Popravak termoelektrična konvertera

Inspekcijski termoelektrična konverteri

Thermocouples rastaviti na odvojena dijela, da ih pročišćava od prljavštine i temeljito pregledati da se utvrdi thermoelectrodes status i njihovih radnih kraju, čeljusti na umetak i šef obloge, keramičke izolacijske prevlake (cup) za rad kraj termo-zaštitne cijevi.

Shema termoelektrična konverter.

Kada se gleda termoelementi čiji thermoelectrodes od plemenitih metala ili legura (bakar, Copel, chromel, alumel i dr.), Proverio odsustvom poprečnih pukotina koje se ponekad pojavljuju kao rezultat dugotrajnog rada termopar na visokim za thermoelectrodes temperaturama ili zbog čestih alternativne promjene temperature proučavanje životne sredine.

Pojava pukotina može biti thermoelectrodes takzhesledstviem mehanička naprezanja zbog nestručnog vrednovanja termopar. Dakle, korištenje dual thermoelectrodes debljine izolatora često dovodi do izlaska iz termalnog sistema. To je neprihvatljivo za termopar, posebno od debelog thermoelectrodes, njenih radnih kraj odmarao protiv dnu zaštitne cijevi ili za izolaciju keramike umetak (kup).

Kada je vanjski pregled termoparovi thermoelectrodes koji su izrađeni od plemenitih metala ili legura (platina, platina, itd ..) provjerava za odsustvo površine "peresechek" - mali depresije (iz oba noža ubod). Thermoelectrodes kada se nađe na mjestima gdje je vidjela "peresechki" rip i zavarenih

Žarenje termoparovi plemenitih metala

Metoda za proizvodnju termoparova.

Vekspluatatsionnyh uvjetima na vrlo visokim temperaturama uvijek moguće zaštititi Platinum Rodija i platine thermoelectrodes izlaganjem na smanjenje atmosferu (vodik, ugljični monoksid, ugljikovodici), korozivni plin (ugljični dioksid) u prisutnosti pare oksida gvožđa, magnezijuma i silicijuma. Silicon je prisutan u gotovo svim keramičkih materijala, to je najveća opasnost za platana-Platinum termoelementi. Thermoelectrodes ove termoelementi ga lako apsorbiraju sa formiranjem platine silicide. Promjena u termoelektrane smanjuje mehaničke čvrstoće thermoelectrodes, ponekad su potpuno uništeni zbog krhkosti pojavila. Štetni utjecaj prisutnosti ugljičnog materijala kao što su grafit, jer imaju silika nečistoća, koja na visokim temperaturama u kontaktu sa uglja lako vratiti sa silikonskim izdanje.

Za uklanjanje kontaminanata iz thermoelectrodes germopary plemenitih metala ili legura podvrgnuti kaljenja (nečistoćama) za 30-60 minuta u zraku strujnog udara. Za ovaj thermoelectrodes oslobođen izolatora i suspendovanih u 2 stative, a zatim odmastiti koristeći bris navlaženom čistog etilnog alkohola (1 g alkohola za svaki sensing element). Thermoelectrodes slobodnim krajevima priključen na mrežni napon od 220 V ili 127 V, 50 Hz. Potrebnu struju za žarenje se podešava regulator napona i nadzire ampermetar očitavanja.

Related Videos "DCDC konverter Servis Servisi Engleski pretvarac napona"

Senzornog elementa su termoelementi sa kalibracijom karakterističnim PP (Platinum - platine) sa thermoelectrodes 0,5 mm je bodljikava na tekući 10-10,5 A [temperatura (1150 + 50) ° C], sa senzorima za kalibraciju karakterističan tip PR-30/6 [Platinum (30%) - Platinum (6%)] je bodljikava na tekući 11,5-12 A [temperatura (1450 ± 50) ° C].

Tokom žarenje thermoelectrodes oprati boraks. Za tu svrhu, kositra ili bilo koju drugu ploču posipa boraks a zatim se ploča se kreće duž grijani thermoelectrode tako da je uronjen u boraks (ne zaboravite o tanjir električne provodljivosti). Dovoljno je 3-4 puta da se održi ploča sa smeđe uz thermoelectrode Platinum i platine su čisti i bez kontaminacije površine.

To se može preporučiti i na drugačiji način: na vrelom thermoelectrodes legure kapi boraks, dajući ovaj pad slobodno klizi.

Po završetku žarenja struje postepeno smanjuje na nulu više od 60 sekundi.

Nakon pročišćavanja na preostale thermoelectrodes boraks uklonjen: velika kapi - mehanički slab i ostataka - pranjem u destilirane vode. A opet žari termopar. Ponekad smeđe pranje i žarenje nije dovoljno, jer još thermoelectrodes ostati kruti. Ovo ukazuje na to da platina apsorbira silikona, ili drugim ne-zapaljivih elemenata i zahtijeva čišćenje u rafineriju, gdje i poslao thermoelectrodes. Tako da ako thermoelectrodes ostanu površna kontaminacije.

Provjera homogenost thermoelectrodes

U praktičnoj upotrebi termalne pretvarač se uvijek nalazi određeni temperaturna razlika duž svojih thermoelectrodes. Termopreobrazovate rade kraju obično se nalazi u zoni Najviša temperatura, na primjer, u centru dimnjaka. Ako kreće metar temperature, kao što je radni kraj termoelement (povezan sa drugim millivoltmeter) uz thermoelectrodes prvi termo-u smjeru iz radnog na slobodnim krajevima, pad temperature budetotmechatsya sa udaljenosti od centra dimnjaka svojim zidovima.

Fiksni termopar kabel 1 -Operativno spai- termoelektrody- 2-3 - plašt-4 - vtulka- 5 - germetik- 6 - thermoelectrodes zaključke.

Svaka od thermoelectrodes dužini neuniformnosti obično ima (nehomogenost) - bitno ne utječu na razlike u sastavu legure, rad kaljenje, mehanički stres i lokalnog zagađenja, itd ...

Kao rezultat nejednake raspodjele temperature duž thermoelectrodes i njihova heterogenost u termoelektrane kola ima inherentne nehomogenost boda thermoelectrodes vlastitu termoelektrične napon, u čijem sastavu se sažeti, oduzima dio, ali to dovodi do narušavanja temperatura rezultata mjerenja.

Kako bi se smanjio utjecaj heterogenosti thermoelectrodes svakog termopar plemenitih metala, posebno uzorno nakon žarenja se provjerava za homogenost.

Za ovaj ispravljeno pregledava thermoelectrodes upravom nisu uključene u malim cjevaste električne peći u stanju na grijanje stvoriti lokalne termalne polju. Thermoelectrodes priključen na pozitivno negativno stezaljke osjetljive galvanometar nula, na pozitivan pol galvanometar povezivanje pozitivnog pola napona izvora upravljanjem (IRN) i na negativan pol IRN - negativnih thermoelectrodes termopar. Ovo uključivanje omogućuje IRN nadoknadi (uravnotežiti) termoelektrane napon od termo-napon IRN. Da ne biste oštetili osjetljivo galvanometar nula, prvi umjesto uključuju gruba nula galvanometar proizvode termo-EMF naknadu, a zatim su preokrenuti i rade nula galvanometers konačni termo-EMF kompenzacije pomoću reostate modulirajući IRN nula i osjetljive galvanometar.

Oni uključuju električni, napravite lokalnu grijanje testa thermoelectrode i polako povukao kroz peć cijelom svojom dužinom. Kada je metala ili legure homogenost thermoelectrode nula galvanometar pokazivač će biti na oznaku nula. U slučaju nehomogenost termo-žice Zero pokazivač galvanometar blokirati na lijevo ili desno od nule. Nehomogena sekcija thermoelectrode rez krajevi su zavareni raskrsnici i proverava uniformnosti.

U prisustvu maloljetnika heterogenosti kada dodatne termo napon ne prelazi pola dopuštene pogreške za termo EMS dati par thermoelectrode dio se ne smanji i rekao nehomogenost ne smatra.

Priprema za thermoelectrodes zavarivanje

Ako preostala duljina omogućava nesagorele thermoelectrodes umjesto uništio radna kraja nove proizvode.

Stol klase i rodova materijala.

Ako postoji mogućnost da se termopar novog thermoelectrodes, pažljivo provjerite usklađenost materijala izrađen je od termo konvertera thermoelectrodes kako bi bili sigurni u svoje kvalitete.

Za ovaj na osnovu propisa set vrste materijala, njegove karakteristike, rezultati testova TCI materijala (kontrola kvaliteta departman) proizvođača. Kada se ovi podaci u skladu sa tehničkim zahtjevima materijal može se ispolzovan- inače podvrgnuti testovima.

Da biste provjerili je homogenost materijala se reže uvala dužina komad thermoelectrode prelazi potrebne termalni konverter za proizvodnju, nakon čega putem stege je povezan sa krajevima thermoelectrode bakra kratko žice povezivanja. Stege umočen u izolacionim kontejnerima s topljenjem leda (0 ° C) i utvrditi ujednačenost thermoelectrode materijala.

Da bi se odredila vrsta materijala i svojoj klasi ležišta smanjiti oko 0,5 m thermoelectrode i zapečaćena sa istom komadu platine žice oznakom "Extra". Radna kraju dobila termopar je stavljen u termostat pare s temperaturom od 100 ° C, a slobodne krajeve izolacijskog povučena u posude sa topljenje leda (0 ° C) i povezan bakarne žice sa potenciometrom. Termo EMS razvio termopar odrediti rod i klasa materijala (tabela. 1).

U izgledu chromel alumel malo razlikuje, međutim Chromel teže nego alumel koji se lako mogu odrediti kada je savijena, a osim toga, alumel magneta za razliku od ne-magnetski chromel.

Zadovoljavajuće tehničke zahtjeve materijal se reže na komade odgovarajuće dužine i zavareni termopar.

Kada dužine rezanja thermoelectrode bi trebao biti nešto veći nego što je potrebno za smještaj ventila: potrebno je osigurati krajevima stege thermoelectrodes glavu termopar.

Zavarivanje termoelementi u električnom luku

U proizvodnji standardnih termalne kalibracije krivulje kako je izabran materijal pažljivo thermoelectrodes jedan razred. U ovom slučaju, na primjer, hromelevy thermoelectrodes pripadaju klase I, u paru sa alumel thermoelectrodes razred također da formira termoelement sa istim termoelektrane, kao parovi alumel i hromelevogo thermoelectrodes II. III ili IV razred (tabela. 1).

Slika 1. Instalacija za luk termoelementima u električni luk pomoću transformatora.

Najčešće za zavarivanje platina-rodij, platina, bakar, željezo i COPEL thermoelectrodes koristi električni luk AC mrežni napon od 24 V. naponi dobiti iz transformator 220/12 V, 500 W, povezujući sekundarnog namotaja transformatora u seriji (prvo uklanjanja kućišta). Za tu svrhu, pogodan kotla transformatora.

Video o ovoj temi "Pregled i popravak moćan konverter 12-220 2500 W (Part 2)"

Instalacija je prikazano na slici. 1 je pogodan ne samo za zavarivanje termoparova, ali se može primijeniti za smanjenje kalcinacije (pečenja) termo-izrađen od plemenitih metala.

prebacivanje spoja transformatora sekundarnog namotaja 12, 24 prikazani su na sl. 2

Kada zavarivanje u električni luk zavaren thermoelectrodes od metala je uvrnut na jednom kraju i na drugom - je povezan sa jednom od terminala sekundarnog namota i drugi terminal priključen grafita elektroda-grafit elektrode je onda bliže mjesto stranding. Rezultirajući luk topi metal. Nakon postizanja pouzdan vara, grafit elektroda brzo uklonjen.

Slika 2. Dijagram uključivanje sekundarnog namotaja transformatora.

Platinorodiy- platine termopar je zavarena direktno na plamen osvijetljenim električnog luka bez dodirivanja thermoelectrodes grafit elektrode (da se izbegne naugljeničenje thermoelectrodes). Instalacija za DC zavarivanje je prikazan na slici. 3

Thermoelectrodes uvrtanje baznih metala prije boraks zavarivanje je posut pijeskom. Prilikom zavarivanja Platinum-platina thermoelectrodes posipanje boraks je potrebna, ali sa boraks zavarivanje je brže.

Tokom zavarivanje, koristiti zaštitne naočale za zaštitu oči od svijetle sjaj električnog luka.

Produžena struja kratkog spoja zagrijava namotaja transformatora izolacija Charring, što dovodi do burn out žice navijanje. Dakle, primarni namotaja transformatora za zaštitu osigurač tako da je tokom preopterećenja to izgori, otvarajući trafo mreže.

Slika 3. Uređaji za zavarivanje Platinum-platina termoelementi u električnom luku.

Obično luk pad napona od oko 30 V. Prema tome, kada je direktno uključivanje uređaja za zavarivanje na mrežu DC ili AC 220 V (sl. 1) koristan za samo mali dio električne energije koju troši uređaj. Ostatak se pretvara u električnu energiju neproduktivne toplota žice Reostat.

Diseconomies radovi sa direktnim uključivanje električnog luka u mreži rasvjeta je očigledna, ali s obzirom na praktičnost Ova metoda se koristi za zavarivanje Platinum-platina termoelementi.

Rub zavarivanje u Platinum-platine termoelementi se proizvode u električnom luku s promjerom od 8-15 mm žar. Narezane thermoelectrodes povezati uže twist i kraj vara. Nakon zavarivanja i zavarivanje thermoelectrodes Opustite posjeti mjesto. Prilikom zavarivanja ne bi trebalo da se formira "vrat" u blizini lopte. U slučaju da se otkrije kada se gleda golim thermoelectrodes okom ponovo zavareni.

Zavarivanje termoelementi od osnovnih metala u slanoj luk zavarivač

Aparati za zavarivanje barij hlorida je prikazan na slici. 4

Slika 4. Instalacija za električnu termoparovi barij klorida.

1. Narezane thermoelectrodes, u skladu sa svojim klase, izabrana u parovima i njihovim krajevima namijenjen za zavarivanje, temeljito očistiti od oksida u dužini od 25-30 mm mehaničkim sredstvima ili kiseljenje u sastavu rješenje: 49% Hn0₃, 49% HCl i 2% SISL₂.
2. Thermoelectrodes proizvesti bakropis u dim kapuljačom. Nakon bakropis thermoelectrodes oprati prvo u vruće, a zatim u hladnom tekućom vodom.
3. Pročišćena operativni završava povezanih par thermoelectrodes: chromel - alumel, chromel - Copel, glačalo - prečnik Kopel od 3-3.2 mm - rope skrutkoy- chromel - alumel, chromel - Copel, željezo - Copel, promjera bakra -kopel do 1,5 mm - telegrafski twist, i alumel i chromel oko okruchivaet Copel, željeza i bakra. Pogledaj sve termoelementi raditi nakon prikazan zavarivanja u Sl. 5
4. Zavarivanjem skinuli i uvrnute thermoelectrodes Saline luk zavarivač. So je kemijski čista barij hlorida.

aparata za zavarivanje (. Slika 5) pripremljen za rad kako slijedi: keramički staklo na 2/3 svoje visine sipa uglja griz UK1 znak. U sipao uglja ruši uronjen grafita ili ugljen retorte do 2/3 svoje visine. Nakon instalacije retorte njemu sipa so - barij klorida i prošli kroz električne struje, što barij klorida otopi.

Slika 5. Blue završava termoelementi.

Je struja isključena i uvrtanja thermoelectrodes uronjen u rastopljeni so do dubine od oko 15 mm, nakon čega je struja ponovo uključi i radi završetka termičke konverter da poveća topljenja glatko na površinu rastopljene soli. Kada se zavarenim krajem formirana velika kapljica rastopljenog metala, struja je isključena i istovremeno zavarenim krajem uronjen u soli na dubini od 15 mm, koji se čuva za 2-5 sekundi, a zatim brzo prebačen u kadu hladne vode iz slavine i poštovanje soli odbija. Zatim, flux ostatak je pažljivo uklonjen, a zatim ponovo oprati zavarivanje mjesto, ali tople vode (60-80 ° C).

Iskustvo pokazuje da u siromašnim čišćenje radnog kraja termo-fluksa lampe život je znatno smanjen.

Zavarivanje termopar u prahu uglja

Posebno uniformi spojevi termoparova pripremljen za zavarivanje u ugljena ili antracita praha. Uređaja (Sl. 6) može se koristiti i za zagrijavanje obične lemljenja. Za punjenje se koristi kao elektroda slomiti ostataka iz četkice električnih ili antracita veličine zrna 1-2 mm.

Izmjenične struje zavarivanja proizvoda je teško, pa ako postoji DC njegovu korist.

Zavarivanje termoelementi na acetilen plamenik

Slika 6. uređaj za zavarivanje termoelementima u prahu uglja.

 Thermocouples plemenitih metala i legura da se zavareni acetilena plamenika ispod sloja pijeska i boraks. Za tu svrhu, radna kraju se sipa boraks, twist uvodi u plamen plamenika i greje. Nakon boraks topljenje i da će popuniti mjesto zavarivanja, radna kraju se povlači iz plamenika i uronjen u kvarcnog pijeska.

Pri čemu radno kraju je obložena tankim slojem shlka da promoviše dobru zavarivanje. Zatim, radni kraj novouvedene u plamen i proizvesti vara, nakon čega raskrsnici je još vruć od prethodnog dalje uronjen u vodu i lako daje boraks odvajanje od thermoelectrodes.

armature thermoelectrodes

Kvalitativni parametri thermoelectrodes izolaciji jedni od drugih i od zaštitne cijevi su važni za sve vrste termo radne pri temperaturi od 1200-1300 ° C. Promjena električne vodljivosti izolacijskih materijala na takvim temperaturama može uzrokovati thermoelectrodes kola, što je rezultiralo greške u određivanju temperature. Ako se termopar nalazi u peć, gdje zbog električne provodljivosti podstava ima struja curenja, mogla bi čak i iskriviti rezultate mjerenja. Na primjer, prilikom određivanja krivulje kalibracije već uzoran termoelementima kada se zagreva do 1000 ° C mora izbjegavati kontakt s plamenom termo-korice cijev peći.

Iz ove pozicije dovoljno visoke zahtjeve su zadovoljni za termoelementi sa kalibraciju karakterističnim OL-30/6 (Platinum 30% - Platinum 6%) za izolaciju cijevi dvokanalni od aluminijuma oksida za termoelementi sa kalibraciju karakterističnim PP (Platinum - platine) do 1200 ° C - Tube pyrometric od porculana ili glinice iznad 1200 C - glinice. Promjer cijevi - 5,3 mm dužina - 300-50 mm, prečnik kanal - ni manje ni više od 0,9 mm. U jednom te istom kanalu treba staviti thermoelectrodes samo jedan tip.

PRIMJER simbol konopac.

Da bi se zaštitili od kontaminacije thermoelectrodes platine rodij za izolaciju cijevi, prethodno se koriste za izoliranje Platinum ili platina-rodij-platina termoelementi tretiranih: kiseli vruće "aqua regia", isprana destiliranom vodom i pečenog od 1200 ° C.

Thermoelectrodes sa kalibracijom karakterističnim XA (chromel - alumel) i HC (chromel - Kopel) izolirati kratak jednokanalni keramičke perle, na primjer vatrostalnih porculana sa visokim sadržajem glinice (kina pyrometric). Thermocouples Posebna ojačana sa posebnim izolacije. Dakle, tip termopar chromel - alumel legura aluminijuma izolirati azbest thermoelectrodes stavlja na čarapa azbesta moždine.

Thermoelectrodes termopar, popraviti ili proizvedeni od strane jedne od sljedećih metoda za zavarivanje, izolovani jedni od drugih i povezan sa terminala glave umetka. popravljen Mi termalne snimke i vijcima za izgradnju pažljivo očistiti od prljavštine i oksida.

Sastavljeni termopar bez vanjske zaštitne cijevi i glave, ulazi u provjeru da se utvrdi njegovo pogodnost za upotrebu.

Popravak zaštitnih cijevi

 Zaštitna cijev thermoelectrodes štiti od utjecaja okoline, tj. E. Za njih od štetnih plinova ili metalne pare, kao i od izloženosti visokim temperaturama okoline. Opšte mjerenje može se provesti, zaštitnu cijev treba biti napravljena od dovoljno izdržljiv i kemijski otporan materijal. Najčešće zaštitne cijevi su izrađene od pyrometric porculana, kvarcno staklo, metal (željezo, otporan na toplinu čelika).

Popravak uništeno ili oštećeno porculana ili kvarca zaštitna cijev smanji ispod njihova zamjena i ne smatra, kao i popravak metalnih cijevi - za zavarivanje oštećenih područja.

Metal zaštitnu cijev pročišćena od rđe, prljavštine i ulja, nakon čega je oštećena područja je zavaren za električni aparati za zavarivanje.

Prilikom zavarivanja oštećenih mesta ili zaštitne cijevi od čelika 1512 tip St.Z zavarivanje primijeniti elektroda sa tankim slojem.

Prilikom zavarivanja oštećenih mesta ili zavarivanje zaštitna cijev od čelika otporan na kiseline i otporan na toplinu se koristi s debelim obložene elektrode.

amperaža za elektrode za zavarivanje i promjera odabrane prema podacima dat je u nastavku:

Debljina zida cevi zavarene

armature, mm 1 2 3 4-5

Jačine struje, A 35-45 60-70 80-120 100-120

Promjer elektrode, mm 02-03 februar 3-4 .... 4

Donje granice sadašnje i elektrode snagu promjera su finije detalje, su zavarene na primarni zaštitne cijevi (patch zavarivanje, sa donje strane cijevi, povećanje cijev) - gornje granice su masovnije varova (prirubnice, armature).

Video o ovoj temi "Popravite Altivar 312"

Prilikom zavarivanja debelih dijelova više od 3 mm na konstantnoj strujna kliješta pričvršćena uz nju, oznaka "+", a elektroda - spona sa znakom "-" .., javlja Ie zavarivanje na normalnoj polariteta.

Zavarivanje tankih proizvoda (debljine manje od 3 mm) na čelu sa pričvršćivanje stezaljke "+" na elektrode i "-" .. Da radnog komada, odnosno za zavarivanje se izvodi na obrnutog polariteta.

Prije nego zavarivanje u zaštitnom cijevi debljine 2 mm mlaznica je zagrijati na 250-300 ° C.

Da bi se izbjegla burn-putem tankih zidova dijelova luk kasni više masivnih detalj: na primjer, mlaznica za zavarivanje s cijevi luk kašnjenje na sindikat.

Visoka otpornost na toplinu čeličnih cijevi prema aluminizing, t. E. Zasićenost površine epruvetu aluminija. proces aluminizing se vrši, na primjer, zagrijavanje cijevi u aluminijskog praha, aluminij miješati oksid, u prisustvu amonij klorida na temperaturi od oko 1000 ° C.

Formiraju na površinski sloj cijevi je čvrsta otopina aluminijuma u površini čelika ima film otporan na toplotu A1₂0₃, ali produženo grijanje iznad 900 ° C, aluminij raspršuje u unutrašnjost cijevi.

Zaštitna cijevi termoelementima su podvrgnuti hidrauličke test. stvara ispitni pritisak hidrauličke preše i isporučuje se u zaštitnu cijev.

Test pritisak je drugačija: 0,5 MPa (5 kgf / cm²) - za ugradnju bez termo i 6 MPa (60 kgf / cm²) - s bradavica.

Za pričvršćivanje zaštitne cijevi porculan Platinum-platina termoelementi koristi u armature vatrostalnih kit sastavu (u jedinicama mase): suha gline - 500, prizemlje šamotne - 400, feldspat u prahu - 100 i stakla vode do željene debljine.

Video o ovoj temi "pokušaj da se popravi pretvarač iPower 500W"

U proizvodnji kitova gline, šamota i feldspata moraju se sušiti, miješana, sitno smrvljen i prosijava kroz sito ima 900 rupa po 1 cm².

Rezultirajući prah kada se koristi u tečnom smrvljen stakla.

Sušenje kitovi proizvode u zraku 48 sati.

Takva brtvilo podnosi grijanje do 800 ° C.

Skupština termoparova

 Nakon završetka proizvodnju, popravak i remont dijelova, nastavite do montaže svih termopar.

U ovom slučaju, obavlja sljedeće poslove:

Video o ovoj temi "Repair pretvarača. Chastotnika popravak. Popravak frekventnih regulatora"

• pažljivo očistiti unutrašnjost zaštitne cijevi od bodlje, prljavštine, metala podneske na izolovane termopar lako upumpava u cijev, i stranih tijela nisu kratki i ne doprinose thermoelectrodes klompe metalnih oksida;
• onda zapali da izgori off masti cijev ostataka, od kojih prisutnost može dovesti do naugljeničenje thermoelectrodes i njihov propust;
• izolirati radi kraj termo-zaštitna cijev staviti poseban porculana šamotne i liner (staklo);
• osigurati da se termopar nije ograničen svojih radnih kraja obloge, s obzirom da mehanički stres može doći tokom grijanja koji će rezultirati u uništenju thermocouple;
• glava termopar je opremljena brtvom ispod poklopca i punjenje žlijezda;
• kada je spojen na glavu brod thermoelectrodes poštuju polariteta thermoelectrodes;
• na glavama gotovog termalne emboss: simbol termopar, termo-kalibracija kriva oznaka, radna temperatura dugotrajne upotrebe, maksimalni dozvoljeni pritisak se mjeri Spomen godina i mesec popravke.