vrućim ljetnim. Pozitivne kvalitete aerisan i treba da sadrži visok stupanj zvučne izolacije, otpornost na vlagu i otpornost na ekstremne temperature i ciklusima smrzavanja i odmrzavanja.

Zahvaljujući ovim osobinama, gazirane sterilisati blokovi mogu se koristiti u gotovo svim klimatskim zonama bilo koje države.

Sorti porobeton

Pod imenom siporeksa je značilo klasi građevinskog materijala. Ujedinjujući koncept za sve njih je poroznu strukturu, što je znatno smanjenje gustoće materijala. Promjer pora u rasponu od jednog do tri milimetra. Zbog interporous zidova i osigurava snagu cijele strukture. Odnos procenat vazduha na cijeli volumen blok je 7-9: 1.

A sto u odnosu na toplinske provodljivosti zidova različite širine od cigle i gazirane.

U zavisnosti od tehnologije proizvodnje, razlika pjenastog i gazirane. Oba materijala pokazuju slične osobine. U smislu proizvodne tehnologije i razlikovati autoklaviranog i ne-sterilisati betona.

U autoklavu konkretne porijekla složenije strukture. Kvarcni pijesak je tretirano pod visokim pritiskom, reagira sa različitim sadašnjih i kalcijuma glinica, pri čemu je materijal dobio visok stepen stabilnosti. Zbog složene proizvodne tehnologije siporeks kaljenje nije smrznuto rješenje pijesak i cement, sve se koriste za snimanje i sintetički (sintetiziran) kamen.

Plina silikata blokova proizvedeni strogo u skladu sa vladinim standardima koristeći sterilisati kvarcnog pijeska i vapna.

Grooves armature instalacije, cijevi u betonske blokove preko zida lovac.

Proizvodnja blokova je da se miješati sastojke na određeni procenat i red. Nakon zadebljanje izlivanja betona u posebne oblike velikih dimenzija. U obliku hemijske reakcije sa limetom i aluminija u prahu, što dovodi do formiranja vodonika mjehurića, koji duguje svoj betona i porozne strukture. Značajno širi, supstanca popunjava cijeli volumen kalupa. Dalje postoji visok kreča reakcija kaljenje izotermni, što je rezultiralo povećanjem smjese do osamdeset stupnjeva. Nakon toga slijedi dvosatni proces očvršćavanja. Naredni korak - rezanje materijala u blokove sa stvaranjem grebena, utori i džepovima za hvatanje ruke. Rezanje se vrši sa blokom i odredište: particiju ili ležaj zid.

Nakon seku blokova su smješteni u autoklavu gdje se obrada ostvaruje pomoću temperature pare do dvije stotine stupnjeva pod pritiskom od 12-14 atmosfere. Tako da postoji oslobađanje minerala dalje osigurati visoku razinu čvrstoće betonskih blokova.

Narednoj fazi proizvodnje siporeks - dodatno kaljenje, podjela u odvojene komade i ambalaže. Nakon toga uređaj je spreman za upotrebu.

konačno ćelijski betonskih blokova postaju sve popularniji širom svijeta. Tako je godišnja proizvodnja do šezdeset miliona kubnih metara materijala. Jedan od najčešćih uzroka takvog pometnju u porobeton je relativno niske troškove polaganja.

Korištenje siporeksa

Gazirano betonski blokovi se koriste za stvaranje armiranog ploče za podove, nosivih zidova i kao materijal termoizolacionih. U smislu stvaranja particija Gas silikata blokovi su dobra alternativa za gipsani zid.

Gazoblok sterilisati naširoko koristi u područjima u kojima značajno povećala seizmička aktivnost. Dugoročni testovi pokazuju da je zgrada koja je služila za izgradnju gazoblok imaju mnogo bolji stepen stabilnosti tijekom raznih prirodnih katastrofa kao što su zemljotresi. Nizak težina građevinski materijal i njegove visoke čvrstoće, značajno smanjuje opterećenje proizvodi na zgradi.

Za unutarnju particija pomoću gazirano betonskih blokova debljine do 120 mm. Oni se suše brže zbog tankih slojeva opeke.

Blokovi lako na sve vrste vrste obrade: oni mogu biti rezane, rezano ili bušenja. Ovaj materijal je lako moguće da dogovore noktiju ili spajalice.

Primjenom izgradnju plina silikata blokova treba pripremiti za činjenicu da je tokom vremena, materijal postaje sve teže i teže.

Plina silikata blokova može se koristiti za period od više od stotinu godina.

Treba imati na umu da zbog visokog nivoa kristalizacije u suhim sterilisati gazoblok može dati blagi stupanj skupljanja. Poželjno je da čeka za potpuno sušenje materijala.

Alati za rad

Za optimalnu upotrebu gazirano betonskih blokova zahtijeva korištenje sljedeće instrumente:

• postrojenje za rezanje;
• nazubljeni gleter;
• posebna ljepila mješavina;
• žbuke (tečno ili normalne konzistencije);
• vidio;
• gumene malj;
• Bušilica agitator za miješanje ljepilo;
• bušilica;
• cutter;
• strugač;
• električnih alata.

Pozitivan aspekt je da je za upotrebu u autoklavu blokova ne zahtijeva korištenje posebne opreme.

Konjugacija u vanjski i unutarnji zidovi se radi podvezivanje blokove ili metalnim sidra.

Koristite jedinice za rezanje omogućava da se razlikuju veličine blokova do pet centimetara. Zapravo, blokova može dati bilo koje veličine, počevši od koraka 5 cm.

Tokom građevinskih radova može biti znatno smanjen pomoću tankoslojno malter (ljepilo).

Plina silikata blokovi imaju izuzetno glatku površinu i ne zahtijeva dodatne žbukanje. Ako želite, može se pribjeći upotrebi gips, ali je poželjno da njegova sloj ne prelazi dvanaest milimetara kada su višeslojni i tri milimetra u visoko fleksibilan gips.

Gazirano može nositi gotovo bilo kojeg kuta nagiba. Zbog posebnog strukturu materijala i montažu radova na organizaciju sistema grijanja, vodovoda i kanalizacije u kući su mnogo brže.

Koristeći strugač, možete kreirati kanale za buduće instalacije, bez posebnih vještina. Instalacija kablova ili cijevi u zidu kuće je napravljen bez ikakvih poteškoća.

izgradnja zidova

Gazoblok autoklavu pogodan za zidove, izvođenje izolacija i strukturnu ulogu. Debljina zida se određuje klimatske zone.

U izgradnju zidane nije potrebno koristiti limun rješenje i cementa, jer ima inferiorno toplinske izolacije svojstva od gazirano betonskih blokova. To može dovesti do značajnog gubitka topline i pojave toplinskih mostova.

Prije nego što nastavite sa izgradnjom prvog reda, potrebno je uskladiti na površinu ploče ili temelja koristeći fuge. Dodatni sloj hidroizolacije štiti zidove od viška vlage.

Maksimalnu pažnju treba posvetiti prvom redu: ako obavljati sve radnje ispravno, ostatak serije će biti mnogo lakše da se širi.

Vanjski zidovi od najboljih za izgradnju, počevši od uglova. Uz pomoć gumenim čekićem može uspješno ispraviti razinu bloka. Preporučljivo je da se uvijek koristiti horizontalnom nivou.