Zavarivanje pocinčanog čelika: Tehnologija

pocinčanog čelika zavarivanje je proces koji se zasniva na uvođenju proizvoda (čelik) nizak sadržaj topline, što je dovelo do daljnje topljenje punjenje materijala. Zavarivanje čeličnih danas se koristi u mnogim vrstama građevinskih radova za pričvršćivanje različitih struktura, listova, okvire i druge stvari.

Shema čelika proces galvanizaciju.

Related Videos "TAWERS Zi-Active - tehnologija pocinčani čelik za zavarivanje"

Moderni zahtjeve koji se odnose na zaštiti metala od korozije za vrijeme i nakon više smanjila upotreba materijala već obložena zaštitnim slojem.

Značajke pocinčanog čelika tehnologijom zavarivanja

Self sloja cinka može biti 1-20 mikrona, ti elementi se često koriste ne samo u izgradnji nego iu automobilskoj, kućanskih aparata, klima uređaj instalacija i ventilacije.

Cink ima katodnu zaštitu od korozije, koja je i dalje efikasna, čak i kada je spoljna oštećenja, i.e. sloj zavarivanje ostaje zaštićen od korozije čelika podplenochnaya cinka sloj ruba sekcije potpuno eliminirana.

Dakle, što je suština procesa, kao što su zavarivanje i lemljenje od pocinčanog lima? sama cinka sloj topi već na plus 420 stupnjeva, plus i na 906 - cink počinje da isparava.

Video o ovoj temi "Zavarivanje galvanizirani čelik i crni čelik bez premaza"

To je ono što stvara poteškoće kada za zavarivanje, jer je paljenje luka je oštar isparavanje sloja cinka, što može dovesti do negativnih posljedica, kao što su pucanje, formiranje pora, luk nestabilnost i tako dalje.

Tabela svariemosti čelika.

To je razlog zašto zavarivanje galvanizirani čelik sa slojem uključuje upotrebu posebnog dopant materijala, i.e. to lemljenje pocinčani lim posebno zaštitnim plinom pomoću bakra ležaj žice. Najčešće se koristi vrste dodatnog materijala kao što su bakar-silicij i aluminij-bronze žice.

Koristeći ovu tehnologiju ima sljedeće prednosti:

• potpuno odsustvo korozije osnovnog materijala i vara;
• niske burnout radne površine;
• minimalno prskanja tople materijala tokom zavarivanja;
• nizak unos toplote;
• Katodna zaštita čelika (osnovnog materijala) u području šava;
• naknadni tretman razlikuje šav ekstremne jednostavnost.

Dodatnog materijala za zavarivanje

Dodatnih materijala, čija je upotreba zahtijeva zavarivanje i lemljenje čeličnog pocinčanog lima, imaju nizak tališta, zbog prisustva velike količine bakra u svom sastavu. Ovom trenutku ima vrijednosti od oko plus 950-1080 Celzijusa, osnovnog materijala, i.e. čelika, čime se ne topi. Ovo zavarivanje je prilično lemljenja, ali sa vrlo jaka veza.

Utjecaj dodatnog materijala za zavarivanje.

Kada sa lemljenjem dodatne materijale koji se koriste kao što su CuSi3, CuAl8, CuSi2Mn. Najčešće se koristi prve vrste, koja je, iako malo drugačije snagu, ali je vrlo lako u daljem obrade. Je protočnost materijala utvrđuje se sadržaj silicija u svoje visoke vrijednosti vrlo viskozne topljenje, koji zahtijeva strogu kontrolu legiranje aditiva.

CuSi2Mn sa jedan posto sadržajem mangana pruža povećana krutost, ali obradu takav materijal je prilično teško. CuAl8 uglavnom koristi za obložena listova materijala koji se sastoji od aluminijuma.

Braze zavarivanje pocinčani lim se zasniva na principu tranzicije počela je u šav, odnosno puls zavarivanje luka. Ali kada se prijavljuju za debeli sloj cinka veliki broj novonastalih para može dovesti do nestabilnosti procesa zavarivanja. Stoga, napravite kratak stručnjaka luk, što je više stabilna, ali postoje vrlo visoke zahtjeve za napajanje, karakteristike kontrole.

Video na "Robotsko zavarivanje pocinčani profil"

Materijal tranzicije u šav bez kratkog spoja se postiže izborom puls trenutne parametre u okruženju bogate argon zaštitnim plinom.

Kada optimalno kapljice punila treba da se odvoji od žice u zamahu, i.e., ovaj proces je gotovo u potpunosti zaštićen od vrelog sprej. Treba imati na umu da su razni sastav materijala i plinova zahtijevaju vrlo različite impulse!

Preporučuje se zavarivanje čelika sa pocinčanim premaz za male trenutnu snagu, luk je bio stabilan. Materijal tako grijani nije vrlo jaka, i cinka isparavanje je svedena na minimum. Rezultat - mali broj spora na vara, što povećava kvaliteta materijala.

uslovi za zavarivanje

Lemljenje čeličnog pocinčanog lima često se vrši pomoću sinerzhik modu, ona pruža prilično visoke kvalitete. Ovaj način zavarivanje sa digitalnom kontrolom i programiranih parametara za svaku kombinaciju žice sa gasom.

Njegova funkcija je da proizvođači odmah optimizirati potrebne parametre za glavne vrste punila žica, to jest, operater može samo odaberite željeni mod, i ugrađeni mikroprocesor brine o odabiru potrebne koraku snage od minimuma do maksimuma.

Dostavljanje materijala

Utjecaj zavarivanje na vara oblik.

Često se koristi za zavarivanje blage bronzane žice, koje su vrlo zahtjevan na mehanizmu hrane. Punilo žice treba ići glatko bez trenja. To zahtijeva chetyrehrolikovy pogon sa hranjenja. Tipično, svi su valjci glatke, imaju polukružni žlijeb.

Osnovni preduslov za odličan, kontinuirano snabdijevanje punila metala najviše trenutni unos žice u kontakt savjet. Pouzdan kontakt prenosi struja bronzane žice daje baš odgovara kontakt savjet.

Video na "zapečaćena zavarivanje lima 0,6 0,6 + MTP-16073-500. Imitacija šav zavarivanje"

Primjeri listova zavarivanje

Zavarivanje pocinčanog čelika sa slojem metala se koristi za sve vrste u rasponu od niskih legure nehrđajućeg. U ovom blago burn u vara unos topline je uzrokovana malim, niskim temperaturama tokom topljenja punilo žice.

Za ovaj proces stane sve vrste pozicije zavarivanja i zglobova, koji se obično koristi kada se radi u zaštitnom gasu atmosfera. Vertikalnih spojeva, koji su top-down i bottom-up se izvode u udobnosti, kao i plafon lijevo. brzinu procesa zavarivanja je dovoljno visok, može doći i do stotinu centimetara u minuti.

Funkcija korištenja takvih zavarivanje u medijima sa zaštitnim plinom koristeći kratak luk se dobija da je ispupčen šava, što daje granice snagu. U ovom slučaju, lemljenje može uzrokovati deformacija cijevi. Ali postoji još jedna opcija - konkavne šav unos mali topline u sam materijal čeličnog lima.

Zbog toga, kada se koristi ovaj tip zavarivanje mora biti dosta pažnje posvećuje izboru punila u skladu s općim zahtjevima za čvrstoću i krutost proizvoda.