Karakteristike zavarenih čeličnih konstrukcija

Zavarivanje metalnih konstrukcija je otvorio mnoge mogućnosti za dizajnere. Možete uključiti racionalnije sekcije materijala u projektu. Ovo može značajno smanjiti sadržaj metala.

Shema metal zavarivanje.

Prilikom kreiranja zavarenih konstrukcija, moguće je provjeriti u praksi zavarivanja čelika, osigurala ispravna metoda metalnih konstrukcija proračuna pomoću zavarenih spojeva.

Zavarivanje metala omogućuje praktičan način za određivanje potrebnih materijala i opreme za postavljanje metalnih konstrukcija. Osim toga, programeri nude mnoge mogućnosti za razvoj novih struktura i produženje njihovog korisnog života.

Standardne tehnike zavarivanja

Odavno je zavarenih konstrukcija nastupiti na nekoliko načina. Ona koristi dvije vrste energije:

• gas plamen;
• električnog luka.

Lokacija zavara metalnih konstrukcija.

Video o ovoj temi ", elektrode za zavarivanje Dummies (Part 1)"

Ove vrste zavarivanja se dijele na:

• za upotrebu;
• poluautomatski;
• automatski.

Video o ovoj temi "Teritorij zavarivanje - Zavarivanje poluautomatski | MIG zavarivanje osnove"

U ručno zavarivanje, vara se ručno formiran. Svi kontrolu procesa zavarivanja, njegova podešavanja, ponuda dodatnog materijala ili elektroda donose samo rukom.

Kada koristite ručni način rada, koriste tehnologiju zavarivanja metalnih konstrukcija, koja uključuje:

• EPP zavarivanje;
• aparat za varenje za plinsko zavarivanje;
• gas lemljenja.

Ovaj režim je najviše koristi u domaćem okruženju.

ključne značajke

automatsko zavarivanje

Shema EPP zavarivanje.

U ovom slučaju, tehnologija metalnih konstrukcija zavarivanje daje za dobijanje zavara bez ljudske intervencije. Sve postavke i druge operacije daje poseban mehanizam programiran za određenu vrstu rada.

Naravno, lista takvih nebezgranichen operacija. Ograničava funkcionalnost uređaja. Međutim, to u velikoj mjeri utiče na zavarivanje metala. Smanjeni troškovi takvih zavarivanje su široko primjenjuje u proizvodnji velikih razmjera.

Koristeći "automatski" modu, bilo je moguće da se prijave:

• zavarivanje;
• electroslag zavarivanje;
• zavarivanje robota.

poluautomatski zavarivanje

Ovom metodom šav učiniti samo ruke, ali je snabdijevanje punila ili elektroda javlja avtomaticheski.Primenenie ove metode može značajno povećati produktivnost zavarivanja.

Video o ovoj temi "cijev za zavarivanje Dummies Dio 3 (3/5)"

tehnologija zavarivanja pomoću polu-automatski režim uključuje upotrebu:

• plinski tok;
• ulivljiv elektrode;
• zavarivanje žice.

Najnovija otkrića i tehnologije

Danas je u svijetu za zavarivanje, nekoliko novih vrsta zavarivanja. Umjesto električnog luka dizajna zavarivanje obavlja:

Shema plazma zavarivanje otvorenog i zatvorenog mlaz plazme.

Video o ovoj temi "Zavarivanje metala trenje tehnologije zavarivanja je jedinstven"

• laser;
• ultrazvuk;
• sile trenja;
• smjera kretanja elektrona.

Drugim riječima, strukturne tehnologija zavarivanja se brzo kreće naprijed. Svake godine na nove načine u tom procesu. Među najnovijim tehnološkim inovacijama naglašava:

• thermite metoda;
• metoda plazme;
• elektronski zavarivanje.

1. Thermite tehnologije. Pogodan za ugradnju metalnih kada zavareni dijelovi su istopile posebna smjesa koja se unosi u zonu vara. Uz pomoć termita imati priliku da zapečatiti pukotine u čeličnoj već sklopljen, samo treba napraviti "Rush" termita.
2. Plazma zavarivanje. Za takav način zahtijeva jonizovanog gasa koja se ubacuje u jaz između para elektroda. U osnovi, gas zamjenjuje električnog luka. Ali efekat, koji daje mlaz plazme, nekoliko puta veći od klasičnog zavarivanja. Pregrijane gas omogućava metal Melt, bez obzira na debljinu. Gas lako smanjuje radni komad.
3. Elektronske tehnologije. Sa otkrićem ove vrste procesa zavarivanja, postalo je moguće ispuštanje vrlo duboko zglobova, čija vrijednost prelazi 20 centimetara. I dubinu zrak potapanja ne više od jedan centimetar. Ali u ovom slučaju, negativna strana je sposobnost za rad generatora elektrona greda samo u potpunom vakuumu. Stvoriti takve uslove u konvencionalnoj proizvodnji je vrlo teško, tako da je tehnologija se primjenjuje u rješavanju konkretnih problema.

Nedostataka u varova

Nedostataka u vara.

Kada kreirate čelične konstrukcije, za praktičnost i preciznije dimenzija koristi šablon. Međutim, tokom zavarivanja čeličnih konstrukcija vrlo često imaju određene nedostatke:

• čvorići;
• burn-putem;
• nedostatak fuzija;
• crack;
• poroznosti;
• burnout;
• potkopati;
• shlakootlozhenie;
• pojave kratera.

Pojava opuštene nastaje zbog curenja rastopljenog metala na kraju lica bolestan grijani metala. U većini slučajeva, takav defekt javlja u pripremi horizontalnih slojeva. Rezultirajući čekić accretions ukloniti, a zatim provjerite nedostatak penetracije.

Pod burn kroz ključaonicu shvatio da se pojavljuju na zadnjoj strani tečnog metala sinterirani. Razlog za to je defekt:

• uvećana jaz;
• loš tretman ivica;
• povećan plamen moć;
• malim brzinama.

Ove opekotine ispraviti probijanje zatim zavarivanja.

Pod fuzije shvatio Nedostatak fuzije između komponenti.

https://youtu.be/RkbuDIdYdUM

Uzrok ovog nedostatka su:

• siromašni detaljima ruba.
• nizak nivo plamena;
• visoke brzine;
• Dostupnost skala;
• Rust;
• preostale prljavštine.

Nedostatak fuzije - ovo je najopasniji defekt, što utiče na snagu i pouzdanost vara zgloba. Bilo koji nesavršenosti područja potpuno smanjiti, izgladiti sve iznova i iznova zapečaćena.

Shema za poluautomatsko zavarivanje-zaštićen.

Video na "elektrode za varenje Yoni 1355"

Pojava pukotina je moguće ne samo u zavarivanju. Prisustvo pukotina može pokazati i nakon operacije zavarivanja. Uzrok pukotine smatra se:

• neuspjeh u skladu sa tehnologijom;
• pogrešan način rada za zavarivanje;
• Pogrešan šavova.

Imajte na umu da šavova, nepravilno postavljen u metalu, su stres koncentratora, koji postepeno uništava cijelu strukturu. se poštuju vrlo velike vrijednosti napona, gdje se, kako se ne poštuju šavovima.

Pukotine formira na površini vara, je potpuno ukloniti, a zatim zapečaćena. Da biste ograničili propagacije pukotina u šav na krajevima su napravljene rupe.

ponekad varova postaju porozne. Razlog za ovu pojavu - plinovi koji se nalaze u rastopljenog metala. Oni jednostavno nemaju vremena da napuste šav dok se ne stvrdne. Izlegli pore smanjiti snagu vara. Razlog za formiranje pora su:

• skinuli loše zavarenih rubova;
• prljavi punila žica;
• Rust;
• ulje;
• mnogo ugljika u podnožje;
• visoke brzine;
• žica znaka;
• izbor prisiljava plamen zavarivanja.

https://youtu.be/uiYePG9ks4I

U nekim slučajevima, pore se pojavljuju direktno na površini, postoje fistule. Takva mjesta su smanjiti i ponovno zavareni.

Kada dođe do izgaranja, oksidirani zrna počinju da se formiraju, koje imaju veoma mali prijanjanje, kao njihovoj površini zatvorio oksidni film. Mrtvi spaljeni metal je vrlo krhka, ne može se ispraviti.