WikiWiex.com

Siporeks

Video o ovoj temi "Rusija treba siporeks AAC"

Beton ima saća strukture, pod nazivom gas betona. To je umjetni kamen, koji je prožet čitav volumen pora. Kaljenje javlja pod pritiskom sa parom u autoklavu, to je bio naslov. Pritisak u autoklavu je veći od atmosferskog i oko 12 atmosfere, proizvod temperatura obrade - 190 stepeni.

Video na "Kuća gazobetona.Zolotye terema.Avtoklavny betona, M-500, M-400, Sibiti, Bitoleks ,, rsc-24.ru"

Autoklaviranog beton pripremljen od cementa, pijeska, spaljene kreč, vodi sa malo aluminijskog praha. Hemijske reakcije vapna i aluminija u prahu mješavina formirana od pene promjera pora do 3 mm ex, klima-popunjena.
Konstrukcija je od takvog materijala zove se "kamen drvo" za kombinaciju drveta i kamena funkcije.

Svojstva siporeks

Related Videos "nego da smanji siporeks"

  • lako strojna;
  • eco-friendly;
  • kombinacija snage i težine kamena i drveta;
  • Visoka toplinska izolacija (provođenje topline koeficijent - 0,12 W / m ° C);
  • pozharoprochny;
  • visok stupanj apsorpcije zvuka;
  • otporan na nepovoljne vremenske prilike;
  • vodu i paropropusna;
  • izdržljiv. Usklađenost sa proizvodnju i izgradnju tehnologija omogućava vam da upravljate zgradama do 100 godina;
  • To ne truli.

Tehnologija izrade od siporeks

  1. Priprema mješavine. Svih konstitutivnih materijala u unapred proporcijama automatski su mješoviti dobiti Sastav koji dosljednost guste kreme ne.
  2. Sipa u kalupe dobijanje blokove željenu veličinu. U periodičnim udarnih opterećenja obavlja oblika pola volumena punjenja pripremljena mješavina. Periodične vibracija poboljšava poroznost materijala. aluminija i limete interakcija uzrokuje odvajanje slobodnog vodika raste preparata koji u potpunosti ispunjava volumen kalupa. Temperatura do 80 stepeni, što dovodi do podešavati cementa. Kao rezultat toga, ćelije formirana u sferi obliku, sa klima-ispunjen pora do tri milimetra u promjeru. Za visoko kvalitetne proizvode autoklaviranog betona potrebno je striktno za tehnološki proces proizvodnje.
  3. Kaljenje mase. Oko 60-120 minuta je potrebno za izradu idejnog kaljenje niza u kojem je dovoljno čvrst i dobro smanjiti.
  4. Rezanja niz na gotovom blokova. Dobra stvrdnute mase, ali je i dalje prilično mekan nakon skidanja tim formi, je podvrgnut prerezao tanke konce u blokove, poseban oblik alat udubljenja i ispupčenja, obavite džepove za jednostavan rad.
  5. Pari blokova u autoklavu. Gotovih proizvoda su smješteni u autoklavu. To termovlazhnaya obrade dolazi do oko 12 sati. Temperatura - 190 stepeni, pritisak pare - 12 atmosfera. Pod ovim uvjetima materijala stekne adekvatnu snagu. Prilagođena instalacija vam omogućava da se blokira autoklaviranog betona veličine.
  6. Pakovanje. Gotovih proizvoda na paletama i poslao u skladište gotovih proizvoda ili dolaze na gradilište.
Udio u društvenim mrežama:

Povezani

© 2011—2018 WikiWiex.com