Proizvodnja siporeksa sa svojim rukama

Video na "proizvodnju pjene betona sa svojim rukama"

Plinobeton - vrsta mobilnih poroznom betonu. To je porozni kamen, stvorena umjetno.

Tabela zid karakteristika materijala.

Zbog porozne strukture u gazirane i vrlo dobru toplinsku izolaciju i uštedu energije svojstva i maloj težini se razlikuje od drugih materijala koji se koriste u građevinarstvu, kao što su beton, cigla, šljake blokova.

Video na "proizvodnju betona sa svojim rukama"

Jedan betonski blok teži oko 30 kg. To može zamijeniti oko 30 cigle, tako zidova i da će biti puno brže. Zahvaljujući ovom težinu u zgradi blokovi mogu se koristiti bez korištenja posebne opreme za dizanje.

nezavisne produkcije

Možete lako dobiti oko problema koji su povezani sa izborom materijala prilikom izgradnje kuće, kada se odlučite za izgradnju kuće od betonskih blokova.

Ovo pitanje, kao i mogućnost samo-proizvodnja porobetona, uzbuđuje mnogi vlasnici svojih prigradskih naselja. korištenje siporeksa omogućava dobro uštedjeti na građevinski materijal i za proizvodnju betonskih blokova sa svojim rukama premijera trošak se dodatno smanjen. Polaganje takvih blokova će biti pouzdan.

Gazirano betonskih blokova su proizvedeni korištenjem kvalitetnih materijala, industrijske opreme za njihovu proizvodnju je skupo. Neki programeri su područja na solidnu udaljenost od gusto naseljenim područjima, tako da bi trebalo očekivati ​​da će isporuka građevinskog materijala na mjestu će koštati prilično veliki iznos. Sirovina iz koje za proizvodnju gazirane sa svojim rukama, sasvim pristupačan. Trebat će vam:

Related Videos "porobeton sa rukama video"

• pijesak (može se zamijeniti šljaka ili pepeo);
• cementa;
• kreč - u malom iznosu;
• aluminija u prahu.

materijalne karakteristike

Stambenu izgradnju šema betonskih blokova.

Related Videos "porobeton proizvodnju (video)"

Da bi se dobila visoka kvaliteta stvari kod kuće, potrebno je tražiti jedinstvenu distribuciju pora širom materijala. Koristeći odgovarajuće opreme, možete lako riješiti ovaj problem.

Za proizvodnju siporeks se koristi i ne-autoklav procesa. Samostalni proizvodnji koristi druga opcija - nije potrebna posebna oprema, a za nošenje potrebno je mnogo lakše. Autoklav proizvodnju način sposoban kako bi se poboljšala svojstva materijala. Formirani blokovi su postavljeni u autoklav gde je tokom 12 sati, oni se obrađuju pod visokim pritiskom sa vodene pare na 190 stupnjeva.

Video na "proizvodnju betona plina i silikatne blokova"

Na taj način tretira plinobeton postaje jača, napravljen je od zidanih daje manje skupljanje. aerocrete struktura je više homogena, može se koristiti u mnogim različitim područjima konstrukcije kao osnovne zgrade, termoizolacije i materijala za zvučnu izolaciju.

Ranije proizvesti porobeton samo mogao specijalizovana preduzeća velikih razmjera, koji je imao posebne opreme. Ali pojavom novih tehnoloških procesa u velikoj mjeri pojednostaviti proizvodnju. Sada, uz pažljivo poštovanje proizvodne tehnologije i mogu biti kod kuće da biste dobili dovoljno dobar materijal za izgradnju, ali ispostavilo se da nije tako izdržljiv.

Related Videos "porobeton opreme"

Karakteristike porobeton dobiti autoklav metoda

Primjenom porogenic komponente, koji se mogu dobiti izuzetan građevinski materijal koji imaju sljedeća svojstva:

Vozio kući iz siporeksa sa svojim rukama.

• niske gustoće, koji se može u odnosu na gustinu suhe borove (500 kg / msup3-). To je 5 puta manje nego običan beton, ili tri puta manje nego u cigle;
• aerocrete čvrstoća na pritisak je dovoljan da koristite porobeton kao materijal za gradnju nosivih zidova dvije i tri kata zgrade. Tokom prvog dana snage dobit od 50%;
• Sorpcija vlage - 5%;
• upijanje vode na oko jednostavan cigla, i.e. manje od 20%;
• mraz - više od 75 ciklusa. To je dvostruko više nego u cigle;
• Polaganje porobeton ima toplinsku provodljivost manje od pola od suve borovine, 8 puta niža od cigle, a 15 puta manje nego običan beton;
• zidane zid dobiti debljine 30 cm - na taj način odgovara 60 dB slabljenje.;
• gazirano beton može se lako obrađuje konvencionalnim alata, to je pogodan za video, čekić noktiju čak može biti u njemu;
• Vatra je mnogo veći od plina silikatne opeke i betona;
• građevinskog materijala na ekološki siguran;
• aerocrete jednostavan proizvodni proces;
• može monolitne za oblikovanje;
• dobre performanse po niskoj cijeni;
• rezultanta materijal je sasvim pristojan kvalitet.

Tehnologija izrade od siporeksa u kući

1. Sve komponente hrane se miješaju u određenim proporcijama.
2. Smeša se temeljito miješa u vodi.
3. Pripremljeni kalup je ispunjen sa nastalom rješenje.
4. Materijala da se uklopi u kalup i nakon toga održavati kako bi dobili potrebnu snagu.

potrebna takva oprema za kućnu proizvodnju gazirano betonskih blokova:

• mikser za miješanje sve komponente kvalitativno i puše agent;
• za proizvodnju blokova dizajniran da pruži materijal pravilne geometrijske dimenzije;
• Metal gudače, oni se mogu koristiti za odrezati višak preparata iz vrha oblika.

Do sada, može kupiti poseban biljka - mikser, čiji je zadatak - nezavisne produkcije od siporeksa. Evo, komponente se automatski doziraju i miješa. Korištenjem ove opreme, možete znatno olakšati i pojednostaviti proces donošenja gazoblochnyh proizvoda. Od gazobetonosmesiteli visoko mobilne, cijeli proces može se izvesti izravno na gradilištu. U ovom slučaju, transportni troškovi mogu se značajno smanjiti ili čak potpuno eliminirati.

Prvi korak u procesu sastoji se u da su sve komponente treba dobro promešati, tako da je neophodno da u cijeloj obim suhe mješavine aluminija u prahu je ravnomjerno. Suhu mješavinu leži u mikser, u rotacijski bubanj, koji je ispunjen vodom unaprijed. Oprema će pomoći da se postigne da su sve komponente su dobro povezani.

Organizirati proizvodnju aerocrete kod kuće, potrebno forme. Oni mogu biti izrađene od lima. Najbolje Mode - formira sklopivi tip s kojim možete brzo i lako proizvesti gotov proces udubljenje blokova. Naravno, materijal će se proizvoditi u malim količinama, ali dovoljno za razvoj privatnog.

Popunite gotovih smjesa za proizvodnju formu tako da se obrazac se popunjava samo na pola puta. Proces kemijske reakcije vode i aluminija u prahu daje evolucije gasa. Mjehurići se pojaviti unutar rješenje, nakon čega će se masovno proširiti je za gotovo pola.

Za sljedeću fazu rada može početi tek nakon što je kemijska reakcija završava - oko 6 sati. Ponekad rješenje bubri, tako da se penje preko ruba oblika. Precizno poravnajte blokova na rubu viri težina smanjiti metal niz. Nakon ovog bloka materijala, bez uzimanja oblik, skladište po nadstrešnica ili u zatvorenom prostoru. To mora stajati kao oko 12 sati.

Na kraju ovog perioda forme raspakovao, spreman blokovi su pohranjeni u jednom redu. Snage koji je potreban za skladištenje, gazirane birati za dva dana. Za izgradnju blokovi mogu se koristiti u četiri tjedna - ovaj put brendirane materijal jača.

dodatne informacije

Blokovi od siporeksa mogu biti proizvedeni u različitim konfiguracijama, oblika i veličina da promijene svoje strukture ovisno o obliku u kojem planirano zidovima. Ovo se može pripisati značajne prednosti proizvodnje građevinskog materijala. Naravno, o karakteristikama snage u produkciji način ne-siporeks autoklav je malo inferioran. Međutim, za osobne potrebe tijekom izgradnje ne tako velike da će se savršeno uklapaju.

Različiti svojstva čvrstoće betona maltera može postići mijenjanjem proporcije komponenti. Međutim, standardna formulacija će zadovoljiti sljedeće kriterije:

• Pijesak - 20-40%;
• cement - 51-71%;
• kreč - 1-5%;
• aluminija u prahu - 0,04-0,09%;
• voda - 0,25-0,8%.