Ono što je zavarivanje obojenih metala

Video na "tankom metalnom zavarivanje PDG-315 "mećava"BC-315 + SPM-430 "

Zavarivanje obojenih metala i njihovih legura, bez obzira na niže tališta, nije tako jednostavno kao što se čini na prvi pogled. Sve obojenih metala i njihovih legura imaju visoka kemijska aktivnost kada je u kontaktu s kisikom i obložena oksida film, koji sprečava bolje dijelove veze. Na jednostavan grijanje u zraku reaktivnost više puta povećava i moguće je da dobije istopila vara rub umjesto debelim slojem oksida. Kuhanje obojenih metala lijevanje također treba obaviti u okruženju sa ograničenim pristupom kisika.

Shema plinsko zavarivanje obojenih metala.

Video na "metal zavarivanje 10mm. 1.2 mm žica. CDP-315 "mećava", BC-315 "mećava"+ SPM-430 "

Najpopularniji legura

Čista obojenih metala koriste se relativno rijetko. Trenutni tehnologije omogućavaju da proizvede veliki izbor legura u raznim kombinacijama s različitim fizičko-mehanička svojstva. Najčešće se koristi za proizvodnju dijelova industrijskih i domaćih uređaji su legure bakra, aluminija, nikla, cinka i titana.

Video o ovoj temi "pretvarača Zavarivanje Astrum ARC - video review"

Koristi od davnina su legure bakra mesinga i bronze. Takva zavarivanje mogu se koristiti:

1. Jednostavan mesinga to je legura bakra i cinka. Bakar je glavna komponenta legure, sadržaj cinka je obično oko 30%, u zavisnosti od željenog svojstva legure njegova veličina se može povećati na 50%. Sofisticirani mesinga, bakra i cinka u Osim toga, sadrži i dodatne komponente.
2. Bronze je od legure bakra sa tin. Klasični omjer od 85% bakra i 15% kositra. Još jedna upotreba legura s aditivima na osnovni sastav cink, silicij, magnezij, olovo, i drugih metala u zavisnosti od svojstava potrebno.

Pripreme za zavarivanje

Shema za zavarivanje u inertnim gasom atmosferu.

Pre početka rada potrebno pripremiti detalje. Površine na mjestima zavara potrebno čistiti metalnu četku ili strugač za uklanjanje oksida film, onda benzin ili isprali otapala za uklanjanje masnoća. Zbog visoke promet zavarivanja je najbolje uraditi u donjem položaju. Predmeti moraju biti osiguran na zajedničkoj širine ne veće od dva milimetra. Možete unaprijed napraviti grab veze, a zatim izvesti potpuno obvarku.

Zavarivanja mora biti izvedena u inertnom gasu atmosferi, štiteći kadu zavarivanje od kontakta sa okolinom zraka. Azot je najefikasniji, ali je moguće koristiti helij, argon, i njihove smjese. Da biste napravili luk, možete koristiti ugalj, grafit i volfram elektrode. Carbon elektroda može se koristiti za zavarivanje ne-kritične dijelove malih dimenzija. U drugim slučajevima, potrebno je da koristite volframa ili grafit elektrode. Žice za zavarivanje u radu mora takođe urezano u otopini dušične kiseline ili mješavina klorovodične i sumporne kiseline.

Zavarivanje aluminijskih dijelova

Aluminij - najizdašniji element periodnog sistema, a najviše su se koristili za globus nakon željeza. Za razliku od bakra, to se češće koristi u svom čistom obliku i ima nekoliko razreda čistoće. Ali više naširoko koristi u legurama na bazi aluminijuma. Kemijski sastav legure je toliko raznolik da su mnogi od njih su lakše klasificirati u skladu sa svojim osobinama. Najpoznatijih i koriste legure su duraluminijum, silumin, Avielen.

Režimi zavarivanje aluminijuma.

Detalji od aluminija prije zavarivanja treba očistiti iz oksidnog filma, odmašćivanje ili benzin. Nakon mehaničko čišćenje površina koje se zavaruju moraju biti urezano u vodenom rastvoru natrijum fluorida i natrijum hidroksid u količini od 50 do 50 za 1-2 minuta, a zatim izvršite pranje u toploj vodi nije niža od 50 ° C i hladnom vodom. Nakon pranja, stavke treba postaviti za dva minuta u otopini dušične kiseline i ponovo temeljito isprati sa toplom i hladnom vodom. Zavarivanje proizvedenih dijelova treba izvršiti najkasnije u roku od 4 sata nakon pripreme.

Video o ovoj temi "Nova poluautomatsko zavarivanje PDG-315 "mećava" i BC-315 + SPM-430 "

Žice za zavarivanje mora biti rukovati na sličan način. Striptizeta rubova i susjednih površina ne može koristiti abrazivna sredstva ili brusnog platna. Prije rada delovi moraju biti čvrsto fiksiran, osiguravajući minimum dozvolu. U nemogućnosti krute fiksacija je potrebno za povezivanje dijelova tack a zatim potpuno šav čir. Zavarivanje se izvodi u zaštitnoj atmosferi inertnog plina netopivu ili potrošnih elektroda. Priručnik za zavarivanje sa čistog aluminijuma i silumin može obavljati specijalne elektrode OAD serije.

Elektroda proizvodne tehnologije pruža zavarivanje u svim položajima sa jasnim loptastog u formi i zavarivanje kupka se lako odvojiti šljake premaz.

Inverterski uređaj.

Dijelovi su od legure na bazi nikla, koriste se u visokom uređajima temperature sa radne temperature 700-100 ° C. Koristi se u paru i plinskih turbina, raketnih motora dizajna. Posebno mogu razlikovati proizvode sa nikromom visoka električna otpornost, koriste za proizvodnju grijača u industrijskim i potrošačkim aplikacijama.

Related Videos "MULTIPLAZ 3500 - Zavarivanje u režimu II"

Zavarivanje proces proizvodi komplikovano legura nikla visoku osjetljivost na nečistoće i gasova, stvarajući vara poroznosti. Niske duktilnosti legure nikla je potrebna velika snaga za vrijeme zavarivanja. Površine za zavarivanje mora biti očišćen za uklanjanje masnoća i sjaj aceton ili otapala istih. Upotreba benzina je nepoželjno.

Izvođenje radova zavarivanja

Zavarivanje se obavlja u inertnom gasu atmosferi koristeći poseban žice. Zavarenih dijelova moraju biti postavljene u posebnim obloge sa žljebovima. Žljebova treba da donese inertnim gasom za zaštitu poleđini šav u kontaktu sa okolinom zraka. Proces koji se obavlja umetanja tankim slojevima i davanje vremena za hlađenje dijelova. Nakon posla poželjno da se izvrši termalne iznajmljivanje proizvod za ublažavanje zaostalih napona.

Cink kao konstrukcijskog materijala u čistom obliku nije primjenjiv. Glavni upotrebu - proizvodnju korozije premazima i legura željeza i čelika dijelova. Zavarljivost dijelova sa cinka ili cink je značajno smanjena u direktnoj proporciji u iznosu. je neophodna kada zavarivanje koristiti zaštitni gas okruženje šava zavarivanja i naličje. Izbor zavisi od dimenzija dijela. Zavarivanje se obavlja netopivu volfram elektrode.

Titana i njegovih legura su naširoko koristi u krajem dvadesetog stoljeća s razvojem avijacije i rakete. U svom čistom obliku, to se rijetko koristi. Legura sa legirajućih elemenata imaju visoke čvrstoće i značajno poboljšavaju svojstva izvora metala.

Glavne karakteristike elektroda za zavarivanje obojenih metala.

Related Videos "MULTIPLAZ 3500 - Aluminij zavarivanje"

Priprema detalja za zavarivanje takođe počinje sa mehaničkim skidanje ili tretman u kiselinu. Kada mehaničko čišćenje mogu se koristiti brusnog platna i metalna četka sa automatskim rotacije. Žice za odnosno zavarivanje legura odabrana brenda.

Zavarenih dijelova mora biti čvrsto stisnuti, kontroli da je površina nema stranih supstanci. Proces zavarivanja moraju biti inertni plinovi u zaštićenoj zoni ili argon pomoću volfram elektroda.

Značajke zavarivanje obojenih metala zahtijevaju dodatnu opremu i zaštitne opreme za kvalitetan rad performanse i osigurati sigurnost zavarivača. Bez obzira na metod koji se koristi za zavarivanje obojenih metala i njihovih legura na mesto treba da bude snažan prisiljen poslove ventilaciju. Jedinjenja formirane tokom zavarivanja, štetne i ponekad otrovan. Potrebno je da se poštuju individualne zaštitne mjere: zaštitna odjeća, rukavice za zavarivanje, zavarivanje ili naočale.

Prilikom zavarivanja obojenih metala i njihovih legura često zahtijevaju zagrevanje dijelova zbog visoke toplotne provodljivosti. Grijanje se može izvršiti u posebnim pećima s kontrolom temperature.

Plinsko zavarivanje obojenih metala zahtijeva cilindara sa potrebnim plin, ovisno o odabranoj tehnologiji, reduktora za sve vrste cilindara, crijeva dužini i promjeru plamenika sa set komponenti i ostale potrebne komponente.