Kao poluautomatski nehrđajućeg čelika kuhati sebe?

Nehrđajući čelici su izloženi zavarivanje djela vrlo često, ovaj proces potrebna njega. Prije početka kuhanja, od nehrđajućeg čelika, trebalo bi da bude upoznat sa uputstvom proces, koristeći karakteristike plamenika. Shema poluautomatsko zavarivanje nehrđajućeg čelika odlikuje jednostavnost, iako se ponašati u skladu sa svim propisima i uvjetima. Da biste primijenili poseban žice za zavarivanje, koji uključuje nikl, omogućavajući poboljšane karakteristike vara.

Šema procesa zavarivanja.

Zavarivanje sama baklju i radi dijagram predstavlja:

• plamenika biti nagnut pod predodređen kut;
• mlaznice, koji mora biti pod strogo definiranim kuta i na optimalnom udaljenosti, tako da šav je zagrijava odličan;
• a provodni tip, koji se nalazi u sklopu mlaznica;
• zavarivanje elektrode žice, umetnuta u provodni vrh;
• luk koji djeluju na metal;
• vara koji ostaje nakon procesa zavarivanja dijelova;
• .. Weld bazen, odnosno rastopljenog metala regiji, koji se formira pod utjecajem visokih temperatura;
• drop elektroda se ubacuju u kadu;
• plinska zaštita.

poluautomatski tehnologija zavarivanja

I topi transfer elektrode materijal: A. titracije. B. inkjet metodom.

od nehrđajućeg čelika za zavarivanje je moguće na nekoliko načina:

• puls zavarivanje;
• zavarivanje sa kratkim lukom;
• zavarivanje, koji se primjenjuje za vrijeme tzv transfer sprej.

Kratak luk se koristi u slučaju kada se rad na tanke metalne. Koristeći transfer mlaz efikasno za povezivanje deblje dijelove. Tehnologije pulsnog zavarivanja je pod kontrolom.

Metalne žice u kadi uveden impulse, ponuda je jedna kap.

Video o ovoj temi "Zavarivanje duraluminijum, aluminij, poluautomatski, postavke uređaja"

Luka se upravlja po prosječnoj trenutnog nivoa, ulaz topline se smanjuje, kao ukupni zoni uticaja toplote. vara veličine bazen dobiti optimalnu, a to je važno za nehrđajućeg čelika. Kada puls tehnologija je također teško posmatrati rastopljenog prskanja metala. To štedi materijala, proces je više siguran. Skidanje vara vremena smanjuje, kvaliteta površine se dobija.

Mogu li kuhati black metal i inox? Da, takav proces je moguće, ali samo pod određenim uvjetima. Potrebno je uzeti u obzir zašto se od nehrđajućeg čelika koristi, što je black metal se primjenjuje. Važno je da odaberete ispravan punilo žice, uzimajući uobičajeno nije potrebno, jer je kvaliteta vara se loše. Kada se koristi luk i potreban argonom mješavina da se posebno od nehrđajućeg čelika aditiva.

poluautomatski tehnika zavarivanja pod sigurnom okruženju

Da odgovori na pitanje, kako kuhati poluautomatski od nehrđajućeg čelika, potrebno je jasno definirati sve uvjete za takav proces.

Video na temu "Kako kuhati poluautomatski uglu zajednički u položaj iznad glave"

Pripremne radove:

Shema za zavarivanje u zaštiti gasova.

Video na temu "Kako kuhati vlastite rezervoar za vodu"

1. Za plinsko zavarivanje je preuzet iz takvog sastava: 70% akcijski zavarivanje ugljen-dioksida (moguće je da se hrane), 30% argon B.
2. Polaritet primjenjuje obrnuto. Polaritet direktno je moguće samo kada se radi pod fluksa.
3. Odlazak žice bi trebao biti 6-12 mm. Prilikom zavarivanja od mlaznice treba da bude 5-15 mm. stopa plina mješavina zavarivanje protok će biti 6-12 m / min u odnosu na pritisak 0,05-0,2 atmosfere. Da se smanji količina plina je nemoguće, kao u ovom slučaju, spoj će biti nedovoljno, njegova kvaliteta će biti niska. Može li situacija u kojoj počinje ugljen da bledi koliko dopanata.
4. Obratite pažnju na kut zavarivanje je potrebno, tako da je izgledao nazad. Elektroda se preporučuje da se naginje u smjeru suprotnom od tok šava. Nagib se posmatra u 5-10 stepeni. To daje dobru dubinu penetracije, šava je više kvalitetnih i glatka. Ako je kut nagnut naprijed, šava pretvara širok i prodor na dubini. Zadnja opcija najbolje odgovara za tanke metalne.
5. Kada je potrebno procesa zavarivanja da koristite sredstvo za sušenje. Ovo je potrebno iz razloga što je sastav balon 60% vode, kada se formira izlaz iz šava kiseline pod visokom temperaturom i ugljen-dioksida. Ali ovoliko kiselina degradira kvalitetu vara, a odvlaživač može riješiti ovaj problem. Koristi se kao silika ili bakar sulfat, koje su pečene na temperaturi od 200 ° C oko 15 minuta. 3-4 radne zapremine cilindara neophodno je da se ukupno 100 g sušenje.
6. Potrebno je osigurati zaštitu od prskanja. Obično se preporučuje korištenje krede vodenoj otopini.

Bases postupak zavarivanja

Nehrđajućeg posebne žice za zavarivanje sama po sebi je elektroda, koji pojednostavljuje proces zavarivanja.

Video na "Dr. zavarivanje film 1 - od nehrđajućeg čelika za zavarivanje (zavarivanje nehrđajućeg čelika) CALL 8 (812) 677 20 14"

Nehrđajući čelici su proizvedeni 3 vrijednosti, izbor takav znak snažno će ovisiti o procesu zavarivanja:

• nehrđajućeg čelika, nisko legiranih;
• prehrambenu, hemijsku od nehrđajućeg čelika, srednelegirovannoj;
• zagrijati otporna da izdrži visoki tlak, kemijska od nehrđajućeg čelika, visok.

Related Videos "TIG zavarivanje nehrđajućih čelika za neupućene. Part 1 (1/2)"

Kuhati poluautomatski ispravno, morate koristiti posebne žice:

1. Prve dvije vrste takvih žice tijekom pečenja pružaju miješanje svih legirajućih elemenata, ali metal je spaljen, posebno hroma. Tu je proces tzv korozije, kada se susreću korozivnim sredinama.
2. Treća vrsta je posebna žica za zavarivanje u pukotine zavarivanja se ne formiraju, naprezanja u šav, t. E. Zajednički kvalitet dobija.

Pripremni radovi za metal:

1. Površine dijelova koji se zavaruju treba odmastiti, u potpunosti ukloniti sve tragove oksidiranja filma. To se radi mehanički ili pomoću odgovarajuće kiseline.
2. Prije sljedećeg šav vara mora biti dehidrirana, za koje je gorionik zagrije na 100 ° C. Međutim, tokom više automatski zavarivanja bilo koji preostali višak čir, pogotovo ako je kontinuirani šav.
3. Postoji priprema varijanta u kojoj se zagrijavanje području oko budućnosti metala šava na 200 ° C, u nekim slučajevima, takav postupak se obavlja za cijeli preform. Time se smanjuje utjecaj na metalnom oko zajedničkog tokom grijanje tijekom zavarivanja.
4. To se ne preporučuje za zagrijavanje 2 različite vrste čelika, samo jedan tip.

Strane, je najbolje uraditi sa provarkoy preklapanje na obje strane, ivice sebe, možete vani savijati, ugao unutrašnjost ne provri. Vanjskog ruba valjaka je često tretiraju pritiskom metodom.

Kako za ublažavanje napetosti?

Prilikom zavarivanja poluautomatski važno da ublaži napetost metala, takvi koraci se primjenjuju:

Video o ovoj temi "Šta žice odabrati poluavtomata.Smotret komentar"

1. Napetost tijekom kaljenje na 560-660 ° C uklonjene. Takav proces se sastoji od grijanja radnog komada na željenu temperaturu, nakon čega je samu stavku ohladi na otvorenom.
2. Kada je temperatura dostigla 760 ° C, a zatim posmatra proces kao što je oporavak od kroma na šav. To vam omogućuje da brzo osloboditi stresa, pružiti potrebnu kvalitetu vara.
3. Za tankih zidova dijelova savršeno uklanja stres. Ako start prokolachivat čekića nakon šava zavarivanja, posmatrane radna temperatura je samo 100 ° C.

ispravljanja deformacija

Nakon zavarivanja je potrebno za obavljanje tih aktivnosti usmjerene na uklanjanje mogućih deformacija:

1. Kroz poseban lopaticom čekić djelo koje bi trebalo stati čvrsto na nakovanj.
2. Ako formira na površini balona, ​​a zatim rub je potrebno da ga dodirnite čekićem, lagano približava sama balon. S druge strane, ovo područje je također moguće grijati plamenik, krećući se u krug 30-60 mm. Potrebno je samo da se kreće u šahovske obrazac, prestati kuckanje čekićem.

Related Videos "elektrodom Zavarivanje nehrđajućeg čelika. Electrod zavarivanje nehrđajućih i Različiti čelika. DIY CAM"

Nehrđajućeg poluautomatski čelik zavarivanje zahtijeva određene vještine. Sam proces uključuje pripremu za zavarivanje, žica za rad. Nakon zavarivanje, ako je potrebno, rad se obavlja eliminirati naprezanja.