Kako kuhati tanke metalne?

Video o ovoj temi "Zavarivanje vrlo tanke metalne"

Kada zavarivanje tankih limova ili profilirane cijevi ne površinu, te je potrebno da se postigne puna vara, ali to ne gori materijala. Ovaj proces je najbolje uraditi uz pomoć ručno elektrolučno zavarivanje ili poluautomatski. Da je bila uspješna, potrebno je da odaberete ispravan amperažu, odaberite željeni tip elektroda, drže određene brzine kretanja radne površine.

Video na "tankom elektrodom zavarivanje metala. Swar-Express # 1"

Shema zavarivanje tankih limova.

Prije rada zavarivati ​​listova pročišćena od prljavštine, boje, obima i maziva. Njihovi rezultati prisustvo u povećan prskanja i smanjena kvaliteta šava. Osim toga, mnoge nečistoće zagrijavanjem ispuštaju otrovne tvari.

Osnovnih i pomoćnih materijala i alata

tanke metalne zavarivanje se izvodi u kontinuiranom ili isprekidana šav, stražnjica ili preklapaju pomoću uvlačenje ili ne-uvlačenje podlozi, ručno ili poluautomatski. U skladu s tim, u zavisnosti od izabranog metod može biti potrebna dodatna sredstva. Ali u svakom slučaju, potrebno je pripremiti sljedeće alate i materijale:

• mašina za zavarivanje;
• elektrode za zavarivanje (2-3 mm);
• zavarivati ​​metala;
• izvor električne energije;
• Zaštitna kaciga (maske zavarivača);
• zaštitne rukavice.

Shema za zavarivanje inverter.

Osim toga, možda će biti potrebno:

• čelična traka (ne-uvlačenje obloge);
• bakar trake (uvlačenje obloge);
• bocu plina ili tok (kada se koristi poluautomatska);
• Stezaljke (za pričvršćivanje lima);
• metalna četka, brusni papir, otapalo (za čišćenje zaprljanih površina).

Video zapisi o toj temi. "Kako za zavarivanje debljine do tanka, 1mm"

Daleko od izvora energije tanke metalne zavarivanje može biti plin, obično - oxyacetylene. Novice majstor je lakše, ali je trošak rada u ovom slučaju je značajno povećan, tako acetilen je mnogo skuplje struje. Osim toga, zbog velikog područja grijanja može biti deformacije tankog materijala. Ako se, međutim, ne autogeno zavarivanje ne može učiniti, potrebno je:

• rezervoar kisika;
• reduktor smanjenje pritiska kiseonika hranili plamenik;
• acetilen generator ili cilindar s acetilenom;
• za punjenje žica;
• plamenik;
• set papučica za plamenike;
• Gumena crijeva za snabdijevanje gasom plamenik.

Održavanje vara i izbor amperaže

Nemaju određene vještine, a teško da se pravilno izračunati brzina zavarivanja i obavljaju kontinuirano šav, ne dozvoljavajući spaljivanje tankog lima.

Da biste izbjegli probleme, možete kuhati tanke metalne, povremeno prekida zavarivanje.

Video na "tankom zavarivanje metala (vertikalna šava)"

Vrste zavara.

Ovaj takozvani spot za zavarivanje, pri čemu se proces obavlja kratkim pojedinačnih dodire duž šava linije.

U ovom slučaju, nema pretjerane grijanje materijala, a time i njegove deformacije je svedena na minimum. Na niskim struje, čak i blagi porast jaza između elektrode i površine materijala dovodi do loma luka.

Video snimke na temu "teritorija zavarivanje - zavarivanje tankih metala"

Ipak, prema vrelište treba pažljivo tretirati, izbjegavajući duge pauze između pojedinih dodire. U suprotnom, metal će se ohladiti, što će dovesti do pojave kuhanih loše porcije. Ne možete zadržavati predugo u jednom trenutku, kako se ne bi spali materijala. Alternativna metoda se sastoji u tome da se listovi nisu pridružili kontinuirani šav, a ne pojedinačne tačke, i kratkim potezima koje se sprovode duž konture buduće vara.

Budući da je debljina tankog metala ne prelazi 2 mm, a struje zavarivanja ne smije biti veća od 60A za njega. Sa svojim smanjenje se smanjuje i trenutnu snagu. Na primjer, listovi debljine 1 mm treba kuhati na struju od 30-50A. Elektrode 2 mm mora odgovarati vrijednosti niže klasa, i elektrode 3 mm - gore. Ovi parametri su date za trenutnu kontinuirano vara. Kada je dozvoljeno točkanje mali povećati.

Metode za spajanje dijelova

Vožnje zavarivač.

Tanki limovi se preklapaju mogu biti zavareni. Kvalitativne priključak pruža na svoje preklapanja najmanje 5 mm. Na rubu dijelova naslanjati jedno drugo, moraju biti učitani ili pritisne popraviti u stegu. Čak i mala razlika therebetween može izazvati paljenje lima na kojima se zavarivanje obavlja. Prije nego što potpuno zavarivanje dijelova, oni moraju biti povezani s skakač u dugo 5-10 mm, uz interval između 50-100 mm preko cijelog sloja.

Kada se detalji su fiksni mostovi, možete nastaviti do formiranja zajedničkog. Njegova kuvano diskontinualna poteza, a ne za redom, a prebacivanje elektrode iz grijana površina u hladnjak. Zahvaljujući takvoj tehnologiji tankih limova neće iskriviti i deformisan. Da biste pronašli optimalno vrijeme iskrenje prije njegovog prekida, poželjno je da se radi neželjene metalnih komada iste debljine kao da je od zavarenih dijelova. Na primjer, kada zavarivanja debljine materijala ne više od 1 mm luk treba spaliti kontinuirano 1-3 sekundi.

Gladak rub detalj omogućava zavarivanje dupe. Jaz između njih treba biti minimalan. Zavarivanje se proizvodi istu tehnologiju kao i preklop, ali za tanke metalne obloge je poželjno koristiti. Ako nije bitno, ona će ostati nakon izvršenja radova ili ne, kao brod mogu koristiti čeličnog lima širine 13-15 mm i debljine jednake debljini od glavnih dijelova. Nonretractable postava mora nužno biti slučaj kada to nije moguće izbjeći razmak od više od 1 mm između zavarenih dijelova.

Shema elektroda uređaja.

U slučaju kada je prisutnost ne-uvlačenje postava ne odgovara na bilo kakve parametre, to je moguće nakon završetka pečenja izvadite mlin. To ostavlja samo dio ploče koji je istopio i učestvovao u formiranju vara. Ako je zadebljanje donjeg dijela vara je neprihvatljivo rabljene povučene unazad obloge debljine bakra traka. Zbog visoke toplotne provodljivosti metala to će pomoći da se izbjegne paljenje i nakon posla se može ukloniti.

Upotrebu plina u procesu zavarivanja

Kada se ploče moraju biti zavarene do 0,5 mm debljine, to je više prikladan za poluautomat. Elektroda žica se koristi u njemu: često - čelik, barem - aluminijuma. Ovaj uređaj može biti zavareni dijelovi sa boje rđe i pocinčanog metala. Proces se odvija u inertnom gasu: ugljen-dioksida ili inertni. Sa malom količinom posla možete učiniti bez plinsku bocu. Umjesto toga, posebna žica za zavarivanje, prašak ili tok. Tokom praškom postepeno gori, naglašavajući zaštitni oblak gasa.

Video na "tankom metalnom zavarivanje"

Prije početka rada potrebno konfigurirati uređaj, držeći struje, uputstva preporučuje za dati debljine lima. Treba napomenuti da je uređaj mehanizovao samo elektrode teren, i sve ostale operacije se izvode ručno. Stoga je stopa feed je postavljen unaprijed. Sljedeći je test vara. Ako se šav ne dobije dovoljno kvalitete, postavke mora biti ispravljena.

Video na "poluautomatsko zavarivanje tankih (0,5 mm) od metala"

Nakon što je poluautomatski je postavljen, napajanje prekidač elektroda se preselio u "naprijed". Lijevak aparat je ispunjen inertnim plinom ili tok. Vrh trenutne ponude za usta treba ući u područje zavarivanja, koja je postavljena na odgovarajući držač. Ostaje samo da otvori ventil u rezervoaru sa fluksa i kliknite na "Start". Uređaj može raditi u bilo kontinuirano ili u spot modu, uključujući i na malim strujama.

Kada se zavarivanje koristiti isključivo nezapaljiv gas, koji obavlja zaštitnu funkciju, u aparat plina, zahvaljujući intenzivnom gori mješavina zapaljivih gasova sa kiseonikom, na topljenje metala javlja. Području tretirane površine se može povećati ili smanjiti korištenjem određenog mlaznica na plameniku. Od velikog značaja su plamenik kut nagiba na površinu i pravac njegovog kretanja. Stručnjaci preporučuju kuhanje tanke metalne lijevo baklja za zavarivanje uključuje kreće s desna na lijevo. Prvo, potreban vam je dobar warm edge zavarenih dijelova, pa tek onda nastaviti do formiranja zajedničkog.