Glavne vrste zavara

Video na "cijevi za zavarivanje u dvije vožnje, spalio rupu zavarivanje choke inverter uređaja"

Video o ovoj temi "Zavarivanje poluavtomatom.Chast 2.Tehnika izvršenje zavara"

Nakon što je odlučio da nauče umjetnost metala za zavarivanje, gladan za znanjem postaje organizacija za obuku, koji se nakon nekog vremena da nauči sve detalje mladih specijalistički rad. Glavna stvar da shvate šta su vrste varova za uspjeh njihove primjene u praksi. Kvaliteta nastave se ne obračunava za godinu dana nakon isteka početnika zavarivača, naravno, nakon stažiranja dodjeljuje kvalifikaciju ili čin, on može opcionalno porast. Do danas, visoka stopa vještina zavarivanje postaje svoj brend, koji je profesionalni stavlja na proizvodu, na kojoj je radio.

Kvalitativno pogubljen varova dopustiti proizvode služiti dugo vremena.

Dakle, prije svega, potrebno je podijeliti osnovne pojmove: varenja i spoj. Oni se razlikuju u principu ne, ali neki aspekti su još uvijek prisutni.

1. Šav - direktno mjesta gdje topljenje i kristalizacije metala u proizvodu. To zavisi od vještina, opreme i karakteristike metala.
2. Kompleksa također uključuje šav i susjednu zonu ili nisu uključeni u proces zavarivanja. Odlikuje se procesi koji omogućavaju procjenu kvalitete rada do kraja procesa.

Utjecaj zavarivanje na vara oblik.

Važno je da se odvoji te koncepti jedni od drugih, budući da je kvalitet vara se prvo određuje, i obrnuto, kvalitetan rad ovisi o prirodi šava. Ove definicije nikada neće biti u posebnom, ali same po sebi izvrsna svojstva i karakteristike za određenu vrstu vara zgloba.

Konaca se svrstavaju na mnogo načina. Poprečnog presjeka:

1. Butt.
2. Corner.
3. Welt.

Za više informacija o klasifikaciji

Najčešći tipovi veze - dupe. Šav se koristi sam. Iznad nule kvalitetama šav ima deformacije u objektu - može proći kroz samo to sa značajnim opterećenjima i namerno. S obzirom da je priprema metala i izbor elektroda u šava odvija pažljivo, kao što možete biti sigurni.

Klasifikacija i označavanje vara.

Jedinjenja ugaone vara može biti postavljen na bilo kojeg kuta, ali se smatra metal debljine - manje od 3 mm, jer napon je i dalje prisutan.

Welt ili preklapanje spojevi zahtijevaju veliku količinu materijala, ali ne zahtijevaju pažljivo rukovanje. Obično, kada se takvi spojevi koriste dvostruki šav za sprečavanje curenja.

Postoje Tees jedinjenja koja su dvostruko šavova na spojevima u obliku T. Oni se koriste u gore potpornu strukturu i zavarivanje u ovom slučaju postaje važna stvar.

Pre početka rada, morate odlučiti koje vrste šavova će pristupiti ovaj proizvod. Razlika može služiti svojoj konfiguraciji i dužina:

konfiguracija:

1. Direct.
2. Kriva.
3. Krug.

Glavne vrste priključaka za zavarivanje.

Jednostavno zavarivanje znači strane povezivanje dijelova odgovara veličini proizvod na istoj liniji. Ovaj profil predmeta i vodič strukture.

1. Kriva za zavarivanje. To znači da je veza strukture mogu biti različitih oblika. Na primjer, kružne cijevi i profila.
2. To se odnosi na kružni varenja povezivanje cijevi ili drugih šupljih predmeta krugovidnye različitih prečnika.

Dodatne karakterističnih funkcije

Vrste šavova su podijeljeni u dužini, koji također ima smisla u kategorije rada:

1. Solid - kratki, srednji i dugi.
2. Isprekidan - Tack i građevinarstvu.

Dimenzije var utvrđuje potrebu da se radi o specifičnim strukturama koje se razlikuju po veličini. dimenzije kratkog spoja su 300 mm, srednji i dugi do 1 m ili više. Oni su dobri kada je dizajn ravno i dugo, na primjer, autoputeva.

Tack varova može biti privremeno ili monolitna struktura gdje će zadržavanje biti odlučujući faktor. Lokacija ih drugačije: na jednoj strani ili na dva zateturao. Uz njihovu pomoć, kuhana okviri, stalci, sekcije, i tako dalje.

Prema broju pad vrste spojeva mogu biti:

1. Jednostrane.
2. Bilateralni.
3. Višeslojni.

Bilo koji broj jastučića određuje nužnost.

Izvođenje horizontalno šavova.

Proizvoda prolazi kroz zavarivanje, traži barem minimum krutosti i napetosti, ili oni mogu biti povezani s nešto manje čvrstim. Ako je više potrebno, trošak minimalan broj zavara.

Dvostruko opcije već podrazumijeva više robustan dizajn. Oni ne smiju curiti.

Overlay više šavova uključuje zavarivanje kritične strukture gdje armaturnih elemenata igra važnu ulogu. Tako postoji zavarivanje debljine metala kako bi se izbjeglo divergenciju na naponima.

Video na "vertikalna šava zavarivanja ili kuhanje vertikalne"

Šta još su šavovi: Značajke

Šavovi su:

Video o ovoj temi "Kreiranje varova u T-FLEX CAD"

1. Normalno.
2. Konveksan.
3. Konkavni.

Za obavljanje svih ovih tipova, vještinu zavarivača mora biti na vrhu, jer se takvi šavovima se koriste za objekte nepravilnog oblika, tako da je u složenih geometrijskih detalja. Konveksno i konkavno šavovi dozvoljeno povezivanje dekorativnih oblika ili kada drugi ravno šav mogu biti postavljeni. Tuku šljaka od ove vrste šava zavarivač zahtijeva vještinu i oprez, jer postoji opasnost od kvarenja dizajna.

Izvršenje vertikalnih spojeva.

Lokacija u prostoru utiče i na vrstu zavara koristi, jer neće okrenuti, okreni mu i izgradnju udoban stranu. Dakle, sve je odlučio po formi, koja će se izreći:

Video na "Hard zavara"

1. Donja konstrukcija.
2. Strop.
3. Horizontalna.
4. Vertikalno.

Oni su postavljeni na odgovarajućim površinama i mogu imati neke razlike. Na primjer, obavljanje iznad glave za zavarivanje, ima smisla da se prijave Splices šavovi jer je površina tako pozicioniran da metalni je u stanju da teku i formiraju nedostatak fuzije i veza neće biti pouzdan.

Šavovima nisu najpouzdaniji veze, tako da je potrebno mnogo usmjeravanja znanja izbjeći uobičajene povreda na radu:

1. Potkopava.
2. Nedostatak penetracije.
3. Šljake.
4. Pore.
5. Vruće pukotine.
6. Šupljine.
7. Nedostatak fuzije.
8. Burn maraka.

Potkopava - šteta koja je dobila duž šava zbog nepravilnog mehaničko djelovanje. aparata za zavarivanje ima moć, tako da luk dodir na mjestima nije dizajniran za to, prepuna formirana prorezima. Osim toga, jame za zavarivanje može biti uzrokovana velikom količinom tople metala prskanja, ako nije prethodno podesiti jedinica ili upotreba elektroda i vlage.

Nedostatak penetracije - šava bez spoj sa metalnim. Ako se ostavi bez nadzora, ova mjesta kasnije formirana rđe i šljake. To će dovesti do uništenja i naknadno provesti, jer bilo bi morao kuhati za izgradnju novog, ili ga promijeniti.

Šljake oblik šav šteta se može dogoditi zbog lošeg kvaliteta elektroda i NKV čarobnjaka. Ako ih ne odmah ukloniti, zadirkujući ih vruće neizbježan, te je prepuna bori sa povredama.

Vrijeme - druga vrsta oštećenja zavarivanja. Ovaj mali mrlje ili čak rupe, formirana od letenja rastopljenog metala sprej. Da bi se izbjegla ova tu se vrši zavarivanje manipulacija komponenta: smanjiti ili promjenu frekvencije, promijeniti izgled zavarivanja.

Vruće pukotine nastaju direktno iz pogrešno odabranih materijala, pri čemu su tačke topljenja su različiti, jedan od njih može dati pukotine. Zavarivanje nije najlakši struke, treba da znate šta materijali najbolje korelaciji sa drugima. Zglobove i mreže se mogu postaviti. Pukotine su najopasniji nedostatke siromašnih zavarivanja i može izazvati razaranje velikih razmjera. Gotovo uvijek trenutak koji vam omogućuje da odmah detekciju kvara.

Udubljenja šavova su opasni, jer smatraju da ih odjednom nije moguće. Metal zavarene balon i unutra akumuliraju plinovi koji mogu proširiti kada se zagrije, ili temperaturne razlike. Kao rezultat toga, crack spoj.

Nedostatak fuzije su prazni prostori u jastuk bez zastora. Prepuna fuzije koji u potpunosti smanjuje kvalitet zglobova i šavova, a zatim ga prijeti nestabilnost. Valja imati na umu i nakon zavarivanja da hoda na površini vizuelno.

Opekotine nastati zbog kontakta sa vrućim metalnim na površinu. Najčešće se javlja u obliku iznad glave zavarivanja ili vertikalno. Da biste to izbegli trebate istražiti mogućnosti aparat za varenje, i karakteristike čelične elektrode - ne svi mogu biti zavareni strane različitih proizvoda. Zanemarivanje, nemoguće je ostvariti visoke kvalitete zglobova i šavova.

Zaključak i Pregled

Tako je, nakon razmatranja djelomičan popis nedostataka u zavara, možemo shvatiti kako da ih izbjeći i da je kvalitet veze. Postoji nekoliko načina za otkrivanje nedostataka je vara:

1. Vizualna inspekcija.
2. Mjerenja.
3. Test za curenje.
4. Instrumentalne.
5. Laboratorijskim eksperimentima.

Spoj se smatra visoke kvalitete, ako:

• vizualni pregled nije otkrio nikakve povrede;
• mjerenje odgovara standard kojim se uređuje potrebno brojke;
• stezanje nije zadovoljavajuće: voda se ne radi, nema curenja plina;
• mjerači i analizatora ne ukazuju na curenja;
• Eksperimenti pokazuju materijala i metala komuniciraju jedni druge funkcije.

Ako su ispunjeni svi uvjeti i izgled vara nije zadovoljavajući, može se pretpostaviti da se veza uspostavlja precizno.