Spot za zavarivanje sa rukama: kurs za početnike zavarivač

Vrlo često u domu radionici ili tokom raznih popravka postaje neophodno u primjeni tehnologija spot za zavarivanje. Postoje mnogi uređaji koji se mogu slobodno koristiti, i ne zahtijevaju posebna znanja ili vještine. Posebno donese takvu vara može bilo koji čovjek.

zavarivanje aparat

U osnovi, ova vrsta zavarivanja se koristi u popravak kućanskih aparata. Iako općenito vrlo obim točkanje je dovoljno širok - to može biti razne popravke na kablove, aluminij, pa čak i mali popravak kuhinjskog pribora.

Električni Mašina za savijanje kod kuće i dolaze u mnogo različitih modela. To je mali i prenosiv dizajn i dovoljno ozbiljna mašina za većinu posla. Jedan od najpopularnijih je tabela mašina za zavarivanje sa svoje ruke, koji se koristi kada se radi s bojom ili black metal.

Svi uređaji se razlikuju jedni od drugih na vlasti, koja osigurava navijanje transformatora.

Što je zavarivanje?

Spot za zavarivanje - jedan je od nekoliko vrsta zavarivanje, pri čemu električnu struju da prođe između elektroda kroz metal zagrijava tački kontakta dva dijela. Metal u šava Poenta je grije i topi, kernel stvara promjera grumen i između 4-12 milimetara.

Sama jezgra je stoga oblik sočiva. O detaljima niskog ugljičnog čelika mogu biti zavareni bez topljenja jezgre, međutim, ova vrsta zavarivanja nije vrlo pouzdan i tako se koristi vrlo rijetko.

Prema generalnom plasmanu na mjesto zavarivanja pripada klasi termomehaničke procesa. Vrsta rada je podijeljen u nekoliko uzastopnih faza ^

• Stavki koje treba zavariti prethodno međusobno usklađene u položaj i postavljena između dvije elektrode, a zatim čvrsto pritisne zajedno;
• Detalji su grijani, što ih dovodi u stanje adekvatno duktilnosti, i deformisani.

U industrijskom okruženju frekvencije zavarivanje može doći do šest stotina tačaka po minutu, kod kuće ta brojka je, naravno, mnogo manji.

Spot za zavarivanje

Video na temu "Kako naučiti kuhati, električni - Lekcija 1"

Generalno, spot za zavarivanje sa rukama u domu radionici zahtijeva održavanje:

• Konstantna brzina kada kreće dvije elektrode;
• Podrška potreban nivo pritiska željenih vrijednosti, puni kontakt sa zavarenih dijelova.

Također je potrebno da se poštuju sigurnosne mjere prilikom obavljanja ove vrste rada:

Related Videos "Argon zavarivanje za početnike. Obuka TIG zavarivanje. Kako kuhati argon"

1. Obavezna izolaciju električnih žica i konektora;
2. Korištenje posebne zaštitne rukavice ili rukavice koje će zaštititi ruke od mogućih opekotina;
3. Osoba također mora biti zaštićen od mogućih iskre ili metala prskanja;
4. Pored kontinuirani rad ne može zadržati zapaljivih ili zapaljivih predmeta i materijala;
5. Drvenim podovima poželjno da se zaštite od mogućih paljenje;
6. Poželjno je da se u blizini mjesta rada znači ugasiti požare;
7. Prostoriji u kojoj je potrebno da se operacije emitovan moguće emisije štetnih gasova koje su opasne po zdravlje.

Spot za zavarivanje, svakako ima svoje prednosti i mane. Visoka efikasnost i dovoljno jaka mehanička čvrstoća dobijenog mjesto zavara, kao i zahtijeva sposobnost da se automatizirati cijeli proces radi je nesumnjivo pozitivnih karakteristika ovog tipa posla.

Međutim, postoji jedna mana, što utiče na kvalitet zavarivanje - je nedostatak nepropusnosti proizvedenih vara.

Spot za zavarivanje sa svojim rukama

Općenito, ova vrsta otpora zavarivanje je proces u kojem topljenje metala i naknadne pripreme glumaca strukture se dobija pomoću sedimentnim pritiska. Takav pritisak mora biti dovoljno za prevazilaženje krutost dijelova i izvršiti deformacije.

Nepotrebno pritisak treba da poveća s povećanjem debljine zavarenih komponenti, ali kao što povećava pritisak život elektrode smanjuje dovoljno brzo. Dakle, ovu vrstu posla komada za relativno male i male debljine do šest milimetara.

uslovi za zavarivanje

Također je potrebno da odaberete dovoljno pažljivo, jer je poenta snagu zavarivanja i čvrstoća šava ovisi o prečnika elektrode, pritisak, debljina materijala, trenutnu snagu, trenutno vreme prolazi kroz elektrode.

Iz sadašnjeg vremena donošenja ovisi o promjeru zavarenog jezgra, s vremenom povećava prečnik jezgra povećava. Međutim, njegova prekomjerne povećanje može ozbiljno oslabiti školjke čvrstih metalnih dijelova i uzrokovati udubljenje ispod elektroda. Sve ovo može dovesti do prskanja rastaljenog metala spolja i slabljenje tačke zavarivanja.

Nakon raskida prolaza električne struje kroz elektrode počinje proces hlađenja jezgre tačke i naknadne kristalizacije topljenog metala, koji dolazi s površine jedra na svom srednjem. Ovo stvara kolone dendritičke struktura metalnih dijelova.

Video na "kontakt (točka) zavarivanje svoje ruke"

Nakon hlađenja, obim metala u tačke zavarivanja se smanjuje, tako da mogu formirati poroznost, skupljanje šupljine, neki labavost metala. U većim debljine radnog komada ima veliku vjerojatnost velikog broja defekata.

Tehnologija mjesto zavarivanja i pripremu za rad

moderni uređaj za zavarivanje

Video o ovoj temi ", zavarivanje aluminija za početnike zavarivač. Postavljanje Aurora InterTIG 200 AC / DC PULSE"

tehnika spot za zavarivanje uključuje opskrbu kratki puls električne struje, trajanje koje mogu varirati od 0.01 sekundi za 0,1 sekundi. Kada stavke proći u elektroda ovog impulsa topi miješanje zone i steknu zajedničke jezgre.

Nakon zaustavljanja opskrbu tekući predmeti moraju se ohladi pod pritiskom za kristalizaciju jezgru i njene potpune hlađenje. Po pravilu, ova vrsta zavarivanja ne zahtijeva usvajanje jake mjere sigurnosti, jer pritiskom na dijelove međusobno stvara brtvljenje bend između njih. Splash od topljenog metala na ovim uvjetima ne bi trebalo da dođe.

Za bolje kristalizacije prokovyvaniya i otklanjanje mogućih nepravilnosti pritisak, stvari se moraju ukloniti sa zakašnjenjem.

Kada zavarivanje tankih dijelova koji imaju debljine od 1-15 milimetara obično koristi kondenzator zavarivanje. Osim toga, ovi kondenzatori se stalno puni iz mreže relativno mala struja i prazniti preko dijela koji pruža kontinuirani proces zavarivanja.

Related Videos ", električni ruke. Pregledajte Maske za zavarivanje, filteri, zaštitno staklo"

Ova metoda je odličan u zavarivanje subminiature komponenti u radio inženjering, elektronskih i drugih uređaja. U takvim uvjetima moguće zavarivanje, i crne i obojenih metala i njihovih različitih kombinacija.

Kako bi se osigurala visoka kvaliteta zavara dijelove prvo treba da se pripreme za rad. Neka bude imperativ. Svi proizvodi pre početka rada, mora nužno biti očišćena od svih vrsta zagađenja. To se može učiniti posebnim četkicama, opeskostruivaniem bakropis u kiselinama i drugim metodama.

Skupština sama prije zavarivanja treba precizno i ​​udobno dijelova fit jedni drugima. Ako nisu predviđeni ovim uslovima, tu je sledeću situaciju: jaz pojavio između dijelova upija i neki od pritisak na njih, što dovodi do nedovoljne pritisak sedimentne i raspršuju snagu zavara.

Meko i tvrdo prikaza

Spot za zavarivanje - proces koji treba da zna suptilnost svakog početnika zavarivača

Kada je spot za zavarivanje, postoje dva načina:

1. Soft mode u umjerenim trenutnu snagu i gustoću na elektroda 100 A / mm2;
2. Hard modu gustine do 300 A / mm2.

U ovom slučaju, meki režim karakterizira dugo vremena zavarivanja, postepeno grijanje, male snage. Prednosti ovog režima su isključivanje uređaja, koji se troši iz izvora napajanja, smanjujući svoj teret, manje troškove uređaja i pin mašine, manje kaljenje.

Hard režim se odlikuje velikim kapacitetom, velikim opterećenjem mreže, povećanje troškova. Prednosti može se smatrati malo zavarivanje, visoke performanse.

Related Videos ", električni ruke. Sigurnost za vrijeme zavarivanja"

Poremećaj uslova i tehnologija pri obavljanju točkanje dovesti do raznih kvarova i smanjenje snagu grumena. Najopasniji je nedostatak fuzije na istom trenutku, koji se odlikuje potpuno odsustvo oblikovana jezgra ili svojim vrlo male veličine, kako bi se osigurala dovoljna čvrstoća šava.

Ovaj defekt nije uvijek moguće pronaći za vanjsku vizuelni pregled, nego što je posebno opasno. I među defekti, kao što su submelting površine dijela, kompletan burn-kroz metal, sudopera, duboka udubljenja, vara poroznost jaka jezgra.

U mekom režimima obično zavarene čelične sa visokim sadržajem ugljika i legiranih čelika. Teško modu preporučuje zavarenim čelika visoke čvrstoće pod visokim pritiskom, od formiranja pukotina.

Nakon zavarivanja je potrebno za obavljanje obaveznog termičke obrade dijelova kako bi se uklonili interni stres, koji se pojavljuje u procesu zavarivanja, za poboljšanje strukture i uništavanje opasnih martenzita. Takva termička obrada može svesti na bilo visok izostavljanje prijenos električne struje, odmah nakon završetka zavarivanja.

Spot za zavarivanje kod kuće

set za zavarivanje

U svakom kućnom studiju mjesto zavarivanja može biti potrebna. U tom smislu, razvili smo dosta širok spektar uređaja koji se mogu koristiti samostalno bez nekih posebnih znanja i vještina. Jedan od najjednostavnijih uređaja su jednostavna struktura desktop zavarivanje sa relativno malog kapaciteta.

Sa takvim uređaji mogu biti zavareni na debele dijelove dvije desetinke milimetra ili čelične žice prečnika do tri desetinke milimetra. Pod tim uvjetima moguće je zavarivanje različitih dijelova folije i masivne čelične podloge.

Odličan dizajn male snage pogodna za zavarivanje malih dijelova kada je mala i izrađene ručno stezanja. Elektrode za zavarivanje se izvodi u isto vrijeme u obliku malog pištolja. Glavni element aparata je mali transformator za zavarivanje, na sekundarni namot koji po fleksibilnim multicore kabel povezuje sama elektroda. S tim u vezi treba da bude prilično pouzdan.

Također se koristi moćnije mašine za zavarivanje. To uključuje zavarivanje transformator dovoljno poluvodiča prekidač tiristorski, poseban uređaj za vrijeme držanja, i koji pruža kontrolu nad trajanja procesa zavarivanja.

Pomoću takvih uređaja mogu biti zavareni dijelovi veće debljine, jer mogu pružiti potrebnu pritisak i uslova za proces zavarivanja.

Ali, to je za kućno okruženje je odgovarajući uređaj male snage koja može proizvesti vezu malih dijelova i žice. I dok se kupovine udjela potrebna snaga danas nije problem, mnogi majstori su spremni napraviti uređaj sa svojim rukama po nalogu, usavršavajući svoje različite funkcije.