Visoko kvalitetne zavarivanje bakra u kući

Video na "lemljenje bakra. Bakra cijevi Spike"

Prije nego što se osvrnemo na proces zavarivanja bakra, neophodno je da se nekih srednjih škola fizike. Nemojte se iznenaditi, jer ne teorijsko znanje bilo jedna osoba ne može u potpunosti ovladati cjelokupnom procesu zavarivanje bakra proizvoda. Prije svega, podsjetimo se da bakar ima vrlo visoku termalnu provodljivost. Ali bakar temperatura topljenja znatno niže od odgovarajućih parametara čelika. Iz svega ovoga proizlazi da će bakar zavarivanje znatno razlikuju od čelika za zavarivanje. Jednostavno rečeno, proces zavarivanja će biti brzo zagrijati ne samo direktno spot za zavarivanje, ali cijeli komad.

Zavarivanje elektrode.

Pored toga, kada zavarivanja u kući mora biti vrlo precizno osjetiti trenutak metalne Melt, jer će i najmanji nemar dovesti do opekotina-bakra.

Video o ovoj temi "Arc zavarivanje bakra sa svoje ruke"

Osim toga, istopljeni bakar, a drugi ima negativne zavarivač trenutke: metal u ovoj državi ima relativno visok nivo stresa, koja je zbog svoje visoke gustoće.

Druga stvar ima hemijske struke: bakar u rastopljenom stanje je vrlo brzo reagira s plinovima, što dovodi do različitih jedinjenja bakra u oblasti zavarivanja.

Tih svojstava, morate napraviti neke važne zaključke:

1. vremena zavarivanje treba da bude vrlo kratko, tako da je cijeli komad nije imao vremena da se zagrije.
2. Zavarivanja moraju obaviti na vrlo visokim temperaturama, ali koncentrirati smjeru toka topline upravo na mjestu zavarivanja.
3. Brzo hlađenje od lokacija zavarivanje je jedan od bitnih faktora.

Pošto se bavio teorijom, možete preći na pitanje kako da se proizvede vara bakra u kući. Postoji nekoliko načina bakra zavarivanje. Pošto su fundamentalno različita, neophodno je da obavljaju svoje pregled odvojeno.

Plinsko zavarivanje bakra, tehnologija i materijala

Ovo je možda najčešći način zavarivanja. Osim toga, vara pokazuje odličnu izdržljivost, što čini takav način i popularne potražnje. Ova metoda zavarivanja, morate imati:

Video na "10 HARD EKSPERIMENT u kući"

Zavarivanje.

Video o ovoj temi "zavarivanje željeza konvencionalnih elektrode bakrene žice"

• boce s acetilenom;
• plinska plamenika;
• bakrene žice;
• azbest.

Imajte na umu da ako je debljina dijelova bakra nisu više od 10 mm, zavarivanje se može izvesti i jedan plamenik. Ako je potrebna veća debljina koristiti istovremeno dva plamenika: drugi će se koristiti za grijanje. Tako da se smanji odljev topline potrebno koristiti azbest listova. Zavarivanje je bolje koristiti normalne električne bakrene žice, koja je prethodno očišćena od laka ili drugih izolacija. Ako je takav bakar je unaprijed pripremljen, treba ga očistiti. Isto se preporučuje da se i uz rubove dijelova, koji će se odvijati samog zavarivanja. Ovom trenutku ne može se zanemariti, jer smanjuje vjerojatnost formiranja bakra oksida.

Dakle, vi ste pripremili i određuju se za zavarivanje bakra u kući. Prvi koraci: A toplo mjesto zavarivanje, u neposrednoj blizini jedna drugoj, pokušavajući da ne pregrijati. Koncentrirani direktan plamen direktno na samom (ivice) žice okomito na spoj. Uvjerite se da je žica Rubovi istopila prije detaljima i ne zaustaviti proces dok će se cijeli šav obavlja. Prekid u radu gotovo uvijek dovode do pregrijavanja pojedinih područja dijelova i stvaranje pukotina na njih i bakrenog oksida. Oboje ne trebaju. Rezultirajući šav da bude sazdan. Za male dijelove debljine treba voditi kovanje u hladnom stanju. Debljine veće od 5 mm komada za kovanje se vrši na temperaturi od oko 200 stepeni. Detalji temperatura može biti veća, ali treba imati na umu da je na 500 stepeni da sprovede kovanje nemoguće, jer se formira metalne granulacija i to je vrlo krhki. Kovani i zavareni šav preporučljivo žarenja na temperaturi od oko 500 stupnjeva, i brzo se hladi preko potapanja. Zavarivanje bakra je sada završena.

Argon zavarivanje bakra

Domaći mašina za zavarivanje sa direktnim struje.

To se obavlja pomoću aparata za zavarivanje na konstantne struje i koristi se sa nije potrošna volfram elektrode. Zavarivanje liči lemljenja: volfram elektroda se zagrijava na vrlo visoke temperature, čime se brzo otopio bakra. Najvažnija stvar u zavarivanje takvim - zavarivanje brzo hladnom mjestu. Za ove svrhe, koriste argona. U takvim zavarivanje mogu se koristiti svi isti bakrene žice, prethodno oborene od plaka oksida. Ako je debljina zavarenih bakra je velika, zavarivanje se vrši predgrevanje deo. Ovo pruža dublje prožimanja slojeva bakra i poboljšava varenje snage.

Argon zavarivanje se koristi u popravak bakra dizajna, a posebno da ga efikasno koristiti u zatvorenim prostorima. U proizvodnji metoda, kao što je dobio dobru reputaciju. Ali i kod kuće, u prisustvu potrebne opreme je sasvim moguće da obavlja posao za zavarivanje. Inače, ako je aparat za varenje i posebnih inverter topljiv elektroda za čitav bakar procesa zavarivanja može biti po analogiji s zavarivanje čelika. Fundamentalne razlike nisi primetio. U pravednosti, napominjemo da vertikalna šava na takav način da se izvrši će biti mnogo teže nego u horizontalnom položaju.

Lemljenje bakrenih cijevi i iz nje

Kod kuće proizvodnju bakra lem je poželjno da obavlja i druge načine zavarivanja. Pogotovo ako se radi o bakarne cevi, koji se najčešće koriste u regeneraciji sistema grijanja i klimatizacije. Ovde i ne treba iskustvo i vještine mogu se brzo kupili. Čak i početnik majstor nosi sa lemljenje na određenom marljivosti i uporan, što nije istina od drugih metoda za zavarivanje. Za lemljenje vam je potrebno:

• cisterna za gas;
• plinski plamenik (lemljenje);
• lem.

Ručno elektrolučno zavarivanje: 1 2-elektroda-layer-3-elektroda- plinska zaštita.

Video na "zavarivanje. ZAVARIVANJE bakarne elektrode svoje ruke. Elektrode za zavarivanje bakra"

Strogo govoreći, to je čitav niz alata. Vrlo jednostavan način za zavarivanje lemljenja. Prvo će morati da počisti detalj ruba i toplo (nužnost ovih tačaka je gore navedeno). Odmah zavarivanje se sa lemljenjem vara sloj na rubu dijela i kasnijih zagrijavanja. Zbog iskusniji grijanje postoji zajednički nastup deponovanih sloja i metalnog dijela. Jedini problem s takvim zavarivanje - za sprečavanje pregrijavanja komponenti. Postavite lemljenja biti kovani i omekšana. Čak i kod kuće, svi ovi procesi za izvođenje jednostavno. Mnogo je teže izabrati lem za bakar. U zavisnosti od tališta lema mogu se podijeliti u dvije grupe: niske i visoke.

Niske temperature vojnici često se sastoje od nekoliko komponenti. Na taj način se postiže i topljenje lem i lemljenja stopa brzine. Ne možemo reći da ako koristite niske temperature vojnika da dobijete najviše izdržljiv šav. On je sasvim sposoban da izdrži opterećenja, ali lemljenja mjesto razlikuje od metala u svojoj strukturi, pod određenim uvjetima, ne može biti potpuno dobro. Konkretno, da li će proizvod biti podvrgnut česte promjene temperature ili da bude u neprijateljskom okruženju, trebalo bi razmisliti o tome da li da koriste takve lem.

Visoke temperature vojnika rijetko sadrže drugih metala, ali mogu imati i druge dodatke. Bakar-fosfor vojnika, na primjer, šavovi daju posebnu snagu. To su oni koji se koriste u instalaciji sistema cjevovoda i drugih velikih cjevovoda. A pritisak takvih spojeva može izdržati visoka, a temperatura im padne nelagodno. Ali, avaj, bakar lem kod kuće uz pomoć ovih vojnika je mnogo teže, pa se ne preporučuje posegnuti za to.

Bakar zavarivanje koristeći tok, važan uslov

Koji god zavarivanje ili bakrene žice: to je dom verzija rada ili ne, flukseve mora posvetiti posebnu pažnju. Fluxes - supstanca koja će štititi spoj iz rastaljenog bakra sa gasovima i neće dozvoliti da se formira oksida. Fluxes koristi prije zavarivanja i za vrijeme njegovog izvršenja. Pre početka procesa zavarivanja, fluks se nanosi na dijelovima rubu obrađenog i žica za zavarivanje ili lemljenje. Na visokoj temperaturi fluksa, što, u odnosu na bakar, manju gustinu će se popeti na površinu vara i postati neka vrsta izolatora između bakra i gasova. Na hlađenje fluksa dobiti tanak zaštitni sloj. Vješti obrtnici se savjetuje da primjenjuju fluksa i na izvan dijelova, tvrdeći da je potreba da se zaštiti proizvod sa svih strana.