Proizvodnja ploča za popločavanje sa svojim rukama, po analogiji sa industrijske proizvodnje

Ne tako davno na ulicama počele da se pojavljuju ploče za popločavanje. Danas je postao veoma popularan među stanovništvom. Da bi se otvorio put u vašem vrtu zahtijeva relativno malo ovog građevinskog materijala, tako da je proizvodnja ploča za popločavanje može biti sa svojim vlastitim rukama.

Da bi se shvatilo kako napraviti pločice sa rukama na svom području treba razmotriti proces njegove proizvodnje na industrijskom nivou.

industrijskoj proizvodnji pločica Tehnologija

Mnoštvo pločica

Cijeli tehnološki proces je proizvodnja pločica u nekoliko faza:

• Priprema obrazaca za pločice;
• Pripremi konkretnih jedne ili dvije boje i napunite je u obliku;
• Oblikovanje pločica u oblike na stolu vibrirajuće;
• Sušenje 2 dana;
• Skidanje, pakovanje i skladištenje pločica;

U općem smislu, prvi je pripremio za formiranje pločica koja je napravljena oblik željene veličine, ili pročišćeni oblik iz prethodnog korištenja pruge. Također u procesu oblika pripreme uključuju podmazivanje slab rastvor solne kiseline, oko 5-7 posto. Ovo je kako bi se osiguralo da je gotov pločica je lakše da odstupi od oplate.

Nakon pripreme oblici počinju pripreme betona. Ako pločice jednu boju, a stranka je samo jedno rješenje, ako je pločica se bojati, onda rješenje dve serije - jedan normalan, drugi farba. Pločica ne priprema sve obojene rješenje, ali samo gornji dio, 20 posto, je obojena.

Nakon pripreme rješenja, to se sipa u kalup je prvi u boji, onda normalno.

Dalje oblici tečni rješenje postavljen na poseban vibracija sto ga pod djelovanjem vibracija zbija rješenje. Na stolu, pločica traje nekoliko sekundi, od 5 do 30.

Nakon vibrirajući stol obrazac s koncentriranim rješenje su smješteni u posebnu prostoriju za sušenje gdje se pločica je sušenje i okrenuo snagu.

Nekoliko dana kasnije, gotovih pločica, koji je još uvijek u formi stavlja na shaker stol za oplatu udaljila od pločica - ovo se dešava proces skidanja.

Nakon ovog pločica se pakuje i stavljen na skladištenje i prodaju dionica.

Tehnologija vlastite pločice proizvodnju

Proizvodnja betonskih ploča sa rukama treba držati na istom algoritmu kao industrijska proizvodnja betonskih ploča.

To znači da će biti isti faze.

Fazi oblika pripreme

Home Shop

Za proizvodnju betonskih pločica sa rukama također je potrebno da se napravi kalup. Zapravo oni zaista mogu učiniti sa svojim rukama, ali možete kupiti gotove forme. Već zbog toga što oblici nisu dizajnirani za jedan proizvodni ciklus, i setovi obrazaca potrebno nekoliko, a onda ih kupuju nije poželjno sa ekonomskog aspekta.

Proizvedeno oblik ruke mogu ploče debljine ne više od 25 milimetara. Ako se planira da će se obrazac koji se koristi nekoliko puta, onda vam je potreban da ih se na takav način da se može lako rastaviti, a onda i lako sastaviti, u isto vrijeme bez oštećenja njihove strukture.

Korak pripreme rješenja i sipa ga u kalupe

Rješenje može se pripremiti sa svojim vlastitim rukama. Neki tvrde da visoko kvalitetno rješenje za pločice se mogu pripremiti samo u betosmesitele obavezno, ali nije. Miješati rješenje dovoljno konvencionalne mikser ili bilo koji kontejner za ručno miješanje.

Da biste to učinili, morate pripremiti:

• 6 kante žute zgrade pijeska;
• 2-2.5 cementa kašike M-400 ili M-500 (oko 30 kilograma);
• 15-20 litara vode;

Prvo, mikser obasipa nekoliko kante pijeska i sipao oko 7 litara vode, a onda je sve mješoviti i bačen sve cementa. S obzirom da je mikser poslovanja za oko 30-40 sekundi.

Dalje, ako u mikser homogenu gnjecav mase formirana, pri čemu ne cijeli komada pijeska ili cementa, mikser može usmjeriti da popuni ostatak pijeska i ostatak vode.

Ako je rješenje miješati rukom, mesi 6 kante pijeska i dvije kante cementa je vrlo teško, tako da je najbolje da se miješaju u malim količinama, a delovi moraju biti proporcionalne. Na primjer, pripremiti pola kante pijeska, cementa i polvedra 4 litre vode.

U prvoj fazi bombardovani polvedra pijesak i popuniti od 1,5 litara vode. Onda je baca sve cementa i preliven sa malo vode. Onda, 30 sekundi kasnije gađali preostalih cementa i pijeska, sipajte preostalu količinu vode.

Kao rezultat toga, miješanje betona treba da dobije rješenje koje ne mijenja oblik pod utjecajem svoje težine. Da biste provjerili lopaticom učestvuju betona i izgledaju:

• Ako se širi, potrebno je pričekati dok se beton osuši;
• Ako je beton zadržava svoj oblik, on je spreman za sljedeću fazu proizvodnje betonskih ploča sa rukama;

Video na temu "Proizvodnja asfaltiranje njihove rukami.nachalo.IDEA PRO"

Korak vibratory sabijanje

Pločica dizajn porcija

Kada privatni proizvodnju betonskih pločica vibrirajući stol, po pravilu, ne. To košta prilično skupo, tako da kupuju je i besmisleno.

Umesto sto, možete raditi sami, a u pravom smislu te riječi.

Nakon izlivanja betona u obliku, potrebno je da ih stavite na ravnu površinu, kao što je zajednički stan stola, koji je prethodno usklađen, da nije imao sklonosti u bilo kojem smjeru.

Zatim smo se obavezuju ovim stolom i počne malo ga se otresem sa malom amplitudom, tako da je rješenje u obliku nije odstupila od zidova.

Onda uzmi drugi kut i za tryasom sa strane i tako na svakom uglu nekoliko puta. Između tranzicije može uzeti oblik i dodirnite ih lagano na stolu pet ili šest puta. Ako je ovaj način zbijanja nije prijatno, to može učiniti drugačije.

Mi smo stavili sve oblike na stolu i uzeti u ruke gumenim ili drvenim maljem. Ovaj čekić dodirom na nekoliko puta svim zidovima svim oblicima.

korak sušenja

Kada je pločica ili popločavanje - između njih nema razlike u principu - ne osuši, može se pripisati posebno mjesto da se osuši. Ako postoji poseban dobro zagrijava sobu, to je samo velika mogućnost. Ako se takav prostor nije, može se sušiti i na suncu - kvalitet ploče za popločavanje ne utiče. Metoda sušenja zavisi samo od vremena koje treba trošiti.

Ovaj ili onaj način, formiraju zbijenog betona treba postaviti samo na potpuno ravnu površinu. Ako to površinu na kojoj ste stavili suvom obliku, ima najmanje odstupanje, kriva izlaz dobijate pločica, koji će takođe biti smanjen, usmjerena na ovo odstupanje.

fazi skidanje

U ovoj fazi potrebno je očistiti pločice iz kalupa. Da bi se to ovo poseban sto se koristi u industriji, ali opet, posebno proizvodnji tabeli br. Stoga, možemo nastaviti na sljedeći način.

Prvo, uzeti neki kapaciteta dovoljno velikog volumena. Zatim napunite toplom vodom s temperaturom od oko 45-55 stupnjeva, a može biti vruće, ali joj ruke samo da se popne nije jako lijepo.

Zatim ispustite oblika sa pločicama u vodu i držati ga u obliku nekoliko minuta.

Onda smo izdvojili oblici iz vode i počnu da kucaju zidova drvenim ili gumenim čekićem.

Ako se forme sa očekivanjem da se oni mogu lako rastaviti, lako se demontira oblike i sve. Ako ne, onda dolazi na način gore opisan.

Neki korisne savjete za izradu pločica

Da bi se proizveo boju popločavanje pločice je potrebno da se miješaju dva različita rješenja - boje i normalno. Odnos rješenja treba da bude oko 1: 4, i.e. deo u boji rješenja i četiri dijela jednostavno. Kao boja, posebnu boju za beton. Može se kupiti u skoro svakom gvožđari.

Nakon što su uključeni i rješenja, početi punjenje njihovim oblicima. Prvo, boja se stavlja na dnu rješenja, otprilike jedna petina visine cijelog obrasca, i.e. tačno na 20 posto, a zatim odmah gore u boji rješenje se stavlja konvencionalnih rješenja na željenu visinu.

Onda morate da obavljaju sve radnje koje su opisane samo gore.

Kako se ne biste prekinuli proces koji želite koristiti nekoliko setova obrazaca. pločica sušenje u prosjeku oko 3-4 dana se na suncu, tako da u ovom trenutku može biti ispunjen betonom u drugim oblicima.

Kako bi se izvede skidanje bilo lako dobiti pločicu iz kalupa, mora biti izrađena od poliranog odbora. Prije upotrebe, kao iu industrijskoj proizvodnji, mogu formirati promazyvat solne kiseline. Ako se kiselina nije prisutna, možete namazati biljno ulje i obično.

U ovom prvom ulje bogato deponovan vune ili četkom za formiranje unutrašnje strane zida, a zatim obrisao krpom. Tako, zidovi kalupa postati masti koje ne daje rješenje za pričvršćivanje čvrsto na formu.