Trotoar proizvodnja pločica tehnologija

Asfaltiranje pločice čvrsto utemeljena u našim životima i postao sastavni dio grada. Ona je postala vrlo popularna u privatnim građevinskim. Od svog trošak je prilično velik, to je izmišljen pločniku pločica proizvodne tehnologije kod kuće.

U principu, to se ne razlikuje od tehnologije koja se koristi u tvornicama u proizvodnji pločica i kamena za popločavanje, ali u nedostatku nekih alata, tehnologija je prošla mala promjena.

Da bi se shvatilo šta treba učiniti da bi se popločavanje pločice, pogledajte kako se ovaj proces proizvodi na fabrikama.

Glavne faze

Asfaltiranje pločice

Svu tehnologiju sastoji se od nekoliko faza:

• Priprema oblicima;
• Miješanje betona;
• Popunjavanje obrazaca betonom;
• oblici obrade na stolu vibrirajuće;
• Sušenje oblicima;
• Oplata pločice;
• Pakovanje i otpremu pločica u skladištu;

priprema obrazaca

oblici pripreme leži u činjenici da su oblici trebate da se pripreme za proizvodnju novog serije pločica. To jest, da ukloni komada betona iz stare stranke, ispiranje i očistiti kalup. Da bi proces lakše demolding pločice iza obliku, podmazivanih pet posto rastvor solne kiseline.

Nakon svih ovih postupaka može se smatrati oblik spreman za daljnje operacije.

betona

U fabrici, ovaj proces se odvija u posebnim mikseri. Ako će se vršiti pločice u boji, onda će se cijela serija betona je mješoviti dva - boji betona i normalno. beton u boji se dobija ulaskom u svom sastavu pigmenata.

Po pravilu, pločice nisu sve boje, ali samo na petom, tako da je odnos rješenje trebalo biti isto, to jest:

• 1 dio betona boje;
• 4 dijela konvencionalnog rješenja;

Umijesi rješenje po određenom udio sastojaka - to sve ovisi o tome što brand cementa dok je u upotrebi.

popunjavanje obrazaca

Obavlja ručno ili sa specijalnim mašinama. Prilikom popunjavanja obrazaca koje proizvodi čovjek, forma mora da sadrži oznaku rub, koji piše da ne rade pločice deblji od drugih.

Ako je pločica mora da se boji, na dnu obrasca pour boji rješenje, a zatim napunio na željeni nivo neobojene.

Oblici obrade rješenje sa stolom vibrirajući

Polaganje pločica sa prazninama

Neophodno je da zapečati rješenje i da se izbjegne stvaranje zračnih jastuka u njemu.

Oblik, ispunjen rješenje, datum na posebnom stolu koji može proizvesti uporne oscilacija s unaprijed amplitude i frekvencije. Pod uticajem ovih fluktuacija je kondenzovano rješenje.

Video na "Dio 3 Tehnologija proizvodnje ploča za popločavanje, popločavanje metoda vibrocasting. Stripping"

Glavna stvar u ovom radu da pobrinuti da fluktuacije nisu bili prejaki, inače rješenje je jednostavno polaze iz obrasca.

Na obrascu stolu drži nekoliko desetina sekundi.

oblici sušenje

Jednom stolu vibrira, sa zbijenom obliku rješenja isporučuje u specijalnim komorama za sušenje. Ove kamere su opremljene sa stalaka za čuvanje pločice. Glavni uvjet za police, je da oni moraju biti potpuno ravne.

Ako je stalak je čak da ima dio stepena odstupanja od strogo horizontalni položaj, sila gravitacije će uzrokovati betona u oblicima kreću u pravcu odstupanja. To će dovesti do toga da će se izlaz smanjiti pločice, što otežava ili u potpunosti isključuje mogućnost njena instalacija.

U komori za sušenje su oblikovani da se potpuno osuši.

skidanje

Nakon što je rješenje presušili, i pretvorena u obliku pločica, neophodno je da se u formi, ali sam oblik ostavljajući cijeli biti u stanju da ga ponovo koristiti.

Za tu svrhu, oblik sa pločica se šalje Vibrating table. Amplituda i frekvencija vibracija na njemu se mogu razlikovati od takvih pokazatelja stola, koji se koristi za sabijanje rješenje.

Na ovoj tablici pločica pod djelovanjem oscilacija lako iza zidova kalupa, tako da bez oštećenja ga.

Pakovanje i otpremu skladište

Nakon cjelokupnog procesa proizvodnje gotovih pločica, pločice se pakuju i šalju u skladište će se prodavati u hardver trgovine i građevinske kompanije.

Kao što se može vidjeti, pločnik pločica tehnologije proizvodnje nema posebnih trikova, tako da se može lako ponoviti kod kuće tako što je nekoliko promjena.

Sada možemo smatrati tehnologije proizvodnje koje se mogu koristiti u privatnim građevinskim.

Kao što je u prvom slučaju, mi podijeliti proces u nekoliko koraka obavlja redom, da bi se lakše razumiju proces, a zatim ga igrati.

pločice sa svojim rukama tehnologije proizvodnje

Mi radimo pločice sa svojim rukama

Dakle, pločica proizvodne tehnologije sa svoje ruke će se sastojati od sljedećih faza:

• Pripremnoj fazi;
• Proizvodnje i pripreme oblicima;
• Miješanje rješenja;
• Sipa rastvor u kalupe;
• Brtvljenje rješenje;
• Oprema za sušenje ležaja sa rješenje oblicima i dostaviti ih na ova mjesta;
• kapke;
• Priprema obrazaca za daljnje korištenje;

Sada ćemo razmotriti svaki korak posebno.

Pripremnoj fazi

U ovoj fazi potrebno je pripremiti i gradilišta i materijala na alatu. Priprema je obračun i nabavku svih potrebnih materijala i alata. U proizvodnji pločica ili finišeri možda trebati sljedeće alate:

• Kontejneri za miješanje;
• Kapacitet za čistu vodu;
• lopaticom;
• vladara;
• Betosmesitel;
• lopate;
• čekić;
• Ravni ili brusnim papirom;
• Hacksaw na drvetu;
• A gume ili drveni malj;

Ako ne betosmesitelya da najčešće slučaj, moguće je na sebe miješati rješenje. U tom smislu, lista dostupnih kontejnera za miješanje i lopate.

Nakon akvizicije svih tih alata Fit to razmišljati nabavku materijala:

• cementa;
• pijesak;
• voda;
• Plastifikatora i razni aditivi antimoroznye;
• pigment;
• nokti;
• Drevomaterialy;
• Polietilen film;
• police;

U uzimajući u obzir sve tehnologija će postati jasno da ono što vam treba, koliko god da pređemo na sljedeći korak.

Proizvodnja i priprema obrazaca

Po pravilu, privatni proizvodnju popločavanje pločica ili popločavanje koristila improvizovana obliku. Rjeđe, moraju kupiti gotove.

Ponekad se po narudžbi. Dakle, u svakom slučaju, obrasci za privatni proizvodnju ploča za popločavanje mogu biti izrađene od navedenih materijala:

• drva;
• plastike;
• željeza;

Najčešće forme od drveta - od kojih je najlakši način da se oblici sa svojim rukama.

Da bi se proizveo oblika sa svojim rukama trebati odrediti budući oblik pločica. To može ovisiti ne samo o spremnosti, ali i na lokalnim uvjetima, tehnika polaganja ploča za popločavanje i tako dalje.

Kada određuje oblik pločica, moguće je da se pripremi drveni kalup. Za ovaj dio Scrollsaw odbora. Da biste započeli u odborima moraju podnijeti zahtjev za označavanje. Ako forma mora biti zaobljeni, onda oni mogu smanjiti ga koristeći slagalica. Ako je oblik samo pravim uglom, onda, redovna testeru na drva.

Kada su svi detalji koji su im potrebni za rukovanje rezane avion. Moguće je da obje strane, ali možete na jedan - onaj koji bi trebao biti blizu rješenja, to jest, iznutra.

Tek nakon toga može donijeti niz detalja obrasca.

Da ne bi zaustaviti proces u trenutku kada je rješenje osuši u formi, potrebno je da napravite više skupova oblika, na primjer, dva ili čak tri.

Ono što će oblik oplata ovisi o tehnici polaganja ploča za popločavanje.

Kada se svi oblici su spremni, treba imati na umu u njima na istom nivou. Da biste to učinili, mi smo mjerenje visine od dna svakom obliku u određenom trenutku. Ova visina odgovara visini jedne pločice ili popločavanje. Usput, velika razlika između kamena za popločavanje i pločice, kao zapravo između tehnike polaganja ploča za popločavanje i popločavanje tehnike ne slaganje. Jedina razlika u veličini - pločica je tanji od kaldrme. Dakle, postoji razlika u proizvodnji, a kao rezultat toga u izgledu.

Visine jedne pločice, po pravilu, ne prelazi 5 centimetara.

Izmjerite razdaljinu od dna i staviti oznaku na svakom obliku. Ova oznaka će biti rub rješenja, koja će kasnije biti sipa u kalup.

Nakon izrade korak oblika nastaot njihovu pripremu. Plastične forme, kao što je rečeno, tretira se sa slabim rastvorom solne kiseline. Budući da smo se bave sa drvenim oblicima, onda oni mogu biti obrađeni u biljnom ulju uobičajeno. To se nije toliko apsorbira u drvo, i na taj način čini površinu masti, što će se povući iz oblika gotovih pločica lako.

Miješanje rješenje

Vibrirajući stol za proizvodnju crijepa

Nakon kuhanja oblici rješenje početi gnječenje. Za pripremu rješenje može biti klasične proporcije:

• 3 dijela pijeska;
• 1 dio cementa;
• voda;

Ovo koristi cement M-400 ili M-500.

Neke privatne proizvođači popločavanje pločice se dodaju rješenje ruševinama. Ovo je dopušteno, ali ruševina mora biti vrlo mali dio, na primjer 5-7 milimetara.

 U ovom slučaju, udio rješenje može biti kako slijedi:

• 3 dijela pijeska;
• 1 dio cementa;
• 1-1,5 dijelova šljunak ili drobljeni kamen;
• voda;

Ako je pločica obojeno, neophodno je da se odmah miješati rješenje dva dela - jednu boju, a drugi obični. Osim toga, za boju rješenje ostaje isti udio, osim za prisutnost u njoj dodatna komponenta - pigment. Njena visina zavisi kakav pigmenta. Na pakovanju, obično ukazuje na stopu smatra optimalnim.

Kao što je već spomenuto, u boji rješenje potrebno je četiri puta manje, iako to nije aksiom, ali samo ekonomičniji. Zbog toga je potrebno da se kuhati pripremljeni počevši od konvencionalnih rješenja.

Sipa rješenje u kalupe

Kada se napravio kalupe i pripremljeni za upotrebu, a rješenje je mješoviti, može početi da sipa u kalupe.

 Na dnu sloj je postavljen mali obojeni rješenje. Odmah zatim sipao ostatak vrhu rješenje koje ispunjava obrazac na željenu visinu.

Dakle, ispunite nekoliko oblika. Odmah popunite u svim oblicima nije potrebno, jer, kako je potreba da se kompaktnije rješenje.

brtvljenje rješenje

Brtvljenje tvornice rješenje dogodi, kao što je već rečeno, s posebnim Vibrating table. Međutim, u domu tabele br.

Naravno, možete ga napraviti sami. Trebat će vam za stolom i motor koji ima ekscentričnu osovinu. Stvarni trošak, takva oprema nije jeftin.

Polaganje pločica

Stoga pribjegavaju staromodan način kao i brtvljenje rješenje. Uzmite konvencionalnog lopaticom, čija širina dopušta da ga postavite u formi i raditi proshtykovku, to ne dozvoljava rješenje otpasti od zidova kalupa i zbijanje, a može ukloniti dovodi zrak jastuka.

Ova operacija je potrebno napraviti oblik svakog ispunjena rješenje. Nakon proshtykovka završen, potrebno je izvesti još jednu akciju. Uzmi čekić, može biti drvena, kao i moguće i metal. Sa svjetlom dodirom na svakom zidu kalup sabija i poravnati površinu rješenja. Takva operacija također je potrebno da nad svim oblicima.

Oprema Mjesta na suvom obliku sa rješenje i isporuku

Ovaj korak može izvršiti unaprijed u pripremi za proizvodnju pločica. Pripremite kreveta za oprema za sušenje je izabrana lokacija police ili ravnu površinu za pločice sušenje.

U biljkama pločica osuši u posebnim područjima gdje se stalno održava visoku temperaturu. Kod kuće, ovaj prostor ne može biti. Stoga je moguće proizvesti suho na otvorenom pod suncem. Ako na vrijeme ne dozvoljava da to učinite, to je moguće proizvesti sušene i na bilo koji drugi prostor u kojem nije visok nivo vlažnosti zraka.

Da izlaz nije uključen kosi pločice treba biti upakovani formu sa rešenje za savršeno ravnu površinu. Da služi takva površina može biti uglavnom ravna ploča ili šperploča, koji je postavljen na ravnu površinu.

Površine može se izravnati pomoću cementne košuljice. Staviti stan cementne košuljice treba koristiti dug željeznički i konvencionalne nivou zgrade.

Prije odlaska kalup da se osuši, trebalo bi zatvoriti plastičnom folijom. Ovo je kako bi se osiguralo da se vlaga isparila iz rastvora. Ako nema dovoljno vode u otopini, onda će izgubiti neke od svojih snaga i lomljiva tokom očvršćavanja.

Video na "Dio 1. Tehnologija proizvodnje ploča za popločavanje, popločavanje metoda vibrocasting. Priprema"

skidanje

Nakon što je rješenje formira potpuno osuši, moguće je izdvojiti gotovih pločica iz kalupa. Povremeno, kada je sama pločica padne u formi - potrebno je da se to ostvari. U proizvodnji tvornice koriste za ovu svrhu vibrirajući stol.

Video na "Asfaltiranje sa svojim rukama. Tehnologija"

Jer imamo takvu stolu, morat ćete posegnuti za čekić.

Oblaganja slijepa područje i baze

Sa svjetlom dodirom na pločicu malj u obliku uklonjen iz kalupa, sama forma ostaje netaknut.

Ako i dalje ne da uklonite ploču iz kalupa, potrebno je da ga rastavite, to je da isključite par zidova da biste dobili pločice. Onda ćete morati da oboriti oblik.

Priprema obrazaca za daljnje korištenje

Nakon uklanjanja svih pločica obrazaca potrebno ponovo da ih se pripremi za daljnje korištenje. Priprema uključuje uklanjanje starih komada rješenja, kao i podmazuju unutrašnje površine kalupa sa biljnim uljem.

Neke savete u proizvodnji betonskih pločica sa svojim rukama

 postoje neke nijanse ovoj tehnologiji:

Related Videos "TEPLOBLOK 44. Proizvodnja popločavanje tehnologije kremnegranit"

• Ne postoji mogućnost da se željeni oblik oplate. Od drveta to učiniti stvarno teško. U proizvodnji oblika odbora morati koristiti oko 2 cm debljine, što dodatno otežava proces daje željeni oblik oplate.
• Osim toga, nije svaki od nas je kvalitetan stolar. U tom slučaju, možete se obratiti profesionalcima u ovom predmetu. Obrasci mogu se po narudžbi od plastike.
• Kalupi mogu biti izrađene od pocinčanog metala male debljine. Pogodan za ovu debljinu od 2 milimetra.
• Međutim, da se veže više dijelova jedne forme, mora posegnuti za zavarivanje, što nije baš zgodno;
• Ako je proizvodni proces vodi u hladnom danu, rješenje treba dodati razne mješavine, tako da se ne zamrzne. Međutim, takav smjese su samo dobri do minus 15 stepeni Celzijusa. Ako je temperatura ispod ovog nivoa, potrebno je zagrijati rješenje mehanički.
• U slučaju kvara grijanja rješenja, rad treba biti prebačen na neki drugi put;
• Ako ste koristili drvene oplate, onda izlaz je pločica s ne baš oštar rubova i kutova. To je zbog činjenice da je između dvije ploče imaju šav gdje je rješenje dolazi sipajući ga u kalup. Put pločice, onda će biti prilično teško.
• Kako bi se riješi dodatnih komada smrznute rješenja mogu se koristiti čekić i kliješta. Sa ovim alatima, šišanje ekstra komada, a zatim datoteku uskladiti uglova i rubova pločica;
• Na ovoj pločica proizvodne tehnologije sa svojim rukama je završena. Pločica, naravno, ne treba biti oduzeta na bilo skladište. Odmah nakon što joj skidanje i dajući joj željeni oblik, pločice mogu se koristiti za svoju namjenu.