WikiWiex.com

Valtsuem cijevi

Sadržaj:

Valjanje cijevi ili valjanje, - proces koji dovodi do deformacije metalne cijevi u različitim pravcima. Uz valjanje metala puta javlja.

Rolling cijevi

Rolling cijevi proizvedene od okruglog prazan (to se dobija brizganja ili vruće metal) - osnovne tehnološke operacije.

Video na "Flare kočnica cijevi"

Sprovesti poseban radnih valjaka koji imaju veliki radijus zakrivljenosti zavoja. Valjanje lima se održava između valjaka, pri čemu se metalna deformisana uniformno pod određenim kutom i postaje ravnomjerno valjane cilindra. Valjci su izabrani posebno za debljinu metala. Za debele metalne pogodan rolnice sa velikim radijus.

Video o ovoj temi "Ne čini ništa! Valtsuem kao što su"

U industrijskoj sferi kotrljanja se često izvodi pomoću kovanje peciva.

Video na "Interactive restauratorske radionice: Suđenje zavltsovka kočnica cijevi VAZ"

Na taj način je moguće da obradi metala imaju plastičnost, i gumene mješavine plastike. Ljuštenja dobiti različitim dijelovima metala u gotovih obliku, prazan neophodne za probijanje od tankih limova i šipki, itd rješenje .:

  • inox materijala;
  • aluminija;
  • crne i crne valjanog čelika;
  • cinka.

Alat za glodanje

Bender može biti za upotrebu.

Bender može biti za upotrebu.

Rolling se obavlja putem posebnih alata, kao što su valjci ili kočnice mašine za savijanje limova. Ovi alati su vrlo jednostavan za korištenje i univerzalna, uz njihovu pomoć je lako napraviti stavku željeni oblik.

Rolling oprema može se koristiti u specijalnim radionicama i konvencionalnih radnih mjesta. Od alata i valjanje mašine su izrađeni od legure visoke kvalitete, oni mogu poslužiti za dugo vremena i to ne treba popraviti. Alat za run-obavlja lim oko gornjeg valjka.

Glavni u automobilu - pokret prenesenih valjak, kao i bočnim delovima koji bi mogli napraviti reverse rotacije. Nakon što je metal tretira ovim valjaka i njegova smanjenja presjeka i povećava dužinu. Ovaj rezultat se dobija zbog visoke temperature i pritiska valjaka za metal, kvaliteta materijala.

Alati za glodanje su različiti, svaki dizajniran za određeni posao.

  • Savijanje strojevi T serije koriste se za pričvršćivanje cijevi imaju promjer od 6-11 mm, mogu se koristiti za popraviti dubine glodanja;
  • valjanje proizvoda PT je fiksirana na unutarnji promjer od 6-11 mm šava za zavarivanje;
  • RT sistem fiksnih alat koji ima promjer od 5,50-11,5 mm;
  • serije F popravlja strukturu mašini koja prečnika oko 12-40 mm;
  • Oprema Series CP utvrđuje elemente koji su dio debelog mreža cijevi;
  • Tankostijenih cijevi od nehrđajućeg čelika ili legure titana osigurano 5P serije instrumenta.

Upotreba i primjena valjanje

Rolling je nekoliko vrsta

Rolling je nekoliko vrsta: valjanje konus, ekscentričan, ekscentričan i bez zvečke. Proizvodnju posao, mora biti u skladu sa sigurnosnim propisima. Rad treba vjerovati stručnjacima.

Valjanje metala kotrljanja vrši pomoću trehvalikovogo savijanje. Nosili su Rolling sistema kvadratnog oblika, kao proizvodi koji imaju okruglog i pravokutnog oblika, izrađen od nehrđajućeg čelika. Armirači može saviti materijal u krug ili luk. Koristite ovaj alat na obje strane. Jedna strana je dizajniran za saviti cijevi malog imaju malog promjera luka, a druga strana se koristi za savijanje velikih komada. Armirači, iznad svega, to je moguće izvršiti valjanje traka.

Rolling koristi za izmjenjivač topline cijevi. Od valjanja cijevi mogu biti različitih parcela, a njihova upotreba je namijenjen za liječenje proizvoda različitih promjera. Struktura kriogena prolazi kroz poseban tretman, što dovodi do povećane čvrstoće materijala i postaje otporan na velika opterećenja, i karbida žitarica, s druge strane, pružaju otpornost na habanje, što povećava njihovu vijek trajanja.

Tehnologije valjanja cijevi. faze

vožnje valjanje

rolling shema za kontrolu dubine glodanja
L - rolika- radne dužine Lmin - minimalna dubina valtsevaniya-
L max - maksimalna dubina glodanja

Related Videos "dub 1970. sovjetske cijevi na tokarskom stroju"

Rolling tehnologija cijevi - proces koji je u ruci cijev završava hladno u rupe istog sistema. Kvalitetna veza proizvoda koji koriste ovu metodu pruža dobru gustoću i snagu.

  1. Instalacije proizvoda u rupu, formira blagi razmak između cijevi i rupe zidova. To je zato što promjer cijevi je mnogo manje od promjera rupe u kojoj je član umetak. Jaz zadovoljava standarde ako ima granica do 1 mm.
  2. Nakon što je na taj način uspostavio stavka u rupu, pomoću posebnog alata počnu da sprovede cijevi proširenje.

Related Videos "Sliving sa otburtovkoy cijevi cijevi"

Prvo, metalna cijev postoje male tragove i elastične deformacije, što rezultat zaokret u finalu. To znači da je cijev je počela da se širi. Nakon što je jaz proširenje bi trebalo da nestane potpuno, a sama cijev temeljito da dobije uporište u rupu cijevi. Na ovaj način prvoj fazi kotrljanja obavlja, koja se još naziva privaltsovkoy ili taktiku. Tokom privaltsovki deformacije same cijevi samo.

  1. Nakon toga vanjskoj površini cijevi u toku preše za proširenje cijevi na otvaranju bubanj, pa bubanj metal počinje deformirati. Nakon zatvaranja metalne cijevi valjanjem zid bubnja, primanje elastične deformacije, će željeti da se vrati u prvobitni položaj i da će izvršiti pritisak na cijev. Tu će biti jak stiskanje, tako da će vezu biti čvrsto, pouzdan i izdržljiv. Na ovaj način drugoj fazi prolazi valjanje - izvlačenja.
  2. Ako valjanje bubnja cijevi predaleko previše metal može biti iskrivljena, a cijevi će se proširiti više od potrebne tehnologije. Kao rezultat toga, može doći do jaza, što dovodi do niže čvrstoće i gustoće baze. Ovaj rezultat se dobija ako se ne donose kotrljanja na željeni nivo. Kako bi se sortirati dogodilo, neophodno je da se pravilno odabrati alat za valjanje.

Video na "Rolling kočnica cijevi od čelika i bakra"

Video na "Rolling cijev na tokarskom stroju"

Da bi dobili stavku sa preciznim radijus, morate znati i uzeti u obzir princip upotrebe valjaka i alata, i kako raditi s njima i tehnologije u skladu ispravno izvršena. Instrukcije je potrebno da se pridržavaju pričvršćivanje elemenata za vrijeme obrade i posebno uzeti u obzir deformacije obrađenog materijala.

Udio u društvenim mrežama:

Povezani

© 2011—2018 WikiWiex.com