Pravilno grade sebe nožem

Sada u prodaji postoji prilično veliki asortiman različitih nožem dobre kvalitete. Međutim, vrlo popularan ručno kovani noževi. Ovi proizvodi imaju posebnu energiju. Noževi sa svojim rukama može biti na različite načine. Najteži način je ručno kovana verziji. Podrazumijeva se da kovanje čini moguće napraviti trajan oštricu odlične kvalitete, koji će trajati dosta vremena, bez gubitka kvalitete.

Nož kovani od izdržljivog materijala, u mogućnosti da traje godinama bez prekida ili gubi svoju kvalitetu.

Da kuje nož, morat ćete imati neko znanje o metalima i njihova svojstva. Osim toga, potrebno je da temeljito savladaju instrument za kovanje. Ljudi koji su odlučili da proizvod svoje ruke po prvi put, važno je da se upoznate s nekim od preporuka.

Kako odabrati pravi materijal za proizvodnju nož?

Slika 1. kovani dizajn noža.

Video o ovoj temi "Nož datoteke. Blade"

Da bi visoko kvalitetne oštrice, morate odabrati pravu čelika za njega. Od izbora materijala ovisit će o karakteristikama rezanja nož i svoju snagu. Za pravilan izbor metal važno je znati koje osobine imaju takav materijal. 5 će morati da se fokusira na glavne karakteristike su:

Otpornost na habanje - otpornost čelika tokom upotrebe. Ova nekretnina će zavisiti od tvrdoće materijala.
Tvrdoća - imovina od materijala koji ukazuje na njegovu sposobnost da se odupru prodora čvrstih materijala u nju. To je vrijedno znajući da čvrstog materijala je podvrgnut manje opterećenje. Indeks čvrstoće može se mjeriti na skali od Rockwell.
Snaga - sposobnost da zadrži svoju integritet pod uticajem atmosferskih sila.
Plastičnost - sposobnost materijala da apsorbira i distribuira kinetičke energije pri udaru i deformacije.
Crvena tvrdoća - metal otpornost na visoke temperature i sposobnost održavanja svojstava u procesu grijanja. Minimalna čelika temperatura kovanje će zavisiti stabilnost materijala toplinske obrade. Preporučuje se da odaberete čvrste znak, radna temperatura od kovanja je veći od 900 ° C. To je vrijedno znajući da temperature topljenja materijala je oko 1500 ° C.

Sve ove osobine su povezane. Dominacija jednog od njih dovodi do pogoršanja drugih. Svaka osobina materijala ovisit će o sadržaju u legirajućih elemenata i aditiva, koji uključuju silikon, volfram, molibden i drugi.

Slika 2. Vrste lopatica profila.

Prisustvo legirajućih elemenata i njihova primjena u potrebnoj proporciji u proizvodnom procesu čelika, kao i znanje o njihovim svojstvima omogućava čelika za stvaranje potrebnih ciljeva. Svaki od ovih čelika ima svoju oznaku. Važno je napomenuti da su ruske i evropske marke imaju različite oznake.

Za ruske proizvođače, koji se vrlo često koriste u procesu kovanja lopatica sa svojim rukama, možete postati pripisati označen U7-U16, R6M5, H12MF i drugi. Evropska čelika može se primijetiti u 1095, F-2, A-2 i drugih.

Video na temu "Kovanje nož od nosioca ležaj / Kovanje nož iz starog ležaj"

Detaljan opis metalna oznaka mogu se naći u "Baza podataka od čelika i legura."

Koja sredstva su potrebna za kovanje nož sa rukama?

Za obavljanje kovanje noža, morat ćete imati poseban alat za kovača, ali možete koristiti alate i amaterskih:

Čekić 4 kg.
Hammer 1 kg.
Vise.
Mašina za tačku.
Peći.
Anvil.
aparat za varenje.
Bugarski.
Kovač štipaljke ili kliješta običnih.
Podesivi ključ.

Alati za kovanje: čekić, vise, ključ, štipaljke kovački, dlijeto, podboyka.

Video o ovoj temi "Kako da izoštri japanski nož - Masterclass Koji Hattori"

Biste trebali znati neke detalje o peći. To će morati da se postigne temperaturu od oko 1000-1200 ° C, koja u običnoj peći ne rade. U tom smislu, to će biti potrebno da se poboljša peći. Dizajn je napravljen od metala s debelim zidom, nakon čega je priključen na cijev, koja će biti isporučena iz čišći zrak. Gorivo pogodan uglja.

Prije proizvodnja noža će morati da napravi skicu. Nož je jednostavan objekat, koji se sastoji od noža i ručkom, ali ovi elementi imaju niz komponenti. Sl. 1 možete vidjeti dizajn skica sa svim svojim komponentama. Postojeći vrsta profila se može vidjeti na slici. 2. Kada se odgovarajućeg profila, možete ići na za stvaranje skice je izabran. Profesionalci ne uvijek koristiti crteže, ali pridošlice su potrebni oni.

Kako napraviti kovani noževi iz datoteke ili kablovske?

Datoteke su napravljeni od čelika otpornog na habanje, a samim tim i često je ovog alata noževa. Ove lopatice će imati dobru oštricu.

Blade kovani iz kabla inferioran u drugim karakteristikama, ali je oštrica ima izuzetno prekrasan uzorak podsjeća Damaska čelika.

Prva stvar koju treba izvršiti alat za čišćenje iz zareza i rđe. Ova akcija se može učiniti pomoću mlin. Ako postoji potreba, iz datoteke će morati da smanji radnog komada na željenu dužinu. Nakon toga, proizvod je zavarena za jačanje štap i gurnuo u peć. Proizvod mora biti zagrijana na željenu temperaturu, nakon čega će biti moguće pokrenuti kotrlja proizvod do željene debljine. Zatim, čine otok i ruba rezanja. Dršci noža alata preporučuje fakture ručka.

Kabel je potrebno da se razdvojimo u crvenom, a zatim je izvadite iz pećnice i pospite smeđe. Nakon toga, potreban vam je kabl za zagrijati do 1000 ° C, ponovo izvadi iz pećnice i početi prokovyvat. Štrajkovi su čekić, važno je pokušati zadržati sve vlakana zajedno.

Na kraju se može pretvoriti benda čelika, koji se sastoji od nekoliko slojeva. Iz njega će biti potrebno da se krivotvoriti oblika oštrice.

Forge nož od same bušilice

Kovanje bušilice nož se vrlo često koriste. To je zbog činjenice da su ovi proizvodi izrađeni su od čelika R6M5, koja je pogodna za lopatice. Ona ima dobar nivo snage i lako se izoštriti.

Imajte na umu da velika bušilica se sastoji od radnog dijela čelika R6M5 i prihvat običnih čelika. Drill male veličine u su najčešće napravljeni od R6M5.

Nož datoteke ima odlična svojstva rezanja.

Ako planirate da kuje nož od bušilica velikih dimenzija, morate odmah odrediti gdje je svaki tip čelika. Da biste to učinili, Pierce dužine bušilica. Na mjestima gdje je običan čelik, će proizvesti veliki broj varnica. Kada će poenta legure varnica bušilica čelika biti mali. Ovaj postupak će morati izvršiti kako bi se odlučiti gdje u oštrica noža je, i gdje je prihvat.

Kovanje se obavlja na sljedeći način:

Prije svega, vatru u peći, a zatim povezuje ventilator. Zatim, treba sačekati dok gorivo ne počne da se snažno gori. Nakon toga, bušilica se stavlja u pećnicu. To mora biti učinjeno uz pomoć kliješta, tako da je prihvat se nalazio izvan vatre. Ako se kovanja obavlja po prvi put, to je prilično teško odrediti po prvi put, da li je metal se zagrijava na željenu temperaturu. U tom smislu, više od jednog bušilica će biti pokvaren. Kako se ne bi pokvariti dosta materijala, preporučuje se prije svega da se bave sa grijanjem i udaranje na armaturnih šipki.
Trebat će vam da se seti šta je boje bila metala i kada je bilo lako krivotvoriti. To treba uzeti u obzir činjenicu da je čak i na suncu zagrijava do 1000 ° C, metal neće biti svijetla.

Kada se svrdlo se sija na temperaturi većoj od 1000 ° C, to će morati izvaditi iz pećnice, a zatim fiksirani u donjem dijelu stisak prihvat. Nakon toga, bit će potrebno da se francuski ključ, stisnite ih u gornji dio burgije i poravnajte spirala koristeći kružnim pokretima. Sve akcije je potrebno da brzo, tako da metalni nije imao vremena da se ohladi, u suprotnom svrdlo će se slomiti. Ako obavljati sve radnje u jedan pristup nije radilo, morat ćete ponovno zagrijati burgije i ponovite postupak. Na kraju dobiti relativno ravne metalne trake.

Video na temu "kovanje nožem i otvrdnjavanje zonu sa linije "jamon". (C daubing) "

U sljedeći korak će morati izvesti kovanje bušilice i metalni roll do željene debljine. To zahtijeva metal za zagrijavanje na željenu temperaturu, da teški čekić, nakon čega jak uticaj uskladiti čelika, dajući željeni oblik. Na kraju dobiti čelične trake debljine oko 3-5 mm. U procesu kovanja materijal će morati kontinuirano pratiti boja proizvoda. Čim dosadna boja, radni komad će morati da se vrati u rog.

Video na temu "Kovanje nož iz bušilice"

Dalje, potrebno je da falsifikuje oštrim nožem. To je vrijedno znajući da će proizvod morati dati okruglog oblika, uz zadržavanje željene debljine strukture. Kovanje treba uraditi tako da se u procesu izrade rupa malo kasni zbog dužine oštrice. Nježno tukli.

Sljedeći korak je vrši kovanje rub za rezanje. Da biste to učinili, koristite svjetlo čekić. Metal kreće do ruba, u isto vrijeme treba početi sa sredinom noža. Rub za rezanje treba ispalo u redu, a oštrica mora ostati ravna. Svi hitovi treba pažljivo primjenjivati. Važno je da se pazi na boju proizvoda.

Video na "kaljenje oštrice Band datoteke i proljeće"

Zatim, kovanje liner. Prije svega, što je sa žarnom niti prihvat svrdla okruglog oblika, nakon čega se proizvod izbacio jake udarce čekića. Dršci može biti uska ili široka. Sve će ovisiti o sastavio skicu.

Nakon metal hladi, to će biti moguće proizvesti brušenje. Moramo da uklonite višak metala napraviti glatko nož i dati mu sjaj. Nakon brušenja, proizvod može postati tanji od 2 mm, pri čemu će oštrice imaju manju težinu. U ovoj fazi može se izvršiti oštrenje i kaljenje oštrice.

Kovani noževi ležaj ili proljeće

Unutarnjim i vanjskim ležaj RIM može se koristiti za proizvodnju noža. Svi radovi na proizvodnji gotovo ne razlikuje od načina kovanja noža od bušilice. Međutim, postoje nijanse biti svjesni. Prazno od ruba ležaja moraju rezati pomoću mlina. Dužina treba uzeti sa margina 1-2 cm. Osim toga, potrebno je da se zavarene armaturne šipke praznu koji je smanjiti. Tek nakon toga će biti sjajna i krivotvoriti. U ovom slučaju, ne treba da izbaci proizvod iz stana u drugo kolo, to će biti dovoljno samo poravnajte ga. U ostatku rada se ne razlikuje od prethodnih metoda.

Treba napomenuti da je ležaj je najbolje napraviti nož sa drškom poklopac.

Vrlo često se koristi za kovanje noža i proljeće. Ovaj metal je elastičan i izdržljiv. Nož iz izvora se može učiniti običan profil rezanje oštrice obavljanjem oštrenje i kaljenje. Međutim, da bi se pouzdan alat, nož kovani preporučuje.

Kovanje nož od proljeća počinje sa čišćenjem hrđu pomoću mlin. Sljedeći obavlja označavanje ploča. Da bi proizvod, to će biti samo mali dio izvora, višak se moraju rezati na istom mlin. Obradak je zavarena na jačanje štap, a zatim se zagrijava i postepeno prokovyvaetsya. Kovani oštrice i oštrice. Nakon obavljanja ovih poslova nož će morati ostaviti da se ohladi, a zatim melje i melje.