WikiWiex.com

Kako napraviti krivotvorenih nož sa svojim rukama?

Trenutno dostupni na tržištu veliki izbor različitih noževa od najkvalitetnijih proizvođača iz cijelog svijeta. Međutim, čak i uz tako širok spektar proizvoda, naime kovani nož, izrađene ručno, to i dalje najpopularniji. Takvi noževi su posebno atraktivne i visoke energije. Napravite kovani nož nije lako. Ali, shvatio u stvaranju nož sa svojim rukama funkcije, možete dobiti pouzdan, robustan i kvalitetan proizvod koji će trajati decenijama bez gubitka izvornu kvalitetu. Da je rad bio uspjeh, morate shvatiti svojstava materijala i mogućnosti njihovog liječenja, da bi mogli da se nose sa alatima i znaju osnovna pravila.

kovani noževi

Kovani noževi su vrlo pouzdan i izdržljiv, zbog čega su u potražnji.

Ono što je pogodan za čelik kovana nož sa svojim rukama?

Pouzdanost i trajnost su potrebne kovani noževi prvenstveno čelik koristi za njihovu proizvodnju. Da biste dobili kvalitetan nož sa dobrim snage i visokih performansi za rezanje, potrebno je pronaći odgovarajući početni materijal. U proizvodnji noža sa rukama 5 su najvažnije karakteristike čelika, i to:

Video o ovoj temi "Kako napraviti nož iz valjkasti ležaj"

Metal kovanje

Metal kovanje mora imati visoke čvrstoće.

  • otpornost na habanje;
  • tvrdoća indeksi;
  • čvrstoće;
  • viskoznost materijala;
  • crvena tvrdoća.

Tvrdoća karakterizira sposobnost materijala da se odupre prodor vanjskog materijala imaju visoku čvrstoću. Dakle, čvrstog čelika je mnogo više otporan na deformacije pod različitim utjecajima izvana. Tvrdoća se određuje Rockwell. Za čelik, to može biti 20-67 HRC.

Pod čelika otpornog, kao i drugih materijala treba shvatiti otpornosti na trošenje čelika habanje tokom rada. Ovaj indikator je u direktnoj vezi sa tvrdoće materijala.

Video na temu "Kovanje nož iz klapana.Zakalka svoje ruke kod kuće"

Snaga ukazuje na sposobnost čelika da zadrži svoj integritet u svim vrstama vanjskih utjecaja. Ovaj indikator se provjerava na snažan uticaj ili savijanjem.

metal crvena tvrdoća

metalna crvena tvrdoća karakterizira otpornost na termičke šokove.

By plastičnost treba shvatiti sposobnost materijala da apsorbira i rasipaju kinetičku energiju onda nastale u toku deformacije i primanje pin.

Crvena tvrdoća karakterizira metal otpornost na termičkih efekata i njenu sposobnost da zadrži svoju prvobitnu karakteristike u procesu grijanja. Iz ovog karakteristika zavisi najniža temperatura na kojoj je već moguće početi kovanje čelika.

Svaki od ovih karakteristika je neraskidivo povezan sa ostalima. Ako jedan indikator počinje da prevlada, to će sigurno dovesti do značajnog pogoršanja u drugoj. Svaki od ovih svojstava ovisi o radni materijal sadrži razne vrste aditiva. Sastav čelika može uključiti molibden, ugljen, kobalta, vanadija i kroma, i nikla volframa.

Prisustvo svakog od tih elemenata i njihova upotreba u proizvodnji metala, kvaliteta znanja prenosili oni ili drugim tvarima mogu stvoriti materijal za posebne zadatke i ciljeve. Svaki čelika, ovisno o procentu aditiv elemenata ima individualni oznaka. Metali strane i domaće proizvodnje su različito označene. Za dodatnu pogodnost, obilježavanje ukazuje na glavni dio ili više legirajućih elemenata. Na primjer, ako je čelik je određen indeks U9, što znači da ona sadrži ugljen u desetinama procentima.

metal obilježavanje

Označavanje metala.

Analogni takvih materijala za markiranje su 10hh. Evo, "xx" ukazuje na sadržaj ugljenika u čeliku. Što je manji indeks, to je manja količina ugljika koji se nalaze u čelika. Ako je metal ima oznaku tipa H12MF, što znači da sadrži relativno veliku količinu kroma i molibdena. Takav nehrđajući čelik je vrlo izdržljiv.

Video o ovoj temi "Kako napraviti nož 1 proljeće sa svojim rukama"

Budite sigurni da provjerite mogućnost korištenja vašeg postojeći materijal, tražim u bazu podataka čelika i legura.

priprema alata

Kovanje nož vrši pomoću kovanje određene alate koje možete kupiti bez problema u posebnim radnjama. Međutim, možete pokušati da falsifikuje nož rukama i uz pomoć ne-profesionalni alat. Trebat će vam:

čekić kovanje

Čekić kovanje mora težiti 3-4 kg

  • čekić težine do 1 kg;
  • Čekić težina 3-4 kg;
  • mašina za zavarivanje;
  • kvačila;
  • brusilica
  • Bugarski;
  • štipaljke kovački (možete zamijeniti konvencionalne kliješta, budite sigurni da nema izolacije na ručkama);
  • Anvil (možete koristiti self-made analogni ovog uređaja iz I-greda);
  • ključ;
  • peć.

Ako jednostavno alati su sve prilično jasno peć treba dati neka objašnjenja. Za nož kovanje čelik mora zagrijati na 900 stepeni. Na jednostavan ognjišta gotovo je nemoguće učiniti. Stoga, centar treba malo nadogradnje. Ako ikada nemate da se bave kaljenog čelika, morate sastaviti od nule peći iz debelih metalnih cijevi spojen na nju dovod zraka. Klima se može prazniti stari usisavač ili ventilatora. Ovaj dizajn je savršen za raskalki praznine na 900-1200 stupnjeva. Peći mogu utopiti običan drveni ugljen. To bi bio najbolji onaj koji je osvijetljen što je duže moguće i daje maksimalnu količinu topline.

Dizajna kovanog nož

Strukturnih elemenata od kovanog nož

Konstruktivni elementi od kovanog nož.

Prije nego što odlučite da nastavite sa kovanja nož, to je imperativ da pripremi svoju skicu. Kovani nož - prilično jednostavan dizajn. Njegov glavni element je dršku i oštricu za rezanje. Međutim, svaki od tih elemenata se sastoji od nekoliko različitih dijelova.

Poželjno je da sredim ono što može biti profil oštrice. To će vam pomoći odrediti najprikladniji opciju.

Odaberite najprikladnije profila lopatica, pa tek onda nastaviti sa skicu dizajna. Iskusni kovači imaju tendenciju da rade bez tih skica, ali ako ikada nemate za obavljanje takvog rada, bolje pripremiti skice i stalno držati ga blizu tebe dok kovanje nož.

Korak po korak upute za kovanje nož sa svojim rukama

Najčešće se za samostalno kovane noževe koriste bušilice. Oni su napravljeni od čelika R6M5.

Takav materijal ima visoku čvrstoću i dobru otpornost na habanje, to je lako oštrenje. Zato će kovanja nož u ovom primjeru biti izrađeni od proceduru.

Video o ovoj temi "Kako napraviti nož sa svojim rukama"

Nakon što je bavio u tehnologiji, moći ćete da kuje nož i drugih proizvoda od čelika.

Video uratke "kovani carving nož iz ležišta Dio 1. Blade -. Kovani nož za rezbarenje iz ležišta"

Izbor bušilica za kovanje nož, potrebno je uzeti u obzir jedan vrlo važna stvar. Radnog dijela (ima oblik spirale) velike bušilice izrađena od R6M5 čelika i rep - od jednostavne čelika. Male bušilice obično se u potpunosti izrađen od R6M5. U slučaju upotrebe za proizvodnju velikih bušilica noža je potrebno da odmah shvatiti gdje je linija između različitih čelika. To se radi vrlo lako. Potrebno je da jednostavno burgija probiti dužinu. Jednostavan Čelik će proizvesti iskre žuto-narančaste nijanse, i oni će biti dosta. Legiranih čelika daje iskru crvenkasto u relativno malim količinama. Na taj način, možete shvatiti gdje će vaša budućnost početi nož oštrice, i gdje je prihvat. Zatim možete nastaviti direktno na kovanje.

profili noževi

Profili noževa.

Zapali vatru u peći, povežite ventilator i sačekajte da se ugalj bukne prilično snažno. Postavite burgija u retorte. Upotreba pinceta. Bušilicu treba staviti u peć, tako da je većina njegovih obloge ne padne u vatru.

U nedostatku iskustva, teško je odrediti kada je čelik zagrijava na željenu temperaturu. Zbog toga, možete jednostavno uništiti proceduru. Prije rada sa bušilica, razmišljajte malo sa lampama i kovanog obične armature. Obratite pažnju na promjene koje se dešavaju sa metalnim. Sjećate li boju koja je kovana što je više moguće blago. Uzeti u obzir činjenicu da je u svjetlu sunca, pa čak i čelika, zagrijava na 1000-1100 stupnjeva, će izgledati prilično mračno.

Video na "kovani oštrica iz ležišta "mushroomer" - kovani nož "Mushroomer" iz ležišta "

Kada se svrdlo se sija na željenu temperaturu (preko 1000 ° C), izvadite ga iz retorte. Stegnite dnu bušilica prihvat u vise. Uzmi ključ, držite vrh bušilice i napraviti kružnim pokretima. Kao rezultat toga, spirala mora nositi. Učinite to brzo, a metal je vruće, kao i proizvod mogu biti slomljena. Ako ne možemo učiniti za 1 put, neophodno je da se ponovo zagrijavanje metala i ponovite postupak. Učinite to za sve dok se relativno ravna traka od metala.

Grijanje metala za kovanje

Grijanje metala za kovanje mora biti izvedena na visokim temperaturama, tako da se može zagrijati do 1000 stupnjeva.

Sljedeća trebate roll metalne do željene debljine. To se radi vrlo lako. Usijani metal, da teški čekić i primijeniti jak, ali najviše uniformu udaraca, dajući prazan stan oblik. Učinite to dok, sve dok ne dobijete debljina čelične trake reda od 0,5 cm.

Tokom kovanje trupac gledati za promjene u boji. Ako je metal počne da bledi i dobiva trešnja nijanse, odmah ga vrati rog. Bolje je da se još jednom zagrijavanje čelika nego da prekine ga čekićem.

U sledećem koraku vrha se kovani domaće nož. Sve ovdje je malo kompliciranije. Trebat će vam dati radnog komada zaobljeni oblik, bez promjene Debljina oštrice. Ovo djelo, koje će vam potrebne neke vještinu. Kovanje treba učiniti tako da se vrh oštrice noža i postepeno zaokružuje dug je odgođen. Nanesite dovoljno jak, ali izuzetno precizne snimke. Od prvi put možda nećete biti u mogućnosti da, treba ti malo prakse.

Onda morate kovani oštrica noža. To je teško, ali vrlo važan korak. Pripremite lagani čekić, eventualno sa zaobljenim ekipu. Počinje obrada od sredine noža, postupno prebacujući čelik do oštrice. Moramo pokušati dobiti kao sječivo može biti manje suptilan. Vodite računa da je oštrica bila ravna i direktan. Nanesite maksimalno udaraca trim, nanesite točno iznos napor potreban za blagi deformacije sjaj čelika. Nemojte zaboraviti da paze na boju materijala, ako je potrebno, poslati ga nazad u peć.

Sljedeća morate biti kovani prihvatom. Ovaj rad je mnogo lakše nego prekograničnom području kovanje noža. Glowing okrugli rep bušilica i spremno je dovoljno jak udaraca. Dršci može biti široka ili uska. To ovisi o vašem ukusu. To može biti kao jednostavan poklopac i dugme za biranje.

Video na temu "Kako napraviti nož sa svojim rukama"

zatvaranje

Neka metal hladan i početi brušenje. Za to će trebati brusilica. Otklanjanje nepravilnosti i višak metala. Kovani nož treba da bude sjajna i savršeno glatka. Proces brušenja obično traje 1-2 mm debljine, tako da nakon obrade nož postaje znatno tanji i lakši. U ovoj fazi oštrenja nogu. U zaključku, on je ugašena.

Kaljenje oštrice započinje svoje zagrijavanje naranče. Nakon toga se spušta u ulje ili vodu. Vode treba dodati i 3 soli na 1 litru. Ulje bi trebalo da ima temperaturu od oko 25-30 stupnjeva, a voda - do 25 stepeni. Nakon gašenja oštricu je pušten na slobodu.

Da biste to učinili, držite nož nad plamen i pratite njegove promjene. Odmah nakon što je površina oštrica je prekrivena filmom žuto-narančaste boje, nož se mora ukloniti iz topline i neka se ohladi. Uspješan rad!

Udio u društvenim mrežama:

Povezani

© 2011—2018 WikiWiex.com