Savršeno usklađeni polimer katova - jedini bešavne opcije parket

Polimer katu, kao oblik pokrivenost, svakim danom je sve popularniji. Se koristi u domaćinstvu, uredu, javne i poslovne zgrade.

Polimera etaže omogućiti da ostvari bilo koji ukras ideje.

Drugi naslov polimer parket - samoravnajući sistema. Oni su podne obloge, u kojoj nema šavova.

Zbog takve strukture površina ne akumuliraju prašine i prljavštine. Drugim riječima, to osigurava maksimalnu prostorijama higijene, bez obzira na njegovu veličinu.

Premazi za dekorativne, domaćinstava i industrijskih objekata

Liquid embodiments kao i svaki građevinski materijal, imaju svoje karakteristike i osobine. Konkretno, oni imaju veliki broj odličnih svojstava performanse.

Struktura polimernih podu.

Sistem polimera, položen na katu, ima sljedeća svojstva: otpornost na kemikalije, antistatik, šok, površine antislip, otpornost na mraz i antibakterijska svojstva.

Osim toga, ova vrsta premaza je u stanju da traje dugi niz godina zbog svoje pouzdanosti. Premaz polimera u prosjeku rade 20-40 godina.

Između ostalih polimernih premaza su svrstani u nekoliko vrsta prema vrsti polimera koriste u izgradnji. To može biti poliuretan, epoksi, metilmetakrilat i kombinovani premaz.

Također, polimerni premazi se svrstavaju u debljini. Oni mogu biti visoko popuniti - četiri milimetra / jedan centimetar, tečnost - pola milimetra / milimetra i četiri u tankom sloju - jednu desetinu milimetra / milimetar poda. Svaki tip može biti ispunjen sa svoje ruke.

U posebnu kategoriju, možete istaknuti polimer betona. Ovaj materijal ne sastoji od uobičajene cementa, u ovom slučaju, zamjenjuje sastav polimera.

Sve navedeno vrste polimernih premaza se koriste samo u strogo definisanom području. To je zbog činjenice da je svaka površina odvojena ima svoj estetski, dizajn i performanse koje moraju ispunjavati materijala.

Trenutno nema polimerni premazi imaju jednostavno ne mogu upravljati određenim kategorijama proizvodnje. Takav zahtjev i nezamjenjivi zbog činjenice da su određene vrste polimera podova mogu skoro ispuniti sve zahtjeve određenog industrijskog sektora.

Glavni floor sloj se nanosi lopaticom.

Ovisno o modifikator se koriste u proizvodnji polimera premaza, dodatnih materijala, polimernih podovi za industrijske prostorije može biti obdaren sa sljedećim svojstvima:

• fleksibilnost;
• Tokootvodimost;
• otpor zračenja;
• Propusnosti vodene pare;
• algi;
• baktericidno;
• protiv klizanja;
• vibracija;
• anti-statički;
• Kemijska otpornost;
• mraz;
• Otpornost na udarce.

Bez obzira na vrstu polimera katu, dužan je da posjeduje nekoliko od gore navedenih korisnih svojstava.

S obzirom na sve veću popularnost materijala sa trodimenzionalna struktura u posljednjih nekoliko godina je počeo da uživaju veliku potražnju, tzv pod 3D-na bazi polimera. Glavna razlika između ovih premaza - posebno upečatljiv izgled.

Takve neobične parket se može instalirati sa svoje ruke, jer je proces instalacije se ne razlikuje od drugih polimernih premaza lijevanje tehnologiju.

Osim 3D efekt plastični podovi mogu biti opremljeni s umetcima i čipova elemenata različitih materijala, reflektivni sjaj i grafike sistema.

Sipa polimer prevlake

Proces instalacije polimernih parket se odvija u nekoliko faza. Oni se mogu izvršiti bez pribjegavanja profesionalce, to jest, sa svoje ruke.

Priprema površine (baza)

Regeneraciju poda treba pažljivo ukloniti sve nepravilnosti.

Površina izložena sipa, ne bi trebao imati bilo kakvu štetu. Dužan je da imaju apsolutnu čistoću i suhoću.

Da na temelju više različitih vrsta žitarica i drugih malih stvari? treba ga očistiti.

Da počini takav korak proces može se koristiti pjeskarenje, pjeskarenje, ruter ili tretman brušenje.

Nakon što je površina je skinula to će morati da uklonite svu prašinu. Da biste to učinili, postavite običan zgrade čišćenje.

punjenje

Za obavljanje ove vrste posla polimernog materijala (prajmer) je prethodno razrijeđen s otapalom i nanosi na površinu.

Primjenu prajmera mješavina sa svojim rukama odvija pomoću valjka. Prajmer nanosi se na vrijeme dok površina je prekrivena uniformi film sa svjetlom sjaja.

Treba napomenuti da ako bazu ima neke razuzdanost, polimernih materijala mora dodati kvarcni pijesak sa stepenom frakcijske jednak 0,3 milimetara. Mješavina polimera i silika bere u količini od jedne do jedan.

Ovo rješenje se primjenjuje nije valjkom, lopaticom, zgodan veličine, ili lopaticom.

Dodavanje kvarcnog pijeska u polimer može nahrapaviti mješavina koja savršeno vezan za podlogu. Zbog ove podne obloge može dati potrebnu izdržljivost. Također, takvo rješenje je moguće, ako je potrebno, kako bi se uskladila sve nepravilnosti koje postoje na terenu.

Dajući bazu ravnu površinu znači kvarc-polimernih mješavina treba imati na umu da su njihove ruke mogu se poravnati nepravilnosti do 0,5 centimetara.

Distribucija osnovni sloj

Opcije za samostalno niveliranje podova.

Ako polimer premaz proizveden svoje ruke, ne bi trebala imati previše slabo, smeša za popunjavanje nužno potrebno dodati kvarcnog pijeska.

Njegova frakcijski je poželjno odabran ovisno o nekoliko faktora: načinu primjene i željene debljine sloja.

Distribuirati glavnina sweep nekoliko alata:

• Stan lopaticom. Ovaj alat se koristi pri instalaciji svoje ruke, iu tom slučaju, ako je smjesa za podne obloge ima guste konzistencije, koji sadrži veliku kvarcnog pijeska.
• Nazubljenom lopaticom. Rekao je instrument se koristi kada debljina sloja polimera premaza 1/2 milimetra.
•  Valjak. Koristeći ovaj alat je svrsishodno kada debljine polimernog parket 0,1 / 0,15 milimetra.

Distribucija ili dekorativni dijelova pijeska

Ako je potrebno, polimerni premaz može potpuno izgubiti klizna svojstva. U tom smislu, u završnoj fazi njegovog lijevanje smola pijesak, što je na kraju mora da se u potpunosti sakriti sve sjaja.

Nakon toga skriveni dio pijeska u sastavu polimera. Stoga, da završi stvrdnjavanje polimernih podne površine mora kontinuirano dodati određenu količinu pijeska odozgo.

U suprotnom, površina može steći neki stupanj proklizavanja. Nakon potpune očvršćavanja višak pijeska samo odnijela sa nastalom pod. Nakon toga na površinu za brušenje i ponoviti čišćenje prašine i zrna pijeska.

završni sloj

U ulozi završni sloj specijalni lakovi ili polimer sama mogu se koristiti. Da biste dobili sjajni premaz potrebno nanesite debeli sloj završne mješavina što u konačnici mora formirati potpuno ravan pod.

Ako je polimer zahtijeva grubo podu, potreba da se nanesite tanak sloj i završni premaz valjkom.